CN210807888U - 无螺丝固定结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无螺丝固定结构及电子设备，无螺丝固定结构包括外壳和设于外壳内的电路板组件，外壳的内部具有两个凹槽，两个凹槽的开口正对设置，使两个凹槽组合形成供电路板组件滑入的滑槽，电路板组件包括安装板以及固定于安装板上的板状器件，安装板上设有用于卡接板状器件的卡扣。本实用新型提供的无螺丝固定结构及电子设备，板状器件通过安装板上的卡扣卡接于安装板上，形成一体的电路板组件，电路板组件再通过两个凹槽形成的滑槽滑动进入外壳的内部，使电路板组件固定于外壳内。在该固定结构中，没有使用螺丝固定，无需设计螺丝柱等结构，可有效地提高安装效率和降低人力成本。

Description

无螺丝固定结构及电子设备

技术领域

本实用新型属于电子产品安装技术领域，更具体地说，是涉及一种无螺丝固定结构及电子设备。

背景技术

随着电子产品技术的不断发展，电子产品越来越普及，如考勤设备、门禁设备、摄像机、服务器等，已经深入到人们的工作和生活中。电子产品通常采用螺丝安装电路板、壳体等，打螺丝耗费的装配工时和人工成本较高，而且打螺丝时容易出现滑牙、螺丝柱断裂等情况，使用寿命也较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无螺丝固定结构，以解决现有技术中存在的螺丝装配导致的装配工时长、人力成本高、螺丝柱易损坏、使用寿命短等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种无螺丝固定结构，包括外壳和设于所述外壳内的电路板组件，所述外壳的内部具有两个凹槽，两个所述凹槽的开口正对设置，使两个所述凹槽组合形成供所述电路板组件滑入的滑槽，所述电路板组件包括安装板以及固定于所述安装板上的板状器件，所述安装板上设有用于卡接所述板状器件的卡扣。

进一步地，所述卡扣包括由所述安装板垂直延伸而成的延伸部以及设于所述延伸部上的止挡部，所述止挡部的一侧与所述安装板的表面形成用于卡接所述板状器件边缘的卡接位。

进一步地，所述止挡部背向所述卡接位一侧设有用于导向所述板状器件的导向斜面。

进一步地，所述外壳包括至少具有一个端部开口的壳本体以及盖设于所述端部开口的端盖，所述端部开口的方向与所述滑槽的长度方向平行。

进一步地，所述端盖与所述壳本体过盈配合连接或者卡扣连接。

进一步地，所述外壳包括上壳以及与所述上壳卡扣连接的下壳，所述上壳和所述下壳的卡接方向与所述板状器件和所述安装板的卡接方向平行，所述滑槽设于所述上壳或者所述下壳的内壁。

进一步地，所述无螺丝固定结构还包括连接线，所述板状器件上设置有用于插接所述连接线的连接座，所述外壳相应开设有用于避让所述连接座的避让孔。

进一步地，每个所述板状器件的边缘处至少设有两个所述卡扣，其中两个所述卡扣分别设于该板状器件的相对两侧。

进一步地，所述板状器件包括主板、摄像头板、灯板中的一种或多种。

本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的无螺丝固定结构，电子设备为为考勤机、门禁机、摄像机或服务器。

本实用新型提供的无螺丝固定结构及电子设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型无螺丝固定结构包括外壳和设于外壳内的电路板组件，外壳的内部具有两个凹槽，电路板组件包括安装板和板状器件。在装配该结构时，板状器件通过安装板上的卡扣卡接于安装板上，形成一体的电路板组件，电路板组件再通过两个凹槽形成的滑槽滑动进入外壳的内部，使电路板组件固定于外壳内。在该固定结构中，没有使用螺丝固定，无需设计螺丝柱等结构，可有效地提高安装效率和降低人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无螺丝固定结构的爆炸结构图；

图2为本实用新型实施例提供的电路板组件的装配图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的电路板组件的爆炸结构图；

图5为本实用新型实施例提供的外壳的立体结构图。

其中，图中各附图标记：

1-外壳；11-壳本体；110-避让孔；111-凹槽；112-滑槽；113-端部开口；12-端盖；2-电路板组件；21-安装板；22-板状器件；221-连接座；23-卡扣；230-卡接位；231-延伸部；232-止挡部；2321-导向斜面；3-连接线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，现对本实用新型实施例提供的无螺丝固定结构进行说明。在其中一个实施例中，无螺丝固定结构包括外壳1和设于外壳1内的电路板组件2。电路板组件2包括安装板21和板状器件22，安装板21上设有用于卡接板状器件22的卡扣23，将板状器件22卡接固定于安装板21上，形成一个整体的电路板组件2。外壳1的内部具有两个凹槽111，两个凹槽111均呈条形，两个凹槽111的开口相正对，组合形成滑槽112。在安装电路板组件2时，电路板组件2经过滑槽112滑动进入滑槽112中，并被限制于滑槽112内，即固定于外壳1内。其中，电路板组件2伸入凹槽111中的具体部件此处不作限定。例如，板状器件22的两侧分别设于上述两个凹槽111内，或者安装板21的两侧分别设于上述两个凹槽111内。

上述实施例中的无螺丝固定结构，包括外壳1和设于外壳1内的电路板组件2，外壳1的内部具有两个凹槽111，电路板组件2包括安装板21和板状器件22。在装配该结构时，板状器件22通过安装板21上的卡扣23卡接于安装板21上，形成一体的电路板组件2，电路板组件2再通过两个凹槽111形成的滑槽112滑动进入外壳1的内部，使电路板组件2固定于外壳1内。在该固定结构中，没有使用螺丝固定，无需设计螺丝柱等结构，可有效地提高安装效率和降低人力成本。

请参阅图2及图3，在无螺丝固定结构的其中一个实施例中，卡扣23包括延伸部231和止挡部232，延伸部231由安装板21垂直延伸而成，止挡部232设置于延伸部231上，止挡部232用于止挡板状器件22的一侧与安装板21的表面之间具有一定的间距，该间距即为用于卡接板状器件22边缘的卡接位230，使板状器件22的边缘被限位于卡接位230中。

更进一步地，用于卡接同一个板状器件22的卡扣23至少为两个，即每个板状器件22的边缘处至少设有两个卡扣23，这两个卡扣23分别设置于该板状器件22的相对两侧，使板状器件22的相对两侧在垂直于安装板21的方向上均具有限位结构，保证板状器件22能够平稳的固定于安装板21上。同时，卡扣23的延伸部231也对板状器件22在平行于安装板21的方向上具有限位作用，防止板状器件22滑动。当用于卡接一板状器件22的卡扣23数量为两个时，这两个卡扣23分别设于该板状器件22的相对两侧，该板状器件22的另外两侧可设置定位部，使该板状器件22定位于两定位部之间，防止板状器件22在平行于安装板21的方向上滑动。

请参阅图3，在卡扣23的其中一个实施例中，止挡部232背向卡接位230一侧设有用于导向板状器件22的导向斜面2321。在安装板状器件22时，板状器件22的边缘首先与导向斜面2321相抵接，挤压卡扣23，然后沿导向斜面2321逐渐接近卡接位230，当板状器件22的边缘进入卡接位230时，卡扣23回弹，将板状器件22限制于卡接位230中。导向斜面2321的设置使得板状器件22更容易安装。导向斜面2321的倾斜角度此处不作限定。

请参阅图1，在外壳1的其中一个实施例中，外壳1包括壳本体11和端盖12，壳本体11至少具有一个端部开口113，端盖12盖设于端部开口113上，端部开口113的方向与滑槽112的长度方向平行，使电路板组件2能够通过端部开口113滑动进入外壳1的内部。更具体地，壳本体11上开设有一个端部开口113，电路板组件2通过该端部开口113进入外壳1内；或者，壳本体11上开设有两个端部开口113，分别开设于壳本体11的左右两端，电路板组件2可通过任意一个端部开口113进入壳本体11内。可选地，壳本体11为扁平状，使壳本体11的形状与电路板组件2的形状类似，尽可能减小壳本体11所占的体积。其中，壳本体11的厚度方向与电路板组件2的厚度方向相同。

更进一步地，请参阅图1，在其中一个实施例中，端盖12与壳本体11过盈配合连接或者卡扣连接，使得外壳1的端盖12和壳本体11的装配也无需采用螺丝装配，直接将端盖12压接于壳本体11的端部即可。端盖12的具体结构此处不作限定，能够与壳本体11无螺钉配合连接的结构均在本实用新型的保护范围之内。

在另一个实施例中，外壳1包括上壳和下壳，上壳和下壳卡扣连接，上壳和下壳的装配方向与安装板21的法向方向相同，即上壳和下壳的卡接方向与板状器件22和安装板21的卡接方向相同。在安装板21水平放置时，上壳和下壳分别设于安装板21的上方和下方。上壳和下壳卡扣连接也能使外壳1的装配为无螺丝装配。

更具体地，滑槽112设于上壳或者下壳的内部。在装配该结构时，可先将电路板组件2滑动放入上壳或者下壳中，再将上壳和下壳卡接，安装方便快捷。

请参阅图1，在无螺丝固定结构的其中一个实施例中，无螺丝固定结构还包括连接线3，连接线3用于与板状器件22电连接，从而输出或者输入信号。更进一步地，板状器件22上设置有用于插接连接线3的连接座221，连接座221固定于板状器件22上，且与板状器件22上的电回路电连接，这样使板状器件22和连接线3插接时电连接。相应地，外壳1上开设有于连接座221相正对的避让孔110，避让孔110的设置使连接座221外露，这样，连接线3可直接穿过避让孔110与连接座221插接，不用打开外壳1，插接方便。

请参阅图2，在无螺丝固定结构的其中一个实施例中，板状器件22的数量可为一个、两个或者多个，板状器件22的数量和分布此处不作限定。例如，板状器件22的数量为一个，即主板，安装板21上设置有两个、三个或四个卡扣23，从而将主板固定在安装板21上；板状器件22的数量可为三个，分别为主板、摄像头板和灯板，主板、摄像头板和灯板在安装板21上的分布此处不作限定，主板、摄像头板和灯板均通过卡扣23固定于安装板21上。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备包括上述任一实施例中的无螺丝固定结构。电子设备可为考勤机、门禁机、摄像机、服务器等设备。

本实用新型提供的电子设备，采用了上述实施例中的无螺丝固定结构，无螺丝固定结构包括外壳1和设于外壳1内的电路板组件2，外壳1的内部具有两个凹槽111，电路板组件2包括安装板21和板状器件22。在装配该结构时，板状器件22通过安装板21上的卡扣23卡接于安装板21上，形成一体的电路板组件2，电路板组件2再通过两个凹槽111形成的滑槽112滑动进入外壳1的内部，使电路板组件2固定于外壳1内。在该固定结构中，没有使用螺丝固定，无需设计螺丝柱等结构，可有效地提高安装效率和降低人力成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.无螺丝固定结构，其特征在于：包括外壳和设于所述外壳内的电路板组件，所述外壳的内部具有两个凹槽，两个所述凹槽的开口正对设置，使两个所述凹槽组合形成供所述电路板组件滑入的滑槽，所述电路板组件包括安装板以及固定于所述安装板上的板状器件，所述安装板上设有用于卡接所述板状器件的卡扣。

2.如权利要求1所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述卡扣包括由所述安装板垂直延伸而成的延伸部以及设于所述延伸部上的止挡部，所述止挡部的一侧与所述安装板的表面形成用于卡接所述板状器件边缘的卡接位。

3.如权利要求2所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述止挡部背向所述卡接位一侧设有用于导向所述板状器件的导向斜面。

4.如权利要求1所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述外壳包括至少具有一个端部开口的壳本体以及盖设于所述端部开口的端盖，所述端部开口的方向与所述滑槽的长度方向平行。

5.如权利要求4所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述端盖与所述壳本体过盈配合连接或者卡扣连接。

6.如权利要求1所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述外壳包括上壳以及与所述上壳卡扣连接的下壳，所述上壳和所述下壳的卡接方向与所述板状器件和所述安装板的卡接方向平行，所述滑槽设于所述上壳或者所述下壳的内壁。

7.如权利要求1-6任一项所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述无螺丝固定结构还包括连接线，所述板状器件上设置有用于插接所述连接线的连接座，所述外壳相应开设有用于避让所述连接座的避让孔。

8.如权利要求1-6任一项所述的无螺丝固定结构，其特征在于：每个所述板状器件的边缘处至少设有两个所述卡扣，其中两个所述卡扣分别设于该板状器件的相对两侧。

9.如权利要求1-6任一项所述的无螺丝固定结构，其特征在于：所述板状器件包括主板、摄像头板、灯板中的一种或多种。

10.电子设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的无螺丝固定结构，所述电子设备为考勤机、门禁机、摄像机或服务器。

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