CN210805491U - 节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器领域,具体为一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构。包括绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B,低压绕组与高压绕组之间的主空道中依次设置绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B,绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B紧密接触连接,带软角环绝缘纸板的两端分别为向高压绕组弯折90度的软角环结构。本实用新型中,由于增加了软角环结构,使端部绝缘高度的最小限值缩小到15mm。这样,窗高缩减了10mm,铁心和绕组的重量都会大大缩小。同时,油箱的整体尺寸也会相应减小,大大减少了整体设计制造的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体为一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构。
背景技术
近年来,变压器行业发展相对成熟,特别是针对配电变压器系列产品,各变压器制造企业均有成熟的技术能力、工艺能力、生产制造能力。为了适应市场的发展,各企业仍在不断的研制和开发新结构与新工艺,致使变压器的技术水平有了一个整体的提高,同时优良新型的绝缘材料取代了老式的绝缘材料。在这个网络快速发展的时代下,各企业的技术能力水平相差不多,提高自身的生产制造能力在市场更有力的占有一席之地。
现阶段,10kV配电变压器的绕组普遍采用层式结构(绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制而成为层式绕组),一般为多层圆筒式。绕组一层一层绕制,在每层线匝之间铺绝缘纸,卷完低压绕组后铺设油道(主空道),之后再卷高压绕组。如图2所示,现阶段的主空道普遍采用1.0mm绝缘纸板A4+5.0mm厚的撑条帘10形成绝缘结构。不同容量的变压器,设计时线圈的高度不同,线圈的高度决定着绝缘的宽度,这样就会有很多种规格的绝缘。同时,绝缘是在设计完毕后,绕线前准备好,这些都是生产制造前的准备工作,对后续的生产起着至关重要的作用。一般是直接采购绝缘纸,也有工厂选择自己剪裁。如果是外购的,绝缘纸没有采购进厂,那么绕组的卷制就进行不了,这样就会耽误工期。同时,如果是自己工厂剪裁就会好很多,但是如果赶到很多工作短时间聚在一起,也会花一部分时间去制作,如果能做成标准结构,提前制作,就会彻底解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,解决了变压器高低压绕组间常用的主空道的绝缘结构,使结构更加通用、标准、实用,生产制造过程中可以提前投料,标准化生产,节约成本。
本实用新型的技术方案是:
一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,包括绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B,低压绕组与高压绕组之间的主空道中依次设置绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B,绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B紧密接触连接,带软角环绝缘纸板的两端分别为向高压绕组弯折90度的软角环结构。
所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,绝缘纸板A为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,绝缘纸板B为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,带软角环绝缘纸板为两张0.8mm厚的绝缘纸板叠加结构。
所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,低压绕组、高压绕组的上下分别设置上铁轭、下铁轭,端部绝缘高度为上铁轭下端面与低压绕组上端面之间的距离,或者端部绝缘高度为下铁轭上端面与低压绕组下端面之间的距离,使端部绝缘高度的最小限值为15mm。
一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,包括绝缘纸板A、搭接绝缘纸板、绝缘纸板B、软角环绝缘纸板,低压绕组与高压绕组之间的主空道中依次设置绝缘纸板A、搭接绝缘纸板、绝缘纸板B,绝缘纸板A、搭接绝缘纸板、绝缘纸板B紧密接触连接,搭接绝缘纸板的两端缩短至绝缘纸板A、绝缘纸板B之间,使搭接绝缘纸板的两端与绝缘纸板A、绝缘纸板B之间分别形成间隙,软角环绝缘纸板的一端插设于所述间隙中,并与搭接绝缘纸板连接,软角环绝缘纸板的另一端分别为向高压绕组弯折90度的软角环结构。
所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,绝缘纸板A为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,绝缘纸板B为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,搭接绝缘纸板为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,软角环绝缘纸板为两张0.8mm厚的绝缘纸板叠加结构。
所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,搭接绝缘纸板的上下两端与软角环绝缘纸板搭接上。
本实用新型的优点及有益效果是:
1、由于绕组间采用了新型的角环绝缘结构,使主纵绝缘尺寸减小,这使绕组及油箱的尺寸都会减小,大大减少了成本。
2、由于更改了结构,是其更加的合理化、标准化、通用化,大大提高了生产制作的工作效率。
附图说明
图1:改型角环绝缘结构示意图。
图2:普遍老式角环绝缘结构示意图。
图3:新型角环绝缘结构示意图。
图中,1、低压绕组,2、高压绕组,3、主空道,4、绝缘纸板A,5、带软角环绝缘纸板,6、绝缘纸板B,7、上铁轭,8、下铁轭,9、搭接绝缘纸板,10、撑条帘,11、软角环绝缘纸板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型改型角环绝缘结构,主要包括绝缘纸板A4、带软角环绝缘纸板5、绝缘纸板B6,低压绕组1与高压绕组2之间的主空道3中依次设置绝缘纸板A4、带软角环绝缘纸板5、绝缘纸板B6,绝缘纸板A4、带软角环绝缘纸板5、绝缘纸板B6紧密接触连接,绝缘纸板A4为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,绝缘纸板B6为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,带软角环绝缘纸板5为两张0.8mm厚的绝缘纸板叠加结构,带软角环绝缘纸板5的两端分别为向高压绕组2弯折90度的软角环结构。
本实用新型的设计思想是选用一种新型软角环绝缘结构,取代之前所用的主空道绝缘结构(图2),由于增加了软角环结构,即增大了爬电距离,可以缩小绕组端部绝缘高度,即减小的窗高尺寸。其中,低压绕组1、高压绕组2的上下分别设置上铁轭7、下铁轭8,端部绝缘高度为上铁轭7下端面与低压绕组1上端面之间的距离,或者端部绝缘高度为下铁轭8上端面与低压绕组1下端面之间的距离,窗高为上铁轭7下端面与下铁轭8上端面的距离。
这种新型的软角环绝缘结构制作过程如下:在绕完低压绕组1后,先围两张0.5mm厚的绝缘纸板A4,之后铺两张0.8mm厚的带软角环绝缘纸板5,最后再围两张0.5mm厚的绝缘纸板B6。加在一起总厚度为3.6mm,单侧从5mm厚改成3.6mm厚,减小了主绝缘的厚度,同时绕组的外径整体能缩小3~5mm,整体的尺寸和重量都有所减小,减少了主材的成本。
如图2所示,现阶段的主空道3中依次设置绝缘纸板A4、撑条帘10,绝缘纸板A4、撑条帘10紧密接触连接,绝缘纸板A4为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,撑条帘10的厚度为5.0mm,普通绕组的端部绝缘高度最小限值为20mm。而本实用新型中,由于增加了软角环,使端部绝缘高度的最小限值缩小到15mm。这样,窗高缩减了10mm,铁心和绕组的重量都会大大缩小。同时,油箱的整体尺寸也会相应减小,大大减少了整体设计制造的成本。
但是,图1这种新型的角环绝缘结构也存在一定的缺陷,因为每种容量的变压器设计的高度不同,而绝缘的宽度会随着绕组的高度的变化而变化,这样就产生了各种规格的绝缘纸板,虽然它的量不是很多,但是规格太多,制作起来会花费大量的时间,同时需要采购不同规格的纸板,这样就会造成大量的库存。所以,进一步制作一种标准、通用规格的绝缘纸板就能解决这一问题。
如图3所示,本实用新型角环绝缘结构,主要包括绝缘纸板A4、搭接绝缘纸板9、绝缘纸板B6、软角环绝缘纸板11,低压绕组1与高压绕组2之间的主空道3中依次设置绝缘纸板A4、搭接绝缘纸板9、绝缘纸板B6,绝缘纸板A4、搭接绝缘纸板9、绝缘纸板B6紧密接触连接,搭接绝缘纸板9的两端缩短至绝缘纸板A4、绝缘纸板B6之间,使搭接绝缘纸板9的两端与绝缘纸板A4、绝缘纸板B6之间分别形成间隙,软角环绝缘纸板11的一端插设于所述间隙中,并与搭接绝缘纸板9连接,软角环绝缘纸板11的另一端分别为向高压绕组2弯折90度的软角环结构。
绝缘纸板A4为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,绝缘纸板B6为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,搭接绝缘纸板9为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构。
这种新型的软角环绝缘纸板11统一采用两张0.8mm厚的绝缘纸板叠加结构,宽度为200mm,软角环绝缘纸板11伸出绕组外长度保证100mm,绕组内部配做0.5mm厚的两张绝缘纸板将上下软角环绝缘纸板11搭接上(图3),由于上下软角环绝缘纸板11的宽度不变,可以统一化生产,提前备料,为绕组绕制做好充足的准备。
结果表明,采用新型的角环绝缘结构,大大缩小了主纵绝缘尺寸,减少了成本。同时标准化的采购和制作,提高了工作效率,减少了库存积压。
Claims (6)
1.一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,其特征在于,包括绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B,低压绕组与高压绕组之间的主空道中依次设置绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B,绝缘纸板A、带软角环绝缘纸板、绝缘纸板B紧密接触连接,带软角环绝缘纸板的两端分别为向高压绕组弯折90度的软角环结构。
2.按照权利要求1所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,其特征在于,绝缘纸板A为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,绝缘纸板B为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,带软角环绝缘纸板为两张0.8mm厚的绝缘纸板叠加结构。
3.按照权利要求1所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,其特征在于,低压绕组、高压绕组的上下分别设置上铁轭、下铁轭,端部绝缘高度为上铁轭下端面与低压绕组上端面之间的距离,或者端部绝缘高度为下铁轭上端面与低压绕组下端面之间的距离,使端部绝缘高度的最小限值为15mm。
4.一种节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,其特征在于,包括绝缘纸板A、搭接绝缘纸板、绝缘纸板B、软角环绝缘纸板,低压绕组与高压绕组之间的主空道中依次设置绝缘纸板A、搭接绝缘纸板、绝缘纸板B,绝缘纸板A、搭接绝缘纸板、绝缘纸板B紧密接触连接,搭接绝缘纸板的两端缩短至绝缘纸板A、绝缘纸板B之间,使搭接绝缘纸板的两端与绝缘纸板A、绝缘纸板B之间分别形成间隙,软角环绝缘纸板的一端插设于所述间隙中,并与搭接绝缘纸板连接,软角环绝缘纸板的另一端分别为向高压绕组弯折90度的软角环结构。
5.按照权利要求4所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,其特征在于,绝缘纸板A为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,绝缘纸板B为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,搭接绝缘纸板为两张0.5mm厚的绝缘纸板叠加结构,软角环绝缘纸板为两张0.8mm厚的绝缘纸板叠加结构。
6.按照权利要求4所述的节能型变压器高、低压绕组内用的角环绝缘结构,其特征在于,搭接绝缘纸板的上下两端与软角环绝缘纸板搭接上。
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CN111899967A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-06 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种改善大容量高电压换流变压器温升的封油方法及结构 |
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