CN210808164U - 一种三点悬挂上拉杆水平调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水平调节装置技术领域,尤其为一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,包括钢管,钢管一端的内孔活动嵌合有丝杆螺母,丝杆螺母(的内孔螺合连接有螺纹丝杆,丝杆螺母外圆面的中部设有圆弧槽,钢管一端的外圆面贯穿设有四个紧固螺孔,四个紧固螺孔中均螺合有钢珠弹簧顶紧螺栓,四个钢珠弹簧顶紧螺栓均紧定于圆弧槽内,丝杆螺母凸出于钢管内孔的一端同心固定有螺杆调节齿轮。本实用新型通过调节电机带动螺杆调节齿轮转动,进而带动丝杆螺母转动,因为有四个钢珠弹簧顶紧螺栓通过圆弧槽对丝杆螺母的紧定作用,使得丝杆螺母只能转动,而不能前后移动,当丝杆螺母转动时,带动与之螺合的螺纹丝杆进行前后移动,实现自动、智能化调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平调节装置技术领域,具体为一种三点悬挂上拉杆水平调节装置。
背景技术
三点悬挂结构是用于农业生产的大、中型拖拉机标配的部件,目的是搭载不同功能的农机具,从事不同的农田作业,如播种、施肥、喷药、耕地、开沟等,传统的三点悬挂机构的工作原理是:将拖拉机上标配的上拉杆和两个下拉杆分别连接到被悬挂的通用平台上设有的三个悬挂点上,通用平台和三个悬挂点是焊接在一起的,上拉杆是用丝杆和螺母套管连接在一起的,所以为了调节被悬挂的通用平台的水平度,通过改变上拉杆自身长度,达到调节被悬挂的通用平台水平度的目的。
目前的三点悬挂上拉杆水平调节装置存在下列问题:
1、目前的三点悬挂上拉杆水平调节装置需要人工使用扳手转动螺母套管,使丝杆做直线运动,由改变上拉杆自身长度,达到调节被悬挂的通用平台水平度的目的,这种调节方式既费时又费力,更不符合农机智能化的发展需求和设计方向。
2、目前的三点悬挂上拉杆水平调节装置不能平稳的带动相应的农业机械进行相应的农业生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,解决了目前的三点悬挂上拉杆水平调节装置手动调节效率低,以及不能平稳的带动相应的农业机械进行相应的农业生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,包括钢管,所述钢管一端的内孔活动嵌合有丝杆螺母,所述丝杆螺母(的内孔螺合连接有螺纹丝杆,所述丝杆螺母外圆面的中部设有圆弧槽,所述钢管一端的外圆面贯穿设有四个紧固螺孔,四个所述紧固螺孔中均螺合有钢珠弹簧顶紧螺栓,四个所述钢珠弹簧顶紧螺栓均紧定于所述圆弧槽内,所述丝杆螺母凸出于所述钢管内孔的一端同心固定有螺杆调节齿轮,所述钢管外圆面的中部固定有电机支架,所述电机支架上固定有调节电机,所述调节电机的输出轴串接固定有电机齿轮,所述电机齿轮(10)啮合所述螺杆调节齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢管的另一端固定连接有轴孔,所述轴孔中活动串接有转轴,所述转轴的两端分别固定连接有第一叉臂和第二叉臂,所述螺纹丝杆的一端设有牛眼,所述牛眼与设置于拖拉机上的第一销轴连接点固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一销轴连接点底面的两侧对称设有第二销轴连接点和第三销轴连接点,所述第二销轴连接点活动连接有第一连杆,所述第一连杆通过螺钉活动连接有第一短臂,所述第三销轴连接点活动连接有第二连杆,所述第二连杆通过螺钉活动连接有第二短臂。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一叉臂的底端固定连接所述第一短臂的中部,所述第二叉臂的底端固定连接所述第二短臂的中部,所述第一叉臂和所述第二叉臂之间夹持连接有斜拉杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一短臂和所述第二短臂固定连接于农机通用平台的底侧,所述斜拉杆固定连接于农机通用平台的顶面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节电机是直流减速电机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,具备以下有益效果:
1、该三点悬挂上拉杆水平调节装置,通过调节电机带动螺杆调节齿轮转动,进而带动丝杆螺母转动,因为有四个钢珠弹簧顶紧螺栓通过圆弧槽对丝杆螺母的紧定作用,使得丝杆螺母只能转动,而不能前后移动,当丝杆螺母转动时,带动与之螺合的螺纹丝杆进行前后移动,实现自动、智能化调节。
2、该三点悬挂上拉杆水平调节装置,通过第一销轴连接点、第二销轴连接点和第三销轴连接点构成一个等腰三角结构,并通过与之连接的第一连杆、第二连杆、第一短臂、第二短臂以及互相螺合的钢管和螺纹丝杆组成立体三角形的机械支撑架,对相应的农机通用平台进行稳固的连接,使其能够带动耕耘机、收割机等专业农机具进行相应的工作。
附图说明
图1为本实用新型自动调节机构剖视示意图;
图2为本实用新型主观结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、钢管;2、丝杆螺母;201、牛眼;3、螺纹丝杆;4、圆弧槽;5、紧固螺孔;6、钢珠弹簧顶紧螺栓;7、螺杆调节齿轮;8、电机支架;9、调节电机;10、电机齿轮;11、轴孔;12、转轴;13、第一叉臂;14、第二叉臂;15、第一销轴连接点;16、第二销轴连接点;17、第三销轴连接点;18、第一连杆;19、第一短臂;20、第二连杆;21、第二短臂;22、斜拉杆;23、农机通用平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,包括钢管1,钢管1一端的内孔活动嵌合有丝杆螺母2,丝杆螺母2的内孔螺合连接有螺纹丝杆3,丝杆螺母2外圆面的中部设有圆弧槽4,钢管1一端的外圆面贯穿设有四个紧固螺孔5,四个紧固螺孔5中均螺合有钢珠弹簧顶紧螺栓6,四个钢珠弹簧顶紧螺栓6均紧定于圆弧槽4内,丝杆螺母2凸出于钢管1内孔的一端同心固定有螺杆调节齿轮7,钢管1外圆面的中部固定有电机支架8,电机支架8上固定有调节电机9,调节电机9的输出轴串接固定有电机齿轮10,电机齿轮10啮合螺杆调节齿轮7。
本实施例中,进行调节时,对调节电机9通电,调节电机9通过电机齿轮10啮合带动螺杆调节齿轮7转动,并由螺杆调节齿轮7带动丝杆螺母2转动,因为有四个钢珠弹簧顶紧螺栓6通过圆弧槽4对丝杆螺母2的紧定作用,使得丝杆螺母2只能转动,而不能前后移动,当丝杆螺母2转动时,带动与之螺合的螺纹丝杆3进行前后移动,实现自动、智能化调节。
具体的,钢管1的另一端固定连接有轴孔11,轴孔11中活动串接有转轴12,转轴12的两端分别固定连接有第一叉臂13和第二叉臂14,螺纹丝杆3的一端设有牛眼201,牛眼201与设置于拖拉机上的第一销轴连接点15固定连接。
本实施例中,在丝杆螺母2的转动过程中,因为丝杆螺母2的一端通过牛眼201固定连接于第一销轴连接点15上,所以与之螺合连接的丝杆螺母2以及钢管1只能相对的进行移动,从而通过轴孔11和转轴12拉动与之连接的第一叉臂13和第二叉臂14进行摆动,对第一叉臂13和第二叉臂14的角度进行调节,如果第一叉臂13和第二叉臂14上安装有机械部件,则与之连接的机械部件的角度也会发生相应变化。
具体的,第一销轴连接点15底面的两侧对称设有第二销轴连接点16和第三销轴连接点17,第二销轴连接点16活动连接有第一连杆18,第一连杆18通过螺钉活动连接有第一短臂19,第三销轴连接点17活动连接有第二连杆20,第二连杆20通过螺钉活动连接有第二短臂21。
本实施例中,第一销轴连接点15、第二销轴连接点16和第三销轴连接点17均固定于拖拉机上,三者构成一个等腰三角结构,并通过与之连接的第一连杆18、第二连杆20、第一短臂19、第二短臂21以及互相螺合的钢管1和螺纹丝杆3组成立体三角形的机械支撑架,从而对相应的机械进行良好的支撑。
具体的,第一叉臂13的底端固定连接第一短臂19的中部,第二叉臂14的底端固定连接第二短臂21的中部,第一叉臂13和第二叉臂14之间夹持连接有斜拉杆22,
本实施例中,第一短臂19、第二短臂21和斜拉杆22通过焊接连为一体,构成三点悬挂架,具有结构稳固,力传导性能好的优点。
具体的,第一短臂19和第二短臂21固定连接于农机通用平台23的底侧,斜拉杆22固定连接于农机通用平台23的顶面。
本实施例中,由第一短臂19、第二短臂21和斜拉杆22构成的三点悬挂架,对农机通用平台23的顶面和边侧进行牢固的连接,从而将拖拉机的牵引力很好的传递至农机通用平台23,使其能够带动耕耘机、收割机等专业农机具进行相应的工作。
具体的,的调节电机9是直流减速电机。
本实施例中,调节电机9是直流减速电机,能够由拖拉机上的蓄电池进行供电实现转动调节,并且能够提供大的转动力矩,带动丝杆螺母2转动,以及带动与之螺合的螺纹丝杆3进行前后移动,对第一销轴连接点15和轴孔11之间的距离进行调节,进而拉动并调节农机通用平台23的倾斜角度,以便能够与多种不同规格的农机相适配。
本实施例中钢珠弹簧顶紧螺栓6和农机通用平台23为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:第一销轴连接点15、第二销轴连接点16和第三销轴连接点17均固定于拖拉机上,三者构成一个等腰三角结构,并通过与之连接的第一连杆18、第二连杆20、第一短臂19、第二短臂21以及互相螺合的钢管1和螺纹丝杆3组成立体三角形的机械支撑架,从而对农机通用平台23进行良好的支撑,进行调节时,对调节电机9通电,调节电机9通过电机齿轮10啮合带动螺杆调节齿轮7转动,并由螺杆调节齿轮7带动丝杆螺母2转动,因为有四个钢珠弹簧顶紧螺栓6通过圆弧槽4对丝杆螺母2的紧定作用,使得丝杆螺母2只能转动,而不能前后移动,当丝杆螺母2转动时,带动与之螺合的螺纹丝杆3进行前后移动,实现自动、智能化调节。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)一端的内孔活动嵌合有丝杆螺母(2),所述丝杆螺母(2)的内孔螺合连接有螺纹丝杆(3),所述丝杆螺母(2)外圆面的中部设有圆弧槽(4),所述钢管(1)一端的外圆面贯穿设有四个紧固螺孔(5),四个所述紧固螺孔(5)中均螺合有钢珠弹簧顶紧螺栓(6),四个所述钢珠弹簧顶紧螺栓(6)均紧定于所述圆弧槽(4)内,所述丝杆螺母(2)凸出于所述钢管(1)内孔的一端同心固定有螺杆调节齿轮(7),所述钢管(1)外圆面的中部固定有电机支架(8),所述电机支架(8)上固定有调节电机(9),所述调节电机(9)的输出轴串接固定有电机齿轮(10),所述电机齿轮(10)啮合所述螺杆调节齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,其特征在于:所述钢管(1)的另一端固定连接有轴孔(11),所述轴孔(11)中活动串接有转轴(12),所述转轴(12)的两端分别固定连接有第一叉臂(13)和第二叉臂(14),所述螺纹丝杆(3)的一端设有牛眼(201),所述牛眼(201)与设置于拖拉机上的第一销轴连接点(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,其特征在于:所述第一销轴连接点(15)底面的两侧对称设有第二销轴连接点(16)和第三销轴连接点(17),所述第二销轴连接点(16)活动连接有第一连杆(18),所述第一连杆(18)通过螺钉活动连接有第一短臂(19),所述第三销轴连接点(17)活动连接有第二连杆(20),所述第二连杆(20)通过螺钉活动连接有第二短臂(21)。
4.根据权利要求3所述的一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,其特征在于:所述第一叉臂(13)的底端固定连接所述第一短臂(19)的中部,所述第二叉臂(14)的底端固定连接所述第二短臂(21)的中部,所述第一叉臂(13)和所述第二叉臂(14)之间夹持连接有斜拉杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,其特征在于:所述第一短臂(19)和所述第二短臂(21)固定连接于农机通用平台(23)的底侧,所述斜拉杆(22)固定连接于农机通用平台(23)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种三点悬挂上拉杆水平调节装置,其特征在于:所述调节电机(9)是直流减速电机。
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