CN210814764U - 一种新型活性焦生产搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型活性焦生产搅拌机,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体的上端安装有进料管,所述进料管的内部设置有固定管,所述固定管的上端设置有转动杆,所述转动杆的外表面设置有挤出片,所述搅拌机主体的前端设置有连接转轴,所述连接转轴的一端设置有检修门,所述搅拌机主体的一端安装有连接杆,所述连接杆的下端设置有支撑杆,所述支撑杆的下端安装有橡胶底座,所述搅拌机主体的下端设置有下料管,所述下料管的前端外表面设置有取样支管。本实用新型所述的一种新型活性焦生产搅拌机,可以使得原料有一个稳定的速度进入到装置内,可以使得原料在装置内的分布更加均匀,可以方便取样,较为实用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及活性焦领域,特别涉及一种新型活性焦生产搅拌机。
背景技术:
活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质,活性焦具有活性炭的特点,但同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点,在活性焦生成中需要搅拌机进行搅拌;现有的搅拌机在使用时存在一定的弊端,如在专利号为200720192283.X中,一种用于生产活性炭的双轴搅拌机,包括电机和槽体,在槽体内并排设有两根搅拌轴,在搅拌轴的上设有搅拌机叶片,所述搅拌轴通过齿轮传动装置与电机连接,所述槽体的上部呈敞开状,下部的底板尾端处设有出料口。在该实用新型中,原料在进入搅拌机时,容易结块,分散不均匀,使得搅拌的时间变长,消耗的电能较多,节能效果不好,而且在取样时容易造成原料的溢出,溢出的原料掉落在地面上,容易污染环境,不够环保,使得给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种新型活性焦生产搅拌机。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种新型活性焦生产搅拌机,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种新型活性焦生产搅拌机,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体的上端安装有进料管,所述进料管的内部设置有固定管,所述固定管的上端设置有转动杆,所述转动杆的外表面设置有挤出片,所述搅拌机主体的前端设置有连接转轴,所述连接转轴的一端设置有检修门,所述搅拌机主体的一端安装有连接杆,所述连接杆的下端设置有支撑杆,所述支撑杆的下端安装有橡胶底座,所述搅拌机主体的下端设置有下料管,所述下料管的前端外表面设置有取样支管,所述取样支管的上端外表面挖空设置有固定卡槽,所述固定卡槽的内部设置有嵌入板,所述嵌入板的前端外表面挖空设置有出料孔,所述嵌入板的前端靠近出料孔的上方设置有把手。
进一步,所述下料管的一端外表面设置有安装有电机,所述电机的一端外表面与下料管的一端外表面固定连接,所述进料管的下端与搅拌机主体的上端固定连接,所述固定管的外表面与进料管的内表面固定连接。
进一步,所述转动杆的下端与固定管的上端固定连接,所述挤出片与固定管固定连接。
进一步,所述连接转轴的后端与搅拌机主体的前端固定连接,所述检修门的一端与连接转轴的一端固定连接,所述连接转轴通过检修门与搅拌机主体活动连接,所述连接杆的一端外表面与搅拌机主体的一端外表面固定连接,所述支撑杆的上端与连接杆的下端固定连接,所述橡胶底座的上端外表面与支撑杆的下端外表面固定连接,所述连接杆、支撑杆、橡胶底座的数量为四组。
进一步,所述下料管的上端与搅拌机主体的下端固定连接,所述取样支管的后端与下料管的前端固定连接,所述固定卡槽与下料管固定连接,所述嵌入板的外表面与固定卡槽的内表面活动连接。
进一步,所述出料孔与嵌入板固定连接,所述把手的后端外表面与嵌入板的前端外表面固定连接。
本实用新型的优点:通过固定管可以固定转动杆,通过转动杆可以固定挤出片,挤出片在转动杆的作用下可以转动,原料可以通过进料管进入到装置内,在进入到装置内时,通过转动杆和挤出片的作用,可以使得原料不易结块,可以有一个预处理过程,使得原料进入到装置内部时,分布更加均匀,不搅拌的时间更短,更加节约能源,当需要检修时,在连接转轴的作用下可以打开检修门,从而可以对搅拌机主体进行检修,比较方便实用,通过固定卡槽可以固定嵌入板的位置,当需要取样时,通过把手可以将嵌入板提起,样品通过出料孔可以少量流出,然后经过取样支管进入到指定容器内,由于嵌入板的长度足够长,使得样品只能从出料孔内流出,使得样品不会掉落在地面上,更加环保,当取样完成后,通过把手可以使得嵌入板向下移动,使得出料孔在取样支管的下方,可以使得取样更加简单,不会造成原料的溢出,通过样品可以知道搅拌的情况,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型活性焦生产搅拌机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型活性焦生产搅拌机的局部视图;
图3为本实用新型一种新型活性焦生产搅拌机的进料管、转动杆的连接图;
图4为本实用新型一种新型活性焦生产搅拌机的转动杆、挤出片的连接图;
图5为本实用新型一种新型活性焦生产搅拌机的局部剖视图;
图6为本实用新型一种新型活性焦生产搅拌机的搅拌机主体、检修门、连接转轴的连接图。
图中:1、搅拌机主体;2、检修门;3、下料管;4、取样支管;5、橡胶底座;6、进料管;7、连接杆;8、电机;9、支撑杆;10、嵌入板;11、出料孔;12、把手;13、固定卡槽;14、转动杆;15、挤出片;16、固定管;17、连接转轴。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3、4、5、6所示,一种新型活性焦生产搅拌机,包括搅拌机主体1,搅拌机主体1的上端安装有进料管6,进料管6的内部设置有固定管16,固定管16的上端设置有转动杆14,转动杆14的外表面设置有挤出片15,搅拌机主体1的前端设置有连接转轴17,连接转轴17的一端设置有检修门2,搅拌机主体1的一端安装有连接杆7,连接杆7的下端设置有支撑杆9,支撑杆9的下端安装有橡胶底座5,搅拌机主体1的下端设置有下料管3,下料管3的前端外表面设置有取样支管4,取样支管4的上端外表面挖空设置有固定卡槽13,固定卡槽13的内部设置有嵌入板10,嵌入板10的前端外表面挖空设置有出料孔11,嵌入板10的前端靠近出料孔11的上方设置有把手12。
下料管3的一端外表面设置有安装有电机8,通过电机8可以带动搅拌机主体1内的搅拌器工作,电机8的一端外表面与下料管3的一端外表面固定连接,通过下料管3可以使搅拌后的原料进入到下个装置内,进料管6的下端与搅拌机主体1的上端固定连接,原料可以通过进料管6进入到装置内,固定管16的外表面与进料管6的内表面固定连接;转动杆14的下端与固定管16的上端固定连接,通过固定管16可以固定转动杆14,挤出片15与固定管16固定连接;连接转轴17的后端与搅拌机主体1的前端固定连接,检修门2的一端与连接转轴17的一端固定连接,在连接转轴17的作用下可以打开检修门2,从而可以对搅拌机主体1进行检修,连接转轴17通过检修门2与搅拌机主体1活动连接,连接杆7的一端外表面与搅拌机主体1的一端外表面固定连接,支撑杆9的上端与连接杆7的下端固定连接,橡胶底座5的上端外表面与支撑杆9的下端外表面固定连接,连接杆7、支撑杆9、橡胶底座5的数量为四组;下料管3的上端与搅拌机主体1的下端固定连接,取样支管4的后端与下料管3的前端固定连接,固定卡槽13与下料管3固定连接,通过固定卡槽13可以固定嵌入板10的位置,嵌入板10的外表面与固定卡槽13的内表面活动连接;出料孔11与嵌入板10固定连接,样品通过出料孔11可以少量流出,把手12的后端外表面与嵌入板10的前端外表面固定连接,通过把手12可以使得嵌入板10的上下移动。
使用时,使用者通过电机8(型号:Y2-90L-4)可以带动搅拌机主体1内的搅拌器工作,通过橡胶底座5使得装置更加稳定,在使用时不会产生晃动,通过固定管16可以固定转动杆14,通过转动杆14可以固定挤出片15,原料可以通过进料管6进入到装置内,在进入到装置内时,通过转动杆14和挤出片15的作用下,使得原料进入装置的速度比较稳定,使得原料在搅拌机里的分布更加均匀,当需要检修时,在连接转轴17的作用下可以打开检修门2,从而可以对搅拌机主体1进行检修,通过固定卡槽13可以固定嵌入板10的位置,当需要取样时,通过把手12可以将嵌入板10提起,样品通过出料孔11可以少量流出,然后经过取样支管4进入到指定容器内,当取样完成后,通过把手12可以使得嵌入板10向下移动,使得出料孔11在取样支管4的下方,使得样品只能通过出料孔11流出,较为实用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型活性焦生产搅拌机,包括搅拌机主体(1),其特征在于:所述搅拌机主体(1)的上端安装有进料管(6),所述进料管(6)的内部设置有固定管(16),所述固定管(16)的上端设置有转动杆(14),所述转动杆(14)的外表面设置有挤出片(15),所述搅拌机主体(1)的前端设置有连接转轴(17),所述连接转轴(17)的一端设置有检修门(2),所述搅拌机主体(1)的一端安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的下端设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下端安装有橡胶底座(5),所述搅拌机主体(1)的下端设置有下料管(3),所述下料管(3)的前端外表面设置有取样支管(4),所述取样支管(4)的上端外表面挖空设置有固定卡槽(13),所述固定卡槽(13)的内部设置有嵌入板(10),所述嵌入板(10)的前端外表面挖空设置有出料孔(11),所述嵌入板(10)的前端靠近出料孔(11)的上方设置有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型活性焦生产搅拌机,其特征在于,所述下料管(3)的一端外表面设置有安装有电机(8),所述电机(8)的一端外表面与下料管(3)的一端外表面固定连接,所述进料管(6)的下端与搅拌机主体(1)的上端固定连接,所述固定管(16)的外表面与进料管(6)的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型活性焦生产搅拌机,其特征在于,所述转动杆(14)的下端与固定管(16)的上端固定连接,所述挤出片(15)与固定管(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型活性焦生产搅拌机,其特征在于,所述连接转轴(17)的后端与搅拌机主体(1)的前端固定连接,所述检修门(2)的一端与连接转轴(17)的一端固定连接,所述连接转轴(17)通过检修门(2)与搅拌机主体(1)活动连接,所述连接杆(7)的一端外表面与搅拌机主体(1)的一端外表面固定连接,所述支撑杆(9)的上端与连接杆(7)的下端固定连接,所述橡胶底座(5)的上端外表面与支撑杆(9)的下端外表面固定连接,所述连接杆(7)、支撑杆(9)、橡胶底座(5)的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的一种新型活性焦生产搅拌机,其特征在于,所述下料管(3)的上端与搅拌机主体(1)的下端固定连接,所述取样支管(4)的后端与下料管(3)的前端固定连接,所述固定卡槽(13)与下料管(3)固定连接,所述嵌入板(10)的外表面与固定卡槽(13)的内表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型活性焦生产搅拌机,其特征在于,所述出料孔(11)与嵌入板(10)固定连接,所述把手(12)的后端外表面与嵌入板(10)的前端外表面固定连接。
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