CN210805896U - 一种锂电池串联紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池串联紧固装置，属于电池技术领域，该锂电池串联紧固装置包括第一箱体，第一箱体的前端固定连接有第一滑块，第一箱体的右端开凿有第一滑道，第一滑道的内壁之间滑动连接有第二滑块，第二滑块的右端固定连接有第二箱体，第二箱体的前端开凿有第二滑道，第二滑道的内壁之间滑动连接有第三滑块，第三滑块的后端固定连接有第三箱体,第三箱体的左端开凿有第三滑道，第三滑道的内壁之间滑动连接有第四滑块，第四滑块的左端固定连接有第四箱体，第四箱体的后端开凿有第四滑道，第四滑道与第一滑块滑动连接，旨在解决现有技术中的电池之间的连接不够紧固，串联不够方便，不便于拆卸的问题。

Description

一种锂电池串联紧固装置

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂电池串联紧固装置。

背景技术

在现有技术中，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

但是上述技术方案由于大多数锂电池采用组合的方式，通过线路串联和并联的方式进行使用，因此还存在电池之间的连接不够紧固，串联不够方便，不便于拆卸的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池串联紧固装置，旨在解决现有技术中的电池之间的连接不够紧固，串联不够方便，不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池串联紧固装置，包括第一箱体，所述第一箱体的前端固定连接有第一滑块，所述第一箱体的右端开凿有第一滑道，所述第一滑道的内壁之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右端固定连接有第二箱体，所述第二箱体的前端开凿有第二滑道，所述第二滑道的内壁之间滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的后端固定连接有第三箱体,所述第三箱体的左端开凿有第三滑道，所述第三滑道的内壁之间滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的左端固定连接有第四箱体，所述第四箱体的后端开凿有第四滑道，所述第四滑道与第一滑块滑动连接。

为了使得多个箱体可以进行组合，不易滑落，作为本实用新型一种优选的方案，所述第一箱体的左端固定连接有第五滑块，所述第二箱体的后端、第三箱体的右端、第四箱体的前端均固定连接有相同的第五滑块，四个所述第五滑块的下端均固定连接有防滑脚。

为了使得有利于箱体的支撑，线路不受到挤压，作为本实用新型一种优选的方案，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块的下端均固定连接有相同的防滑脚。

为了使得便于增加箱体，作为本实用新型一种优选的方案，所述第一箱体的后端开凿有第五滑道，所述第二箱体的右端、第三箱体的前端、第四箱体的左端均开凿有相同的第五滑道。

为了使得电路更好的供电，电路之间的连接更方便，作为本实用新型一种优选的方案，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的上端均通过转轴活动连接有盖板，四个所述盖板的上端均设置有正极插接口，四个所述盖板的下端均固定连接有正极导电片。

为了使得箱体组合后更加稳定，作为本实用新型一种优选的方案，所述第三箱体、第四箱体的前端均开凿有凹槽，两个所述凹槽卡接有固定杆。

为了使得多个锂电池之间能够实现串联，作为本实用新型一种优选的方案，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的下内壁均固定连接有负极导电片，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的下端均设置有负极插接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一箱体的左端固定连接有第五滑块，第二箱体的后端、第三箱体的右端、第四箱体的前端均固定连接有相同的第五滑块，四个第五滑块的下端均固定连接有防滑脚，使得多个箱体可以进行组合，不易滑落。

2、第一滑块、第二滑块、第三滑块的下端均固定连接有相同的防滑脚，有利于箱体的支撑，线路不受到挤压。

3、第一箱体的后端开凿有第五滑道，第二箱体的右端、第三箱体的前端、第四箱体的左端均开凿有相同的第五滑道，便于增加箱体。

4、第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的上端均通过转轴活动连接有盖板，四个盖板的上端均设置有正极插接口，四个盖板的下端均固定连接有正极导电片，使得电路更好的供电，电路之间的连接更方便。

5、第三箱体、第四箱体的前端均开凿有凹槽，两个凹槽卡接有固定杆，使得箱体组合后更加稳定。

6、第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的下内壁均固定连接有负极导电片，第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体的下端均设置有负极插接口，使得多个锂电池之间能够实现串联。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立面图；

图2为本实用新型中的主视图；

图3为本实用新型中的剖视图。

图中：1-第一箱体；2-第一滑道；3-第二滑块；4-第二箱体；5-第二滑道；6-第三滑块；7-第三箱体；8-第三滑道；9-第四滑块；10-第四箱体；11- 第四滑道；12-第一滑块；13-第五滑块；14-防滑脚；15-第五滑道；16-盖板；17-正极插接口；18-固定杆；19-正极导电片；20-负极导电片；21-负极插接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种锂电池串联紧固装置，包括第一箱体1，第一箱体1的前端固定连接有第一滑块12，第一箱体1的右端开凿有第一滑道2，第一滑道2的内壁之间滑动连接有第二滑块3，第二滑块3的右端固定连接有第二箱体4，第二箱体4的前端开凿有第二滑道5，第二滑道5的内壁之间滑动连接有第三滑块6，第三滑块6的后端固定连接有第三箱体7,第三箱体7的左端开凿有第三滑道 8，第三滑道8的内壁之间滑动连接有第四滑块9，第四滑块9的左端固定连接有第四箱体10，第四箱体10的后端开凿有第四滑道11，第四滑道11与第一滑块12滑动连接。

在本实用新型的具体实施例中，第一箱体1、第二箱体4、第三箱体7、第四箱体10根据不同要求可以进行排列方式的改变，所有滑块的大小均相同，所有滑道的大小均相同，滑道的尺寸大于滑块的尺寸。

具体的，请参阅图1，第一箱体1的左端固定连接有第五滑块13，第二箱体4的后端、第三箱体7的右端、第四箱体10的前端均固定连接有相同的第五滑块13，四个第五滑块13的下端均固定连接有防滑脚14。

在本实用新型的具体实施例中，第一箱体1、第二箱体4、第三箱体7的外部结构相同，连接以后的方向不同。

具体的，请参阅图1，第一滑块12、第二滑块3、第三滑块6的下端均固定连接有相同的防滑脚14。

在本实用新型的具体实施例中，防滑脚14具有一定的高度，可以保护线路不受到箱体的挤压。

具体的，请参阅图1，第一箱体1的后端开凿有第五滑道15，第二箱体4 的右端、第三箱体7的前端、第四箱体10的左端均开凿有相同的第五滑道15。

在本实用新型的具体实施例中，根据所需锂电池的数量，通过第五滑道15可以向外增加箱体的数量。

具体的，请参阅图1、图3，第一箱体1、第二箱体4、第三箱体7、第四箱体10的上端均通过转轴活动连接有盖板16，四个盖板16的上端均设置有正极插接口17，四个盖板16的下端均固定连接有正极导电片19。

在本实用新型的具体实施例中，正极导电片19采用合金导电材料，与锂电池的正极相连接。

具体的，请参阅图2，第三箱体7、第四箱体10的前端均开凿有凹槽，两个凹槽卡接有固定杆18。

在本实用新型的具体实施例中，固定杆18的前端固定有两个凸起，与凹槽相吻合，分别插入两个凹槽。

具体的，请参阅图3，第一箱体1、第二箱体4、第三箱体7、第四箱体 10的下内壁均固定连接有负极导电片20，第一箱体1、第二箱体4、第三箱体7、第四箱体10的下端均设置有负极插接口21。

在本实用新型的具体实施例中，负极导电片20为合金材料，与锂电池的负极相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：第二箱体4通过第二滑块3与第一滑道2的滑动连接，使第一箱体1与第二箱体4进行连接，第二箱体4通过第二滑道5与第三滑块6的滑动连接，使第二箱体4与第三箱体7进行连接，第四箱体10通过后端的第四滑道11与第一箱体1前端的第一滑块12进行连接，第四箱体10通过右端的第四滑块9与第三箱体7左端的第三滑道8进行连接，第四箱体10与第三箱体7连接后，前端凹槽内插入固定杆18，使四个箱体固定在一起，打开盖板16放入锂电池，锂电池负极放置在箱体下端，与负极导电片20相连接，关闭盖板16使正极导电片19与锂电池正极相连接，外部线路分别依次插入正极插接口17和负极插接口21，实现锂电池之间的串联。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池串联紧固装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的前端固定连接有第一滑块(12)，所述第一箱体(1)的右端开凿有第一滑道(2)，所述第一滑道(2)的内壁之间滑动连接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)的右端固定连接有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)的前端开凿有第二滑道(5)，所述第二滑道(5)的内壁之间滑动连接有第三滑块(6)，所述第三滑块(6)的后端固定连接有第三箱体(7),所述第三箱体(7)的左端开凿有第三滑道(8)，所述第三滑道(8)的内壁之间滑动连接有第四滑块(9)，所述第四滑块(9)的左端固定连接有第四箱体(10)，所述第四箱体(10)的后端开凿有第四滑道(11)，所述第四滑道(11)与第一滑块(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池串联紧固装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的左端固定连接有第五滑块(13)，所述第二箱体(4)的后端、第三箱体(7)的右端、第四箱体(10)的前端均固定连接有相同的第五滑块(13)，四个所述第五滑块(13)的下端均固定连接有防滑脚(14)。

3.根据权利要求2所述的锂电池串联紧固装置，其特征在于：所述第一滑块(12)、第二滑块(3)、第三滑块(6)的下端均固定连接有相同的防滑脚(14)。

4.根据权利要求3所述的锂电池串联紧固装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的后端开凿有第五滑道(15)，所述第二箱体(4)的右端、第三箱体(7)的前端、第四箱体(10)的左端均开凿有相同的第五滑道(15)。

5.根据权利要求4所述的锂电池串联紧固装置，其特征在于：所述第一箱体(1)、第二箱体(4)、第三箱体(7)、第四箱体(10)的上端均通过转轴活动连接有盖板(16)，四个所述盖板(16)的上端均设置有正极插接口(17)，四个所述盖板(16)的下端均固定连接有正极导电片(19)。

6.根据权利要求5所述的锂电池串联紧固装置，其特征在于：所述第三箱体(7)、第四箱体(10)的前端均开凿有凹槽，两个所述凹槽卡接有固定杆(18)。

7.根据权利要求6所述的锂电池串联紧固装置，其特征在于：所述第一箱体(1)、第二箱体(4)、第三箱体(7)、第四箱体(10)的下内壁均固定连接有负极导电片(20)，所述第一箱体(1)、第二箱体(4)、第三箱体(7)、第四箱体(10)的下端均设置有负极插接口(21)。

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