CN210809231U - 一种仔猪饲料粉碎调制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仔猪饲料粉碎调制装置，涉及饲料处理装置技术领域，其包括罐体，所述罐体的上端设有端盖，所述端盖的中部设有驱动电机，所述罐体中设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过端盖与驱动电机的输出轴相连；所述搅拌杆的侧壁上设有螺旋叶片，所述罐体中设有套筒，所述套筒套装在搅拌杆的外侧，所述套筒的下端和上端侧壁上设有支撑杆且支撑杆的另一端固定在罐体的内壁上。本实用新型使得饲料与水快速形成浆糊状，并防止饲料与水混合过程中结块，提高均匀性；提高混合效率，减轻人工劳动强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及饲料处理装置技术领域，尤其涉及一种仔猪饲料粉碎调制装置。
背景技术：
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
现有的猪饲料一般由厂家制成颗粒状，颗粒状的饲料对于仔猪而言适口性不好，为了提高仔猪饲料的适口性，仔猪在饲养过程中，需要将饲料进行粉碎再进行饲喂。一种做法将人工将颗粒状的饲料碾碎，添加饮用水，人工搅拌至成糊状，然后用来饲喂仔猪。此种方式采用人工碾碎和搅拌，使得制作时间长，并且操作人员劳动强度大，规模养殖效率低。因此需要一种装置来提高效率。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种仔猪饲料粉碎调制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种仔猪饲料粉碎调制装置，包括罐体，所述罐体的上端设有端盖，所述端盖的中部设有驱动电机，所述罐体中设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过端盖与驱动电机的输出轴相连；所述搅拌杆的侧壁上设有螺旋叶片，所述罐体中设有套筒，所述套筒套装在搅拌杆的外侧，所述套筒的下端和上端侧壁上设有支撑杆且支撑杆的另一端固定在罐体的内壁上，所述罐体的下部设有向下凹陷的锥形罐底，所述锥形罐底的中部设有放料口且放料口上固定有放料管，所述放料管上设有放料闸阀。
进一步的，所述端盖中部设有向下凹陷的凹陷沉台，所述凹陷沉台的外径与罐体的上端敞口内径一致且凹陷沉台下沉在罐体上端敞口中。
进一步的，所述端盖的上端设有进料口，所述进料口上方设有带有喇叭口的进料斗，所述端盖的上端另一侧设有进水口，所述进水口上设有接水管，所述接水管上设有接水闸阀，接水管与外部水源相连。
进一步的，所述罐体的底部设有多个支腿，相邻支腿之间连接有连接杆，所述支腿将罐体悬空支撑。
进一步的，所述端盖的四周设有缺口，所述罐体的上端外沿周圈设有固定翻边，所述罐体的固定翻边上设有与缺口位置对应的开口槽且开口槽中铰接有螺杆，所述螺杆穿过缺口且螺杆上部通过螺纹连接有固定螺母，所述螺杆上的固定螺母旋松后螺杆能够从缺口中旋转至脱离端盖。
进一步的，所述端盖的凹陷沉台下方周圈设有导向倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机驱动搅拌杆旋转，对加入罐体内的饲料及水进行搅拌混合，搅拌杆上的螺旋叶片将饲料颗粒从罐体底部向套筒上端转移并将饲料进行挤压，使得饲料充分破碎并与水进行混合，饲料通过套筒上下反复循环翻滚，使得饲料与水快速形成浆糊状，并防止饲料与水混合过程中结块，提高均匀性；通过装置进行混合，提高混合效率，减轻人工劳动强度。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：
图1为本实用新型提供的一种仔猪饲料粉碎调制装置的结构示意图；
图2为图1中A部位局部结构示意图。
图中：1-罐体，2-端盖，3-驱动电机，4-搅拌杆，5-套筒，6-螺杆，11-锥形罐底，12-放料口，13-支腿，14-固定翻边，15-开口槽，21-凹陷沉台，22-进料斗，23-接水管，24-缺口，41-螺旋叶片。
具体实施方式：
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前-后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
如图1及图2所示，一种仔猪饲料粉碎调制装置，包括罐体1，所述罐体1的上端设有端盖2，所述端盖2的中部设有驱动电机3，所述罐体1中设有搅拌杆4，所述搅拌杆4的上端穿过端盖2与驱动电机3的输出轴相连；所述搅拌杆4的侧壁上设有螺旋叶片41，所述罐体1中设有套筒5，所述套筒5套装在搅拌杆4的外侧，所述套筒5的下端和上端侧壁上设有支撑杆51且支撑杆51的另一端固定在罐体1的内壁上，所述罐体1的下部设有向下凹陷的锥形罐底11，所述锥形罐底11的中部设有放料口12且放料口上固定有放料管，所述放料管上设有放料闸阀。
采用上述技术方案，通过驱动电机3驱动搅拌杆4旋转，对加入罐体1内的饲料及水进行搅拌混合，搅拌杆4上的螺旋叶片41将饲料颗粒从罐体1底部向套筒5上端转移并将饲料进行挤压，使得饲料充分破碎并与水进行混合，饲料通过套筒5上下反复循环翻滚，使得饲料与水快速形成浆糊状，并防止饲料与水混合过程中结块，提高均匀性；通过装置进行混合，提高混合效率，减轻人工劳动强度。
具体的，所述端盖2中部设有向下凹陷的凹陷沉台21，所述凹陷沉台21的外径与罐体1的上端敞口内径一致且凹陷沉台21下沉在罐体1上端敞口中。在端盖上设置凹陷沉台，通过凹陷沉台与罐体上端配合，方便安装，提高拆卸清洗后进行安装的效率。
具体的，所述端盖2的上端设有进料口，所述进料口上方设有带有喇叭口的进料斗22，所述端盖2的上端另一侧设有进水口，所述进水口上设有接水管23，所述接水管23上设有接水闸阀，接水管23与外部水源相连。通过喇叭口的进料斗22进行添加饲料，能够防止饲料洒落在进料口外部，减少对周围环境的清理工作。
具体的，所述罐体1的底部设有多个支腿13，相邻支腿13之间连接有连接杆，所述支腿13将罐体悬空支撑。通过支腿将罐体进行悬空，方便对罐体内的搅拌后放出的浆糊状饲料接料。
具体的，所述端盖2的四周设有缺口24，所述罐体1的上端外沿周圈设有固定翻边14，所述罐体1的固定翻边14上设有与缺口24位置对应的开口槽15且开口槽15中铰接有螺杆6，所述螺杆6穿过缺口24且螺杆6上部通过螺纹连接有固定螺母，所述螺杆6上的固定螺母旋松后螺杆6能够从缺口24中旋转至脱离端盖2。通过铰接的螺杆与固定螺母进行配合，将端盖压紧在罐体上端；需拆卸端盖对罐体内部进行清理时，松动固定螺母，旋转螺杆后螺杆脱离端盖，螺杆铰接在罐体的固定翻边上而不会掉落，方便后续安装，提高安装效率。
具体的，所述端盖2的凹陷沉台21下方周圈设有导向倒角。通过设置导向倒角，能够方便端盖2与罐体1定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (6)
1.一种仔猪饲料粉碎调制装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的上端设有端盖，所述端盖的中部设有驱动电机，所述罐体中设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过端盖与驱动电机的输出轴相连；所述搅拌杆的侧壁上设有螺旋叶片，所述罐体中设有套筒，所述套筒套装在搅拌杆的外侧，所述套筒的下端和上端侧壁上设有支撑杆且支撑杆的另一端固定在罐体的内壁上，所述罐体的下部设有向下凹陷的锥形罐底，所述锥形罐底的中部设有放料口且放料口上固定有放料管，所述放料管上设有放料闸阀。
2.如权利要求1所述的一种仔猪饲料粉碎调制装置，其特征在于，所述端盖中部设有向下凹陷的凹陷沉台，所述凹陷沉台的外径与罐体的上端敞口内径一致且凹陷沉台下沉在罐体上端敞口中。
3.如权利要求1所述的一种仔猪饲料粉碎调制装置，其特征在于，所述端盖的上端设有进料口，所述进料口上方设有带有喇叭口的进料斗，所述端盖的上端另一侧设有进水口，所述进水口上设有接水管，所述接水管上设有接水闸阀，接水管与外部水源相连。
4.如权利要求1所述的一种仔猪饲料粉碎调制装置，其特征在于，所述罐体的底部设有多个支腿，相邻支腿之间连接有连接杆，所述支腿将罐体悬空支撑。
5.如权利要求1所述的一种仔猪饲料粉碎调制装置，其特征在于，所述端盖的四周设有缺口，所述罐体的上端外沿周圈设有固定翻边，所述罐体的固定翻边上设有与缺口位置对应的开口槽且开口槽中铰接有螺杆，所述螺杆穿过缺口且螺杆上部通过螺纹连接有固定螺母，所述螺杆上的固定螺母旋松后螺杆能够从缺口中旋转至脱离端盖。
6.如权利要求2所述的一种仔猪饲料粉碎调制装置，其特征在于，所述端盖的凹陷沉台下方周圈设有导向倒角。
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|---|---|---|---|---|
| CN113605642A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-11-05 | 湖南康瑞涂料科技有限公司 | 一种高楼外墙大理石涂料漆智能喷涂设备 |
| CN115382244A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-25 | 湖州安然生物医药科技有限公司 | 一种化妆品用复合海藻提取物的制备装置及制备方法 |
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