CN210814623U - 一种脱硫塔用喷淋管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔用喷淋管，包括分流壳，所述分流壳内设有分流腔，所述分流腔包括锥形腔，所述分流壳上固定安装有多个与所述锥形腔相互连通的导流管，所述导流管上固定安装有喷淋头，所述锥形腔内设有导流体，所述导流体为圆锥体，所述导流体和所述分流壳之间设有能带动所述导流体上下移动以及转动的驱动机构，所述锥形腔的高度高于所述圆锥体的高度，所述圆锥体与所述锥形腔的锥度相同；圆锥体上下移动可以改变圆锥体和锥形腔之间间隙的大小，从而调节导流管的流量的大小，从而对喷淋量进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫塔用喷淋管。
背景技术
脱硫塔内的废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与化学药剂吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。目前脱硫塔内常用的喷淋装置为直线型喷淋管插入塔内，在该喷淋管上依次间隔设置多个喷枪，多个喷枪呈直线形排布，向下方喷出喷淋液。存在喷枪喷出的喷淋液在塔内分布不均，影响脱硫效果的缺陷。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种能有效调节喷淋强度，保证脱硫效果的脱硫塔用喷淋管。
本实用新型的技术方案是：一种脱硫塔用喷淋管，包括分流壳，所述分流壳内设有分流腔，所述分流腔包括锥形腔，所述分流壳上固定安装有多个与所述锥形腔相互连通的导流管，所述导流管上固定安装有喷淋头，所述锥形腔内设有导流体，所述导流体为圆锥体，所述导流体和所述分流壳之间设有能带动所述导流体上下移动以及转动的驱动机构，所述锥形腔的高度高于所述圆锥体的高度，所述圆锥体与所述锥形腔的锥度相同。
作为优选的技术方案，所述分流腔还包括位于所述锥形腔下方的圆柱腔，所述圆柱腔的直径小于所述锥形腔的大端的直径，所述圆柱腔内活动安装有圆盘体，所述圆盘体的外周面贴合在所述圆柱腔的外表面，所述圆盘体和所述圆锥体为一体式结构，所述圆盘体的下表面设有倒圆锥体，所述倒圆锥体与所述圆盘体为一体式结构，所述倒圆锥体的大端的直径与所述圆盘体的直径相同，所述分流壳上安装有与所述圆柱腔相互连通的下导流管，所述下导流管上也固定安装有喷淋头。
作为优选的技术方案，所述圆锥体的外表面设有多个凹槽，所述凹槽和所述导流管在所述锥形腔内的进水口一一对应，所述圆锥体与所述锥形腔的锥度相同。
作为优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装在所述分流壳上表面的套管，所述套管内安装有能相对于套管上下运动和转动的连杆，所述连杆的下端固定安装在所述圆锥体的小端，所述连杆和所述套管向上伸出脱硫塔，所述套管兼做所述喷淋液进液管。
作为优选的技术方案，所述导流管和所述下导流管相互错开。
由于采用了上述技术方案，一种脱硫塔用喷淋管，包括分流壳，所述分流壳内设有分流腔，所述分流腔包括锥形腔，所述分流壳上固定安装有多个与所述锥形腔相互连通的导流管，所述导流管上固定安装有喷淋头，所述锥形腔内设有导流体，所述导流体为圆锥体，所述导流体和所述分流壳之间设有能带动所述导流体上下移动以及转动的驱动机构，所述锥形腔的高度高于所述圆锥体的高度，所述圆锥体与所述锥形腔的锥度相同；圆锥体上下移动可以改变圆锥体和锥形腔之间间隙的大小，从而调节导流管的流量的大小，从而对喷淋量进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中I处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例的工作原理示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种脱硫塔用喷淋管，包括分流壳1，所述分流壳1内设有分流腔，所述分流腔包括锥形腔2，所述分流壳1上固定安装有多个与所述锥形腔2相互连通的导流管3，所述导流管3上固定安装有喷淋头4，所述锥形腔2内设有导流体5，所述导流体5为圆锥体，所述导流体5和所述分流壳1之间设有能带动所述导流体5上下移动以及转动的驱动机构，所述锥形腔的高度高于所述圆锥体的高度，所述圆锥体与所述锥形腔的锥度相同。圆锥体上下移动可以改变圆锥体和锥形腔之间间隙的大小，从而调节导流管的流量的大小，从而对喷淋量进行调节。而且圆锥体与所述锥形腔的锥度相同，圆锥体能完全贴合在锥形腔的内壁，从而使得圆锥体和锥形腔之间间隙为零，此时喷淋水无法进入锥形腔。
所述分流腔还包括位于所述锥形腔下方的圆柱腔6，所述圆柱腔6的直径小于所述锥形腔2的大端的直径，所述圆柱腔6内活动安装有圆盘体7，所述圆盘体7的外周面贴合在所述圆柱腔6的外表面，所述圆盘体7和所述圆锥体为一体式结构，所述圆盘体7的下表面设有倒圆锥体8，所述倒圆锥体8与所述圆盘体为一体式结构，所述倒圆锥体8的大端的直径与所述圆盘体7的直径相同，所述分流壳上安装有与所述圆柱腔相互连通的下导流管9，所述下导流管9上也固定安装有喷淋头。当锥形体向上运动时，圆盘体和倒锥形体都同步向上运动，当圆盘体完全进入锥形腔内时，倒锥形体和圆柱腔之间形成缝隙，喷淋液经过此缝隙可以进入圆柱腔，圆锥体继续向上运动可以增大此缝隙，但圆锥体与锥形腔之间缝隙会变小，从而可以调节进入喷淋管和下喷淋管的喷淋液的量。
所述圆锥体的外表面设有多个凹槽10，所述凹槽10和所述导流管在所述锥形腔内的进水口11一一对应，所述圆锥体与所述锥形腔2的锥度相同。如图3 所示，当圆锥体的外表面贴合在锥形腔时，使得圆锥体的凹槽与所述进水口相对此时，喷淋液可以经过凹槽进入进水口，从导流管流出。当转动圆锥体使得凹槽与进水口不相对时，圆锥体的外表面贴合在锥形腔的内壁上时，喷淋液无法进入进水口，此时导流管无法进行喷淋。
所述驱动机构包括固定安装在所述分流壳上表面的套管12，所述套管12内安装有能相对于套管12上下运动和转动的连杆13，所述连杆13的下端固定安装在所述圆锥体的小端，所述连杆13和所述套管12向上伸出脱硫塔，所述套管兼做所述喷淋液进液管，所述套管的上部固定安装有水平延伸的水平进液管 14，所述套管的上端可拆卸安装有端盖15，所述连杆向上伸出所述端盖，所述套管的上端和所述连杆之间设有密封机构，所述密封机构包括套在所述连杆外的密封环16，所述套管的内壁设有与所述密封环配合的密封套筒17。密封套筒和密封环的配合使得连杆和所述套筒上下相对运动和发生相对转动时，仍然能保持密封，避免了喷淋液的外溢，而且套管还兼做所述喷淋液进液管，使得设备结构更加紧凑。所述连杆上固定安装有限位盘18，所述限位盘上设有螺孔，所述螺孔内旋合有螺栓19，所述端盖的上表面设有供所述螺栓的端部插入的多个限位盲孔20，所述限位盲孔20排列在所述连杆的四周，通过转动螺栓19可以改变螺栓的下端相对于限位盘的距离，而螺栓的端部插入所述限位盲孔内，被所述限位盲孔所支撑，这样就改变了限位盘与端盖之间的距离，从而调节了连杆相对于套管的高度位置，从而带动了导流体的上下移动，而转动连杆，使得螺栓插入不同的限位盲孔内可以改变连杆的转动角度，从而能带动导流体的转动。
所述导流管3和所述下导流管9相互错开。使得喷淋范围相互错开，保证了喷淋效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种脱硫塔用喷淋管，其特征在于，包括分流壳，所述分流壳内设有分流腔，所述分流腔包括锥形腔，所述分流壳上固定安装有多个与所述锥形腔相互连通的导流管，所述导流管上固定安装有喷淋头，所述锥形腔内设有导流体，所述导流体为圆锥体，所述导流体和所述分流壳之间设有能带动所述导流体上下移动以及转动的驱动机构，所述锥形腔的高度高于所述圆锥体的高度，所述圆锥体与所述锥形腔的锥度相同。
2.如权利要求1所述的脱硫塔用喷淋管，其特征在于，所述分流腔还包括位于所述锥形腔下方的圆柱腔，所述圆柱腔的直径小于所述锥形腔的大端的直径，所述圆柱腔内活动安装有圆盘体，所述圆盘体的外周面贴合在所述圆柱腔的外表面，所述圆盘体和所述圆锥体为一体式结构，所述圆盘体的下表面设有倒圆锥体，所述倒圆锥体与所述圆盘体为一体式结构，所述倒圆锥体的大端的直径与所述圆盘体的直径相同，所述分流壳上安装有与所述圆柱腔相互连通的下导流管，所述下导流管上也固定安装有喷淋头。
3.如权利要求2所述的脱硫塔用喷淋管，其特征在于，所述圆锥体的外表面设有多个凹槽，所述凹槽和所述导流管在所述锥形腔内的进水口一一对应。
4.如权利要求1所述的脱硫塔用喷淋管，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在所述分流壳上表面的套管，所述套管内安装有能相对于套管上下运动和转动的连杆，所述连杆的下端固定安装在所述圆锥体的小端，所述连杆和所述套管向上伸出脱硫塔，所述套管兼做喷淋液进液管。
5.如权利要求2所述的脱硫塔用喷淋管，其特征在于，所述导流管和所述下导流管相互错开。
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