CN210814845U - 一种油墨搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨搅拌装置，属于油墨加工设备技术领域，包括底座、搅拌机构和搅拌桶，搅拌桶安装于底座上，搅拌桶顶部设置有密封盖，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌桨，搅拌电机固定安装于密封盖上，搅拌桨位于搅拌桶内，搅拌桨连接安装于搅拌电机旋转端，搅拌桨上设置有加热分散机构，加热分散机构包括旋转分散套和加热管，加热管安装于旋转分散套内，旋转分散套与搅拌桨传动连接，纵向旋转，本实用新型搅拌桨不仅可以水平旋转，并且可以通过加热分散机构对油墨进行加热分散，纵向旋转，提高颗粒分散效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨搅拌设备技术领域，尤其涉及一种油墨搅拌装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上；油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷；随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型搅拌桨不仅可以水平旋转，并且可以通过加热分散机构对油墨进行加热分散，纵向旋转，提高颗粒分散效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种油墨搅拌装置，包括底座、搅拌机构和搅拌桶，所述的搅拌桶安装于底座上，所述的搅拌桶顶部设置有密封盖，所述的搅拌桶内壁设置有齿形条，齿形条贴合搅拌桶内壁呈弧形，齿形条与齿形条之间平行交错设置。所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌桨，所述的搅拌电机固定安装于密封盖上，所述的搅拌桨位于搅拌桶内，所述的搅拌桨设置有中空搅拌轴，所述的中空搅拌轴内设有转轴连接安装于搅拌电机旋转端，其特征在于，所述的搅拌桨上设置有加热分散机构，所述的搅拌桨设置有双重桨叶分别位于加热分散机构上方和加热分散机构下方，所述的双重桨叶固定安装于搅拌桨外侧壁，所述的加热分散机构包括旋转分散套和加热管，所述的旋转分散套内设有中空转轴，加热管安装于中空转轴内，所述的中空转轴设置有从动齿轮位于搅拌桨内，所述的转轴设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相互咬合。
进一步的，所述的旋转分散套呈中空圆柱形结构。
进一步的，所述的旋转分散套开设有若干个通孔，通孔呈交错分布于中空圆柱形表面。
进一步的，所述的旋转分散套前端设置有筛网，利用旋转时产生的离心力旋转分散套内的油墨过滤至外部。
进一步的，所述的中空转轴设置有塔型切割盘位于筛网外侧，塔型切割盘排列方式为由到外按尺寸大小依次排列，塔型切割盘一方面粉碎内侧流出的油墨，一方面粉碎外部接触的油墨。
进一步的，所述的搅拌桨内设有走线架，位于转轴两侧，对加热管导线进行固定，防止导线甩动影响搅拌。
进一步的，所述的搅拌桶内设置有挡板，使上部油墨下落时首先接触到加热分散机构。
进一步的，所述的通孔为圆孔。
进一步的，所述的塔型切割盘为镂空结构，油墨可以从前一个切割盘镂空部分穿过接触下一个切割盘。
进一步的，所述的中空转轴位于旋转分散套的部位，在转轴表面设置有条形突起，将旋转分散套内的油墨向外推，接触旋转分散套，增加粉碎概率。
本实用新型有益效果
本实用新型提供的一种油墨搅拌装置，设置有双重桨叶对桶内油墨进行搅拌，搅拌桶内壁设置有齿形条对边缘油墨进行分散，双重桨叶进行水平旋转，搅拌桨传动连接有加热分散机构对油墨进行加热分散，并进行纵向旋转，提高颗粒分散效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型内部结构示意图；
图2本实用新型加热分散结构示意图；
图3本实用新型转轴与中空转轴传动结构示意图；
附图标记说明：搅拌桶1、底座10、密封盖11、齿形条12、挡板13、搅拌桨2、转轴20、主动齿轮201、搅拌电机21、双重桨叶22、线架23、加热分散机构3、旋转分散套31、通孔311、中空转轴32、从动齿轮322、条形突起321、筛网33、塔型切割盘34、导线35。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
如图1-3所示：
实施例1
一种油墨搅拌装置，包括底座10、搅拌机构和搅拌桶1，所述的搅拌桶1安装于底座10上，所述的搅拌桶1顶部设置有密封盖11，所述的搅拌桶1内壁设置有齿形条12，齿形条12贴合搅拌桶1内壁呈弧形，齿形条12与齿形条12之间平行交错设置。所述的搅拌机构包括搅拌电机21、搅拌桨2，所述的搅拌电机21固定安装于密封盖11上，所述的搅拌桨2位于搅拌桶1内，所述的搅拌桨2设置有中空搅拌轴，所述的中空搅拌轴内设有转轴20连接安装于搅拌电机21旋转端，其特征在于，所述的搅拌桨2上设置有加热分散机构3，所述的搅拌桨2设置有双重桨叶22分别位于加热分散机构3上方和加热分散机构3下方，所述的双重桨叶22固定安装于搅拌桨2外侧壁，所述的加热分散机构3包括旋转分散套31和加热管，所述的旋转分散套31内设有中空转轴20，加热管安装于中空转轴20内，所述的中空转轴20设置有从动齿轮322位于搅拌桨2内，所述的转轴20设置有主动齿轮201，所述的主动齿轮201与从动齿轮322相互咬合。
旋转分散套31呈中空圆柱形结构。
旋转分散套31开设有通孔311，通孔311呈交错分布于中空圆柱形表面。
旋转分散套31前端设置有筛网33，利用旋转时产生的离心力旋转分散套31内的油墨过滤至外部。
中空转轴20设置有塔型切割盘34位于筛网33外侧，塔型切割盘34排列方式为由到外按尺寸大小依次排列，塔型切割盘34一方面粉碎内侧流出的油墨，一方面粉碎外部接触的油墨。
搅拌桨2内设有走线架，位于转轴20两侧，对加热管导线进行固定，防止导线甩动影响搅拌。
搅拌桶1内设置有挡板13，使上部油墨下落时首先接触到加热分散机构3。
通孔311为圆孔。
塔型切割盘34为镂空结构，油墨可以从前一个切割盘镂空部分穿过接触下一个切割盘。
中空转轴20位于旋转分散套31的部位，在转轴20表面设置有条形突起321，将旋转分散套31内的油墨向外推，接触旋转分散套31，增加粉碎概率。
实施例2
一种油墨搅拌装置，包括底座10、搅拌机构和搅拌桶1，所述的搅拌桶1安装于底座10上，所述的搅拌桶1顶部设置有密封盖11，所述的搅拌桶1内壁设置有齿形条12，齿形条12贴合搅拌桶1内壁呈弧形，齿形条12与齿形条12之间平行交错设置。所述的搅拌机构包括搅拌电机21、搅拌桨2，所述的搅拌电机21固定安装于密封盖11上，所述的搅拌桨2位于搅拌桶1内，所述的搅拌桨2设置有中空搅拌轴，所述的中空搅拌轴内设有转轴20连接安装于搅拌电机21旋转端，其特征在于，所述的搅拌桨2上设置有加热分散机构3，所述的搅拌桨2设置有双重桨叶22分别位于加热分散机构3上方和加热分散机构3下方，所述的双重桨叶22固定安装于搅拌桨2外侧壁，所述的加热分散机构3包括旋转分散套31和加热管，所述的旋转分散套31内设有中空转轴20，加热管安装于中空转轴20内，所述的中空转轴20设置有从动齿轮322位于搅拌桨2内，所述的转轴20设置有主动齿轮201，所述的主动齿轮201与从动齿轮322相互咬合。
旋转分散套31呈中空圆柱形结构。
旋转分散套31开设有若干个通孔311，通孔311呈交错分布于中空圆柱形表面。
旋转分散套31前端设置有筛网33，利用旋转时产生的离心力旋转分散套31内的油墨过滤至外部。
中空转轴20设置有塔型切割盘34位于筛网33外侧，塔型切割盘34排列方式为由到外按尺寸大小依次排列，塔型切割盘34一方面粉碎内侧流出的油墨，一方面粉碎外部接触的油墨。
搅拌桨2内设有走线架，位于转轴20两侧，对加热管导线进行固定，防止导线甩动影响搅拌。
在本实施例中，双重桨叶22为推流桨叶，取消挡板13，原挡板13对应的搅拌桶1内壁设置有垂直挡条，位于挡条附近的边缘化油墨受挡条作用向中心流动。
通孔311为圆孔。
塔型切割盘34为镂空结构，油墨可以从前一个切割盘镂空部分穿过接触下一个切割盘。
中空转轴20位于旋转分散套31的部位，在转轴20表面设置有条形突起321，将旋转分散套31内的油墨向外推，接触旋转分散套31，增加粉碎概率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (10)
1.一种油墨搅拌装置，包括底座、搅拌机构和搅拌桶，所述的搅拌桶安装于底座上，所述的搅拌桶顶部设置有密封盖，所述的搅拌桶内壁设置有齿形条，齿形条贴合搅拌桶内壁呈弧形，齿形条与齿形条之间平行交错设置，所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌桨，所述的搅拌电机固定安装于密封盖上，所述的搅拌桨位于搅拌桶内，所述的搅拌桨设置有中空搅拌轴，所述的中空搅拌轴内设有转轴连接安装于搅拌电机旋转端，其特征在于，所述的搅拌桨上设置有加热分散机构，所述的搅拌桨设置有双重桨叶分别位于加热分散机构上方和加热分散机构下方，所述的双重桨叶固定安装于搅拌桨外侧壁，所述的加热分散机构包括旋转分散套和加热管，所述的旋转分散套内设有中空转轴，加热管安装于中空转轴内，所述的中空转轴设置有从动齿轮位于搅拌桨内，所述的转轴设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相互咬合。
2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的旋转分散套呈中空圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的旋转分散套开设有若干个通孔，通孔呈交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的旋转分散套前端设置有筛网。
5.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的中空转轴设置有塔型切割盘位于筛网外侧，塔型切割盘排列方式为由到外按尺寸大小依次排列。
6.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌桨内设有走线架，位于转轴两侧。
7.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌桶内设置有挡板。
8.根据权利要求3所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的通孔为圆孔。
9.根据权利要求5所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的塔型切割盘为镂空结构。
10.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于，所述的中空转轴位于旋转分散套的部位，在转轴表面设置有条形突起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921186477.8U CN210814845U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种油墨搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921186477.8U CN210814845U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种油墨搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210814845U true CN210814845U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71276138
Family Applications (1)
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| CN201921186477.8U Active CN210814845U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种油墨搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210814845U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117680081A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 广州百能建筑科技有限公司 | 一种具有保温功能的建筑涂料制备反应装置及制备方法 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921186477.8U patent/CN210814845U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117680081A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 广州百能建筑科技有限公司 | 一种具有保温功能的建筑涂料制备反应装置及制备方法 |
| CN117680081B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-30 | 广州百能建筑科技有限公司 | 一种具有保温功能的建筑涂料制备反应装置及制备方法 |
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