CN210807905U - 一种预制落地式信息化机柜底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制落地式信息化机柜底座，包括由上沿、下沿均内翻的承重板合围连接构成的底座；所述的承重板上设有桥架虚焊板孔，其上连接有虚接面，桥架虚焊板孔旁侧设有桥架固定孔；承重板内翻的上沿上开设有机柜固定孔，承重板内翻的下沿上开设有底座固定孔；承重板内侧或承重板内翻的下沿上还设有接地栓。本实用新型提供的预制落地式信息化机柜底座，免去现场焊接、开槽的工作，节省工期，节约劳动力，开槽的大小更具美观性，免去了后续的封堵工作，节约材料，更加环保；而且减少现场焊接加工的工作量，规避不安全因素，节约材料和劳动力，观感质量好，更加环保，且形成了统一的标准。

Description

一种预制落地式信息化机柜底座

技术领域

本实用新型属于建筑智能化工程技术领域，涉及一种预制落地式信息化机柜底座。

背景技术

随着社会的高速发展，信息量以爆炸式增长；作为信息储存最基本的设施，信息机柜的数量不断增加，同时由于机柜中安装大量设备，信息化机柜的安装质量就显得尤为重要，其中机柜底座的质量决定着机柜的安全性和稳定性。目前，建筑智能化工程和通讯工程中机柜的规格为600mm*600mm，机柜安装时，需要金属底座将机柜固定在地面上，同时线缆通过金属底座进入机柜内部。现阶段工程设计中机柜底座均采用槽钢现场加工，因此带来的问题就是：

1)机柜底座需要连接线缆桥架，桥架高度以100mm、125mm、150mm、200mm居多，要满足以上桥架高度，槽钢重量太大，作为机柜的底座显得特别笨重，也极不美观；

2)由于现场条件限制，焊接加工质量成型不好，人工刷漆不均匀，整体观感质量差；

3)现场焊接加工机柜底座材料浪费较多，不利于节约，可能污染环境；

4)现场焊接加工机柜底座虽能满足机柜固定的基本要求，但底座接地、与机柜、桥架连接等细节不方便施工，甚至达不到国家验收规范要求的合格标准；

5)由于槽钢焊接的底座高度缺陷，机柜底座需在土建对地面进行找平后安装，机柜底座安装开工较晚，影响施工进度；

6)采用槽钢焊接加工的机柜底座成本较高。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种预制落地式信息化机柜底座，可以在土建完成之前进入现场，加快施工进度，提高工程质量，节约了成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种预制落地式信息化机柜底座，包括由上沿、下沿均内翻的承重板合围连接构成的底座；所述的承重板上设有桥架虚焊板孔，其上连接有虚接面，桥架虚焊板孔旁侧设有桥架固定孔；承重板内翻的上沿上开设有机柜固定孔，承重板内翻的下沿上开设有底座固定孔；承重板内侧或承重板内翻的下沿上还设有接地栓。

所述的各承重板上的桥架虚焊板孔分别匹配不同规格型号的桥架。

所述的底座是由四个承重板相垂直合围连接构成的框体，其四面各开设有匹配不同规格型号桥架的桥架虚焊板孔。

所述底座四面的桥架虚焊板孔的尺寸分别为200mm*100mm、250mm*125mm、300mm*125mm、300mm*150mm。

所述的桥架固定孔、底座固定孔均为长条形的螺栓孔，其两端分别为半径5～10mm的半圆，螺栓孔长度为30～40mm。

所述的底座高300～350mm，承重板的上沿或下沿内翻宽度为30～40mm，桥架虚焊孔的底边距底座下沿距离大于75mm。

所述的接地栓为预留的与机柜接地干线相连接的接地柱，采用多股软铜线将接地栓与接地干线相连接。

所述的桥架虚焊板孔在接入桥架时，敲掉虚接面后桥架深入底座内至少3mm，用连接片将桥架与桥架固定孔连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的预制落地式信息化机柜底座，基于大量工程实践，提出采用3mm厚的钢板制成高度300～350mm预制落地式信息化机柜底座，其结构满足了固定机柜的强度要求，既满足底座与各种规格桥架连接要求，又能节约工程成本；由于预制落地式信息化机柜的四个面预留了四种不同规格桥架虚焊孔，同时设有与机柜、桥架连接的螺栓孔，并在底座侧面焊接接地螺栓，方便施工；其中桥架虚焊孔位置距底座下沿75mm，由于预留了安装空间，因此不需要在土建处理地面之后安装，可在顶板施工完成后直接安装，有效控制工期；

本实用新型提供的预制落地式信息化机柜底座，免去现场焊接、开槽的工作，节省工期，节约劳动力，开槽的大小更具美观性，免去了后续的封堵工作，节约材料，更加环保；

本实用新型提供的预制落地式信息化机柜底座，较少现场焊接加工的工作量，规避不安全因素，节约材料和劳动力，观感质量好，更加环保，且形成了统一的标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为机柜固定孔，2为桥架虚焊板孔，3为接地栓，4为桥架固定孔，5为底座固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，本实用新型提供的一种预制落地式信息化机柜底座，包括由上沿、下沿均内翻的承重板合围连接构成的底座；所述的承重板上设有桥架虚焊板孔2，其上连接有虚接面，桥架虚焊板孔旁侧设有桥架固定孔4；承重板内翻的上沿上开设有机柜固定孔1，承重板内翻的下沿上开设有底座固定孔5；承重板内侧或承重板内翻的下沿上还设有接地栓3。

进一步的，所述的各承重板上的桥架虚焊板孔2分别匹配不同规格型号的桥架。

具体的，所述的底座是由四个承重板相垂直合围连接构成的框体，其四面各开设有匹配不同规格型号桥架的桥架虚焊板孔2。

比如，所述底座四面的桥架虚焊板孔2的尺寸分别为200mm*100mm、250mm*125mm、300mm*125mm、300mm*150mm。

进一步的，所述的桥架固定孔4、底座固定孔5均为长条形的螺栓孔，其两端分别为半径5～10mm的半圆，螺栓孔长度为30～40mm。

具体的，所述的底座高300～350mm，承重板的上沿或下沿内翻宽度为30～40mm，桥架虚焊孔2的底边距底座下沿距离大于75mm。

进一步的，所述的接地栓3为预留的与机柜接地干线相连接的接地柱，采用多股软铜线将接地栓与接地干线相连接。

所述的桥架虚焊板孔2在接入桥架时，敲掉虚接面后桥架深入底座内至少3mm，用连接片将桥架与桥架固定孔4固定连接。

下面对本实用新型的预制落地式信息化机柜底座进一步做以下说明：

经过大量工程实践，本实用新型采用3mm厚的承重板(钢板，双边各自内翻30mm)，制成高度300mm预制落地式信息化机柜底座，其结构满足了固定机柜的强度要求，而采用3mm厚钢板制成规格为600*600*300机柜底座，其上沿和下沿均内翻30mm，该底座具有通用性以及普遍性满足底座；

在上方的内翻边设置有8个机柜固定孔用于固定机柜，所述的螺栓孔为长条型的螺栓孔，为调整安装位置预留了调整空间，所以具有微调功能；下方的内翻边设置8个底座固定孔用于底座和地面的固定，也采用具有微调功能的长条型，这些螺栓孔可以控制机柜本体的安装精度；

机柜底座的前、后、左、右面分别有200mm*100mm、250mm*125mm、300mm*125mm、300mm*150mm四种不同规格的虚焊板孔(可以根据需要预制之前可用别的尺寸替代)，用于连接进入机柜底座的四种常用规格的桥架；虚焊四种规格型号的板孔，这样的优势在于施工人员可根据桥架规格将机柜底座对应尺寸的虚焊板孔敲掉，就可以实现开槽，节省大量劳动力，保证施工进度；在满足与各种规格桥架连接要求的基础上，加快施工进度，节约工程成本；

机柜底座四面的四种虚焊孔的底边距机柜底座下沿距离为75mm；确保任何情况下与之连接的桥架安装支架，避免桥架拖地；机柜底座四个虚焊板孔旁边都有规格一样的螺栓孔，用于固定要连接的桥架；由于预制落地式信息化机柜高度为300mm，预留的四种不同规格桥架虚焊孔位置距底座下沿75mm，预留了安装空间，因此不需要在土建处理地面之后安装，可在顶板施工完成后直接安装，有效控制工期；

在落地机柜底座的内部留有接地用的接地栓，以方便机柜底座与接地干线连接。

此外，预制机柜底座的高度为300mm，这样的优点是，一般土建处理地面会使地面整体抬高30mm左右，会使落地机柜的底座更牢固，也可以防止积水流入底座内。

下面给出具体的实施例以及施工方法：

预制落地式信息化机柜底座，选择3mm厚钢板焊接，底座高300mm，上下面分别折进30mm，上方的面有8个半径为5mm，长度为40mm的螺栓孔，用于固定连接落地机柜，机柜下方的面开8个半径为5mm，长度为40mm的螺栓孔，用于固定连接该底座和地面；安装落地机柜时，不但便于安装而且具有微调功能；

底座四个面预留了四种常用的桥架尺寸，分别为200mm*100mm、250mm*125mm、300mm*125mm、300mm*150mm四个面采用虚焊的方式，当采用某个规格型号桥架时，只需敲掉该面的虚接面；在机柜底座内部焊接接地螺栓，便于机柜底座与接地干线连接。

本实用新型的施工方法变得更加简单，在土建拆完模板后，机柜底座就可以定位安装；施工方法如下：

1)现场根据桥架规格型号敲掉对应的虚焊板孔，再根据桥架路由，将敲掉板孔的面对向桥架路由方向，通过膨胀螺栓与机柜底座下面的8个螺栓孔连接，将机柜底座固定在地面；

2)将桥架深入底座内3mm，用连接片将桥架和底座板孔预留的螺栓孔连接；

3)采用4mm黄绿多股软铜线将接地螺栓与接地干线连接；

4)机柜通过镀锌螺栓与机柜底座上面的8个螺栓孔连接。

本实用新型提供的预制落地式信息化机柜底座，免去现场焊接、开槽的工作，节省工期，节约劳动力，开槽的大小更具美观性，免去了后续的封堵工作，节约材料，更加环保；而且较少现场焊接加工的工作量，规避不安全因素，节约材料和劳动力，观感质量好，更加环保，且形成了统一的标准。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，包括由上沿、下沿均内翻的承重板合围连接构成的底座；所述的承重板上设有桥架虚焊板孔(2)，其上连接有虚接面，桥架虚焊板孔旁侧设有桥架固定孔(4)；承重板内翻的上沿上开设有机柜固定孔(1)，承重板内翻的下沿上开设有底座固定孔(5)；承重板内侧或承重板内翻的下沿上还设有接地栓(3)。

2.如权利要求1所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述的各承重板上的桥架虚焊板孔(2)分别匹配不同规格型号的桥架。

3.如权利要求1或2所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述的底座是由四个承重板相垂直合围连接构成的框体，其四面各开设有匹配不同规格型号桥架的桥架虚焊板孔(2)。

4.如权利要求3所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述底座四面的桥架虚焊板孔(2)的尺寸分别为200mm*100mm、250mm*125mm、300mm*125mm、300mm*150mm。

5.如权利要求3所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述的桥架固定孔(4)、底座固定孔(5)均为长条形的螺栓孔，其两端分别为半径5～10mm的半圆，螺栓孔长度为30～40mm。

6.如权利要求1所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述的底座高300～350mm，承重板的上沿或下沿内翻宽度为30～40mm，桥架虚焊板孔(2)的底边距底座下沿距离大于75mm。

7.如权利要求1所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述的接地栓(3)为预留的与机柜接地干线相连接的接地柱，采用多股软铜线将接地栓与接地干线相连接。

8.如权利要求1所述的预制落地式信息化机柜底座，其特征在于，所述的桥架虚焊板孔(2)在接入桥架时，敲掉虚接面后桥架深入底座内至少3mm，用连接片将桥架与桥架固定孔(4)固定连接。

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