一种新型双乙烯酮吸收装置
技术领域
本实用新型涉及双乙烯酮吸收装置技术领域,具体为一种新型双乙烯酮吸收装置。
背景技术
双乙烯酮为无色液体,有刺激气味;溶解性:溶于水、多数有机溶剂;密度:相对密度1.10;相对密度2.9;稳定性:稳定;危险标记7;主要用途:用作药物中间体、食品防腐剂、颜料及调节剂。双乙烯酮是重要的有机中间体,可衍生多种产品,在医药、农药、染料、食品和饲料添加剂、有机合成等方面具有广泛的应用。双乙烯酮实际上是乙烯酮的二聚物,乙烯酮在一定条件下能聚合成粗双乙烯酮。乙烯酮吸收、聚合制备双乙烯酮装置的任务是将来自裂解装置的纯净乙烯酮气体在填料塔中被粗双烯酮吸收继而聚合成双乙烯酮。
现有的双乙烯酮吸收装置,大都是将乙烯酮气体通入粗双烯酮液体内聚合制备的,乙烯酮气体与粗双烯酮液体的接触面积小,吸收效果差,并且乙烯酮为有毒气体,在进行尾气处理时,乙烯酮浓度不达标不仅会污染空气,而且对工作人员的身体造成极大的伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型双乙烯酮吸收装置,解决了现有的双乙烯酮吸收装置,乙烯酮气体与粗双烯酮液体的接触面积小,吸收效果差,乙烯酮为有毒气体,尾气处理时乙烯酮浓度不达标的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型双乙烯酮吸收装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有吸收箱,所述底板顶部的右侧固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱的内部固定连接有分隔板,所述废气处理箱左侧的上方贯穿有U型管,所述U型管的一端依次贯穿废气处理箱和分隔板并延伸至分隔板的外部,所述U型管的左侧连通有废气管,所述U型管的表面且位于废气管的下方固定连接有单向进气阀,所述废气处理箱内腔的底部且位于分隔板的右侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵的出气口连通有出气管,且出气管的一端与U型管的一端连通,所述分隔板的右侧固定连接有安装板,且安装板的右侧与废气处理箱的内壁固定连接,所述抽气泵的进气口连通有进气管,所述进气管的顶端贯穿安装板并延伸至安装板的外部,所述分隔板的左侧贯穿有折管,所述废气处理箱内腔顶部的右侧固定连接有加热装置,所述分隔板的右侧且位于加热装置的正下方从上到下依次固定连接有过滤网和浓度检测仪,所述过滤网和浓度检测仪的右侧均与废气处理箱的内壁固定连接。
优选的,所述废气处理箱的右侧连通有排气管,且排气管上设置有电磁阀。
优选的,所述吸收箱的内部转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有滚筒,所述滚筒外表面的两侧均固定连接有固定板。
优选的,两个所述固定板的表面均固定连接有粗双烯酮喷洒装置,所述转轴的顶端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的外部。
优选的,所述吸收箱的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的顶端固定连接。
优选的,所述吸收箱左侧的下方贯穿有乙烯酮管,所述吸收箱右侧的上方贯穿有连接管。
有益效果
本实用新型提供了一种新型双乙烯酮吸收装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该新型双乙烯酮吸收装置,通过在废气处理箱的内部固定连接有分隔板,废气处理箱左侧的上方贯穿有U型管,U型管的一端依次贯穿废气处理箱和分隔板并延伸至分隔板的外部,U型管的左侧连通有废气管,U型管的表面且位于废气管的下方固定连接有单向进气阀,废气处理箱内腔的底部且位于分隔板的右侧固定连接有抽气泵,抽气泵的出气口连通有出气管,且出气管的一端与U型管的一端连通,分隔板的右侧固定连接有安装板,且安装板的右侧与废气处理箱的内壁固定连接,抽气泵的进气口连通有进气管,进气管的顶端贯穿安装板并延伸至安装板的外部,分隔板的左侧贯穿有折管,废气处理箱内腔顶部的右侧固定连接有加热装置,分隔板的右侧且位于加热装置的正下方从上到下依次固定连接有过滤网和浓度检测仪,过滤网和浓度检测仪的右侧均与废气处理箱的内壁固定连接,通过将废气利用U型管通入,然后利用药剂处理乙烯酮,进而将气体从折管通入,在加热装置和过滤网的作用下去除气体中的水分和药剂,并使浓度检测仪检测废气中乙烯酮的浓度,配合抽气泵将乙烯酮浓度过高的废气重新抽出进行净化,可以对乙烯酮气体充分进行净化,不会对空气造成污染,而且对工作人员的身体健康起到了很好的防护作用。
(2)、该新型双乙烯酮吸收装置,通过在吸收箱的内部转动连接有转轴,转轴的外表面固定连接有滚筒,滚筒外表面的两侧均固定连接有固定板,两个固定板的表面均固定连接有粗双烯酮喷洒装置,转轴的顶端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的外部,吸收箱的顶部固定连接有电机,电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的顶端固定连接,吸收箱左侧的下方贯穿有乙烯酮管,吸收箱右侧的上方贯穿有连接管,通过转轴带动转筒转动,从而带动固定板转动,配合粗双烯酮喷洒装置进行喷洒,使得粗双烯酮与乙烯酮充分接触,有效对的提高了乙烯酮的吸收效果。
附图说明
图1为本实用新型废气处理箱的内部结构主视图;
图2为本实用新型吸收箱的内部结构主视图;
图3为本实用新型滚筒的外部结构俯视图;
图4为本实用新型过滤网的内部结构俯视图。
图中:1-底板、2-吸收箱、3-废气处理箱、4-分隔板、5-U型管、6-废气管、7-单向进气阀、8-抽气泵、9-出气管、10-安装板、11-进气管、12-折管、13-加热装置、14-过滤网、15-浓度检测仪、16-排气管、17-转轴、18-滚筒、19-固定板、20-粗双烯酮喷洒装置、21-电机、22-乙烯酮管、23-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型双乙烯酮吸收装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有吸收箱2,吸收箱2左侧的下方贯穿有乙烯酮管22,乙烯酮管22用来通入乙烯酮气体,吸收箱2右侧的上方贯穿有连接管23,连接管23与废气管6连通,吸收箱2的顶部固定连接有电机21,电机21与外部电源电性连接,电机21输出轴的一端通过联轴器与转轴17的顶端固定连接,吸收箱2的内部转动连接有转轴17,转轴17的外表面固定连接有滚筒18,滚筒18外表面的两侧均固定连接有固定板19,两个固定板19的表面均固定连接有粗双烯酮喷洒装置20,粗双烯酮喷洒装置20与外部电源电性连接,转轴17的顶端贯穿吸收箱2并延伸至吸收箱2的外部,底板1顶部的右侧固定连接有废气处理箱3,废气处理箱3与分隔板4左侧内填充有药剂,用来处理乙烯酮,废气处理箱3的右侧连通有排气管16,且排气管16上设置有电磁阀,废气处理箱3的内部固定连接有分隔板4,废气处理箱3左侧的上方贯穿有U型管5,U型管5的一端依次贯穿废气处理箱3和分隔板4并延伸至分隔板4的外部,U型管5的左侧连通有废气管6,U型管5的表面且位于废气管6的下方固定连接有单向进气阀7,废气处理箱3内腔的底部且位于分隔板4的右侧固定连接有抽气泵8,抽气泵8与外部电源电性连接,抽气泵8的出气口连通有出气管9,且出气管9的一端与U型管5的一端连通,分隔板4的右侧固定连接有安装板10,且安装板10的右侧与废气处理箱3的内壁固定连接,抽气泵8的进气口连通有进气管11,进气管11的顶端贯穿安装板10并延伸至安装板10的外部,分隔板4的左侧贯穿有折管12,废气处理箱3内腔顶部的右侧固定连接有加热装置13,加热装置13与外部电源电性连接,分隔板4的右侧且位于加热装置13的正下方从上到下依次固定连接有过滤网14和浓度检测仪15,浓度检测仪15由外部主机控制,浓度检测仪15与排气管16上设置的电磁阀连通,浓度高了电磁阀关闭,反之打开,过滤网14和浓度检测仪15的右侧均与废气处理箱3的内壁固定连接。
工作时,首先启动电机21,进而带动转轴17转动,进一步带动转筒18转动,从而带动固定板19转动,使得粗双烯酮喷洒装置20转动,此时将乙烯酮气体从乙烯酮管22通入并控制粗双烯酮喷洒装置20启动进行喷洒,吸收后多余的乙烯酮气体从连接管23进入废气管6内,然后通过U型管5进入废气处理箱3内,然后乙烯酮气体与药剂反应,净化后的气体通过折管12进人废气处理箱3的右侧,此时启动加热装置13对气体进行干燥,并利用过滤网14进行过滤,然后由浓度检测仪15检测乙烯酮气体的浓度,浓度在排放标准,排气管16上的电磁阀打开排放即可,反之排气管16上的电磁阀关闭,此时控制抽气泵8启动,进而通过进气管11进行抽气,进一步通过出气管9将气体通入U型管5,通过单向进气阀7重新进行净化即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。