CN210804724U - 一种阈值检测温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阈值检测装置领域，公开了一种阈值检测温箱，包括温箱主体，温箱主体内设有上主腔体主体和下主腔体主体，上主腔体和下主腔体分别设在上主腔体外壳和下主腔体外壳内，上主腔体主体包括上主腔体，上主腔体上设有均风管，上主腔体外壳上安装有显示器，温箱主体外部安装有制冷压缩机室外机，上主腔体上安装有步进电机，步进电机的动力输出端贯穿上主腔体设有试验转盘，试验转盘位于上主腔体内，上主腔体的下侧设有控制箱，控制箱分别与步进电机、显示器、内循环风机、冷凝器、加热管和引风机电性连接，智能一体化控制系统，为消防火灾报警提供一种方便快捷，高效准确的产品生产试验检验设备。

Description

一种阈值检测温箱

技术领域

本实用新型阈值检测装置领域，更具体地说，特别涉及一种阈值检测温箱。

背景技术

消防安全是国家公共安全的重要组成部分，消防行业的发展水平是国民经济和社会发达程度的重要标志。随着经济增长对消防体系建设的持续投入，消防产品的需求亦不断扩大，同时也就意味着对消防产品生产过程中的产品试验设备也需要按需提高。

2017年10月10日，公安部消防局发布了《关于全面推进“智慧消防”建设的指导意见》，意见中提出建设“智慧消防”的重点任务和明确工作目标。要实现火灾防控“自动化”、执法工作“规范化”、灭火救援指挥“智能化”、部队管理“精细化”。

目前，我国城市基础设施建设已经跨过了高速建设阶段，重心逐步转向科学运营和维护管理消防报警系统是属于国家3C强制认证的产品，相关产品必须通过认证。

点型感温火灾探测器属消防类产品中的一种，是必须通过CCCF强制认证的。点型感温火灾探测器而言，中国执行的标准为GB4716-2005《点型感温火灾探测器》，执行标准中包含了对点型感温火灾探测器火灾灵敏度的测试，其测试环境在标准中有较为严格的要求，为使得产品符合相关标准，点型感温火灾探测器在产品设计研发初期往往要对产品的火灾灵敏度进行大量的测试。然而标准火灾实验室数量非常有限，因此，无论从时间还是空间上来讲，经常性的委托测试都很难实现。而产品设计研发初期，经常性的进行产品性能测试和评估，对于产品的研发方向和技术上的改进尤为重要，如果无法经常性的进行这种执行标准下的测试，将会极大的降低研发效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阈值检测温箱，智能一体化控制系统，为消防火灾报警提供一种方便快捷，高效准确的产品生产试验检验设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种阈值检测温箱，包括温箱主体，所述温箱主体内设有上主腔体主体和下主腔体主体，所述上主腔体和下主腔体分别设在上主腔体外壳和下主腔体外壳内，所述上主腔体主体包括上主腔体，所述上主腔体上设有均风管，所述上主腔体外壳上安装有显示器，温箱主体外部安装有制冷压缩机室外机，所述上主腔体上安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端贯穿上主腔体设有试验转盘，所述试验转盘位于上主腔体内，所述上主腔体的下侧设有控制箱，所述控制箱分别与步进电机、显示器、内循环风机、冷凝器、加热管和引风机电性连接，所述下主腔体主体位于控制箱上盖的下侧，所述下主腔体主体包括第一下主腔体和第二下主腔体，所述第一下主腔体和第二下主腔体之间设有内循环风机，所述下主腔体主体的后侧设有冷凝器和加热管，所述下主腔体外壳的后侧设有引风机，所述引风机上安装有引风管和连接管，所述连接管外安装有电动蝶阀，所述连接管贯穿第二下主腔体挡板，所述温箱主体的左右两侧分别设有第二导风腔和第一导风腔，所述上主腔体和第二下主腔体的左端分别与第二导风腔的上下两个腔口连通，所述上主腔体和第一下主腔体的右端分别与第一导风腔的上下两个腔口连通，智能一体化控制系统，为消防火灾报警提供一种方便快捷，高效准确的产品生产试验检验设备。

进一步地，所述上主腔体外壳包括前后设置的第二上主腔体挡板、第一上主腔体挡板和上下设置的第二上主腔体盖板、第一上主腔体盖板，所述下主腔体外壳包括前后设置的第一下主腔体挡板、第二下主腔体挡板和上下设置的第一下主腔体盖板、地脚基座，所述第二上主腔体挡板、第一上主腔体挡板、第二上主腔体盖板和第一上主腔体盖板的中部形成两端连通的空腔，所述第一下主腔体挡板、第二下主腔体挡板、第一下主腔体盖板和门合页的中部同样形成两端连通的空腔。

进一步地，所述步进电机的动力输出端固定连接有连接杆，所述连接杆套设在轴套内，所述连接杆下端贯穿上主腔体上的转动通孔并延伸至上主腔体内，结构更加稳定。

进一步地，所述控制箱上设有控制箱上盖，控制箱上盖可以有效的保护控制箱。

进一步地，所述第二上主腔体挡板上开设有方形通孔，所述方形通孔内安装有前门，所述前门的一端通过门合页与第二上主腔体挡板转动连接，所述前门的另一端安装有门锁，可以有效的将方形通孔打开或者关闭。

进一步地，所述冷凝器安装在冷却器支架上，所述加热管安装在加热管架上，所述加热管架和冷却器支架均位于下主腔体外壳内，冷却器支架可以有效的保护冷凝器，加热架管可以有效的保护加热管。

进一步地，所述引风机下端安装有引风机支架，所述引风机支架的下端安装有地脚，所述引风机支架和地脚可以有效的支撑保护引风机。

进一步地，所述上主腔体和第二上主腔体挡板之间设有密封条，增加密封效果。

进一步地，所述显示器通过吊臂箱摇臂与第一上主腔体挡板固定连接，有效的连接显示器和第一上主腔体挡板。

进一步地，所述第二导风腔外安装有第二外导风腔，所述第一导风腔外安装有第一外导风腔，第二外导风腔可以有效的保护第二导风腔，第一外导风腔可以有效的保护第一导风腔。

工作原理：采用高精度的K型热电偶采集试验腔内的实时温度，腔内的实时温度采集的准确才能提高点型感温探测器灵敏度的一致性；试验腔循环风口处装有风向导流和风速稳流装置，可以保证各处风速和温度均匀；采用2P工业级制冷压缩机组，在腔内降温过程中可实现试验腔柜内快速降温；试验腔内温度可降低至GB4716-2005《点型感温火灾探测器》中规定的S型探测器的最低初始温度5℃；对加热器高温保护做了双重保护措施，温度继电器加高精度热电偶，保护加热器的正常工作，同时保护操作人员的安全；本实用新型的所使用智能化操作软件为我公司独立自主开发设计；本实用新型可满足GB4716-2005《点型感温火灾探测器》中附录A标准温箱的所有技术指标要求；本实用新型可满足所需试验温度范围为3～160℃产品的试验需求。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)采用高精度的K型热电偶采集试验腔内的实时温度，腔内的实时温度采集的准确才能提高点型感温探测器灵敏度的一致性；

(2)试验腔循环风口处装有风向导流和风速稳流装置，可以保证各处风速和温度均匀；

(3)采用2P工业级制冷压缩机组，在腔内降温过程中可实现试验腔柜内快速降温；

(4)试验腔内温度可降低至GB4716-2005《点型感温火灾探测器》中规定的S型探测器的最低初始温度5℃；

(5)对加热器高温保护做了双重保护措施，温度继电器加高精度热电偶，保护加热器的正常工作，同时保护操作人员的安全；

(6)本实用新型的所使用智能化操作软件为我公司独立自主开发设计；

(7)本实用新型可满足GB4716-2005《点型感温火灾探测器》中附录A标准温箱的所有技术指标要求；

(8)本实用新型可满足所需试验温度范围为3～160℃产品的试验需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图。

附图标记说明：1、均风管；2、第一上主腔体盖板；3、上主腔体；4、第一上主腔体挡板；5、第二上主腔体盖板；6、制冷压缩机室外机；7、步进电机；8、轴套；9、连接杆；10、试验转盘；11、密封条；12、吊臂箱摇臂；13、显示器；14、第二上主腔体挡板；15、第一导风腔；16、第一外导风腔；17、门合页；18、前门；19、门锁；20、控制箱上盖；21、控制箱；22、第一下主腔体；23、内循环风机；24、第一下主腔体挡板；25、第一下主腔体盖板；26、第二下主腔体；27、地脚基座；28、第二导风腔；29、第二外导风腔；30、冷凝器；31、加热管；32加热管架；33、连接管；34、电动蝶阀；35、地脚；36、引风机支架；37、引风管；38、引风机；39、冷却器支架；40、第二下主腔体挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种阈值检测温箱，包括温箱主体，温箱主体内设有上主腔体主体和下主腔体主体，上主腔体和下主腔体分别设在上主腔体外壳和下主腔体外壳内，上主腔体主体包括上主腔体3，上主腔体3上设有均风管1，上主腔体外壳上安装有显示器13，温箱主体外部安装有制冷压缩机室外机6，上主腔体3上安装有步进电机7，步进电机7的动力输出端贯穿上主腔体3设有试验转盘10，试验转盘10位于上主腔体3内，上主腔体3的下侧设有控制箱21，控制箱21分别与步进电机7、显示器13、内循环风机23、冷凝器30、加热管31和引风机38电性连接，下主腔体主体位于控制箱上盖20的下侧，下主腔体主体包括第一下主腔体22和第二下主腔体26，第一下主腔体22和第二下主腔体26之间设有内循环风机23，下主腔体主体的后侧设有冷凝器30和加热管31，下主腔体外壳的后侧设有引风机38，引风机38上安装有引风管37和连接管33，连接管33外安装有电动蝶阀34，连接管33贯穿第二下主腔体挡板40，温箱主体的左右两侧分别设有第二导风腔28和第一导风腔15，上主腔体3和第二下主腔体26的左端分别与第二导风腔28的上下两个腔口连通，上主腔体3和第一下主腔体22的右端分别与第一导风腔15的上下两个腔口连通，智能一体化控制系统，为消防火灾报警提供一种方便快捷，高效准确的产品生产试验检验设备。

设备电源：AC380V 50Hz(3P+N),功率约：15KW(制热)+2KW(制冷)；本实用新型采用的是智能一体化控制系统，采用的是19寸工业级触摸屏作为人机可视化界面，可实时直观的体现试验过程中的各项测试数据；本实用新型可以做到试验升温速率按需调整，可按实际试验需求0.2～30℃/min调节，提高了试验的精确度；本实用新型腔体内的试验风速用可调数字变频器控制，可以通过人机交互软件实时调采节；腔内试样方位转动角度：0～360；试验温度(3～160)℃±2℃可调；显示器使用工业吊臂箱，可以根据使用者的使用情况左右调整；加装制冷设备，可实现腔内快速降温，增加单位时间内工作效率；控制系统与升温循环系统一体化，更加节省占用空间；本实用新型的控制系统可根据阈值检测温箱内的升温速率自动计算出试验腔内的升温曲线，大大提高了试验的数据精准度。

上主腔体外壳包括前后设置的第二上主腔体挡板14、第一上主腔体挡板4和上下设置的第二上主腔体盖板5、第一上主腔体盖板2，下主腔体外壳包括前后设置的第一下主腔体挡板24、第二下主腔体挡板40和上下设置的第一下主腔体盖板25、地脚基座27，第二上主腔体挡板14、第一上主腔体挡板4、第二上主腔体盖板5和第一上主腔体盖板2的中部形成两端连通的空腔，第一下主腔体挡板24、第二下主腔体挡板40、第一下主腔体盖板25和门合页17的中部同样形成两端连通的空腔，步进电机7的动力输出端固定连接有连接杆9，连接杆9套设在轴套8内，连接杆9下端贯穿上主腔体3上的转动通孔并延伸至上主腔体3内，结构更加稳定，控制箱21上设有控制箱上盖20，控制箱上盖20可以有效的保护控制箱，第二上主腔体挡板14上开设有方形通孔，方形通孔内安装有前门18，前门18的一端通过门合页17与第二上主腔体挡板14转动连接，前门18的另一端安装有门锁19，可以有效的将方形通孔打开或者关闭，冷凝器30安装在冷却器支架39上，加热管31安装在加热管架32上，加热管架32和冷却器支架39均位于下主腔体外壳内，冷却器支架39可以有效的保护冷凝器30，加热架管32可以有效的保护加热管31，引风机38下端安装有引风机支架36，引风机支架36的下端安装有地脚35，引风机支架36和地脚35可以有效的支撑保护引风机38，上主腔体3和第二上主腔体挡板14之间设有密封条11，增加密封效果，显示器13通过吊臂箱摇臂12与第一上主腔体挡板4固定连接，有效的连接显示器13和第一上主腔体挡板4，第二导风腔28外安装有第二外导风腔29，第一导风腔15外安装有第一外导风腔16，第二外导风腔29可以有效的保护第二导风腔28，第一外导风腔16可以有效的保护第一导风腔15。

设备电源：AC380V 50Hz(3P+N),功率约：15KW(制热)+2KW(制冷)；试验风速：0.8m/s±10﹪(25℃)；试验温度：(3～160)℃±2℃可调；升温速率：0.2～30℃/min(可设)；方位角度转动角度：0～360；风速调节控制：采用变频调速；带导流和稳流装置，保证各处风速和温度均匀；测试控制：采用工业级主板配合智能化可视化软件，试验过程可显示相应试验项目的实时试验参数；方位试验产品自动转动系统。

采用高精度的K型热电偶采集试验腔内的实时温度，腔内的实时温度采集的准确才能提高点型感温探测器灵敏度的一致性；试验腔循环风口处装有风向导流和风速稳流装置，可以保证各处风速和温度均匀；采用2P工业级制冷压缩机组，在腔内降温过程中可实现试验腔柜内快速降温；试验腔内温度可降低至GB4716-2005《点型感温火灾探测器》中规定的S型探测器的最低初始温度5℃；对加热器高温保护做了双重保护措施，温度继电器加高精度热电偶，保护加热器的正常工作，同时保护操作人员的安全；本实用新型的所使用智能化操作软件为我公司独立自主开发设计；本实用新型可满足GB4716-2005《点型感温火灾探测器》中附录A标准温箱的所有技术指标要求这就是该阈值检测温箱的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阈值检测温箱，包括温箱主体，所述温箱主体内设有上主腔体主体和下主腔体主体，所述上主腔体和下主腔体分别设在上主腔体外壳和下主腔体外壳内，其特征在于：所述上主腔体主体包括上主腔体(3)，所述上主腔体(3)上设有均风管(1)，所述上主腔体外壳上安装有显示器(13)，温箱主体外部安装有制冷压缩机室外机(6)，所述上主腔体(3)上安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的动力输出端贯穿上主腔体(3)设有试验转盘(10)，所述试验转盘(10)位于上主腔体(3)内，所述上主腔体(3)的下侧设有控制箱(21)，所述控制箱(21)分别与步进电机(7)、显示器(13)、内循环风机(23)、冷凝器(30)、加热管(31)和引风机(38)电性连接，所述下主腔体主体位于控制箱上盖(20)的下侧，所述下主腔体主体包括第一下主腔体(22)和第二下主腔体(26)，所述第一下主腔体(22)和第二下主腔体(26)之间设有内循环风机(23)，所述下主腔体主体的后侧设有冷凝器(30)和加热管(31)，所述下主腔体外壳的后侧设有引风机(38)，所述引风机(38)上安装有引风管(37)和连接管(33)，所述连接管(33)外安装有电动蝶阀(34)，所述连接管(33)贯穿第二下主腔体挡板(40)，所述温箱主体的左右两侧分别设有第二导风腔(28)和第一导风腔(15)，所述上主腔体(3)和第二下主腔体(26)的左端分别与第二导风腔(28)的上下两个腔口连通，所述上主腔体(3)和第一下主腔体(22)的右端分别与第一导风腔(15)的上下两个腔口连通。

2.根据权利要求1所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述上主腔体外壳包括前后设置的第二上主腔体挡板(14)、第一上主腔体挡板(4)和上下设置的第二上主腔体盖板(5)、第一上主腔体盖板(2)，所述下主腔体外壳包括前后设置的第一下主腔体挡板(24)、第二下主腔体挡板(40)和上下设置的第一下主腔体盖板(25)、地脚基座(27)，所述第二上主腔体挡板(14)、第一上主腔体挡板(4)、第二上主腔体盖板(5)和第一上主腔体盖板(2)的中部形成两端连通的空腔，所述第一下主腔体挡板(24)、第二下主腔体挡板(40)、第一下主腔体盖板(25)和门合页(17)的中部同样形成两端连通的空腔。

3.根据权利要求1所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述步进电机(7)的动力输出端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)套设在轴套(8)内，所述连接杆(9)下端贯穿上主腔体(3)上的转动通孔并延伸至上主腔体(3)内。

4.根据权利要求1所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述控制箱(21)上设有控制箱上盖(20)。

5.根据权利要求2所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述第二上主腔体挡板(14)上开设有方形通孔，所述方形通孔内安装有前门(18)，所述前门(18)的一端通过门合页(17)与第二上主腔体挡板(14)转动连接，所述前门(18)的另一端安装有门锁(19)。

6.根据权利要求1所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述冷凝器(30)安装在冷却器支架(39)上，所述加热管(31)安装在加热管架(32)上，所述加热管架(32)和冷却器支架(39)均位于下主腔体外壳内。

7.根据权利要求1所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述引风机(38)下端安装有引风机支架(36)，所述引风机支架(36)的下端安装有地脚(35)。

8.根据权利要求1或2所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述上主腔体(3)和第二上主腔体挡板(14)之间设有密封条(11)。

9.根据权利要求1或2所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述显示器(13)通过吊臂箱摇臂(12)与第一上主腔体挡板(4)固定连接。

10.根据权利要求1所述的阈值检测温箱，其特征在于：所述第二导风腔(28)外安装有第二外导风腔(29)，所述第一导风腔(15)外安装有第一外导风腔(16)。

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