CN210803026U - 高温油品采样器 - Google Patents

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CN210803026U CN201921400438.3U CN201921400438U CN210803026U CN 210803026 U CN210803026 U CN 210803026U CN 201921400438 U CN201921400438 U CN 201921400438U CN 210803026 U CN210803026 U CN 210803026U
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cooling
oil
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史家亮
杨有亮
郑晓薇
张炎
于永久
王阳
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及石油化工领域,公开了一种高温油品采样器,该采样器包括装有冷却物质的冷却单元以及导管,所述导管包括入口部(103)、冷却部(105)以及出口部(107),所述入口部(103)包括可替换的转换接头(101),所述转换接头(101)与油品采样处的倒淋(3)连通,所述导管的冷却部(105)位于所述冷却单元内,所述导管的入口部(103)和出口部(107)位于冷却单元外。本实用新型提供的油品采样器,能够克服现有技术存在的油品冷却效果不佳,高温油品敞口采样造成高温油品喷溅以致采样人员烫伤,以及油气挥发导致的测量分析结果不准确以及污染环境等相关问题。

Description

高温油品采样器
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域,具体地涉及一种高温油品采样器。
背景技术
在石油化工生产装置中,因研究、生产需要,常需要对部分油品进行采样分析,通常通过管线或设备的倒淋等处进行采样,由于油品温度高,采样时易喷溅造成采样人员烫伤,采样后需要对油品进行冷却,现有技术中通常使用油品自然冷却的方法冷却效果不佳,另外敞口环境在自然冷却过程中,高温油品中的某些组分易挥发,影响样品的分析结果的准确性,挥发的组分,例如硫化氢等酸性气体,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的因油品自然冷却过程中容易挥发以及油品冷却效果不佳的问题,提供了一种油品采样器,该采样器具能够有效解决油品挥发问题以及油品冷却效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种高温油品采样器,包括装有冷却物质的冷却单元以及导管,所述导管包括入口部、冷却部以及出口部,所述油品采样器包括可替换地安装于所述入口部的多个不同规格的转换接头,所述转换接头与油品采样处的倒淋连通,所述导管的冷却部位于所述冷却单元内,所述导管的入口部和出口部位于冷却单元外。
优选的,所述导管的入口部安装有进口阀。
优选的,所述出口部安装有出口阀。
优选的,所述油品采样器包括密封接头,所述导管的入口部通过所述密封接头与所述转换接头连接。
优选的,所述冷却部包括呈螺旋状排布在所述冷却单元内的管状主体。
优选的,所述冷却部包括连接所述管状主体和所述出口部的冷却管,所述冷却管的直径大于所述管状主体的直径。
优选的,所述冷却单元为顶部开口的冷却桶。
优选的,所述冷却桶具有提手。
优选的,所述导管为可塑管。
通过上述技术方案,通过不同的转换接头可以匹配不同的倒淋接头,解决了接头不匹配的问题,另外油品在导管中通过冷却单元能够有效的得到冷却。
附图说明
图1是本实用新型中的油品采样器的一种实施方式的结构示意图;
附图标记说明
101:转换接头; 107:出口部;
102:密封接头; 108:冷却管;
103:入口部; 201:冷却桶;
104:进口阀; 202:提手;
105:冷却部; 3:采样处倒淋;
106:出口阀; 4:采样瓶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参照附图所示的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
如图1所示本实用新型提供了一种油品采样器,包括装有冷却物质的冷却单元以及导管,所述导管包括入口部103、冷却部105以及出口部107,所述油品采样器包括可替换地安装于所述入口部103的多个不同规格的转换接头101,所述转换接头101与油品采样处的倒淋3连通,所述导管的冷却部105位于所述冷却单元内,所述导管的入口部103和出口部107位于冷却单元外。通过该技术方案,转换接头101与倒淋3密封连通,避免了高温油品暴露在空气中导致的挥发,并且,对于不同尺寸的倒淋可以通过更换与其匹配的转换接头101连接,该转换接头101与导管的入口部103可拆卸的连接,以便于拆卸更换。冷却单元内部充满冷却物质,例如冷却液、或者冷水等,以使导管内的油品在流经冷却部105时进行冷却,相较油品自然降温大大提高了冷却效果,经过冷却后的油品通过出口部107放出,流入采样瓶4内。实际操作时操作人员可以通过控制倒淋3的阀门控制油品的流量,当流速过快导致冷却效果下降时,可以关闭倒淋3的阀门,使油品在本油品采样器内静置一段时间,已达到更好的冷却效果。
为了便于对油品流量的控制,导管的入口部103安装有进口阀104。该进口阀104安装在转换接头101之后,操作人员打开倒淋3的阀门后,仅需操作进口阀104即可控制油品流量,避免了倒淋3的阀门温度过高等问题造成的操作不便。
由于导管长度较长,当油品采样结束或需要停止油品流入采样瓶4时,关闭进口阀104后油品不能及时停止流出,因此本实用新型中,出口部安装有出口阀(106),以使油品可以随时关闭,避免因油品没有及时关闭导致的采样瓶4中的油品溢出等问题。
本实用新型中,油品采样器包括密封接头102,所述导管的入口部103通过所述密封接头102与所述转换接头101连接。通过固定在入口部103的密封接头102与转换接头101连接能够避免高温油品在转换接头与导管连接处因密封问题造成的挥发。转换接头101与密封接头102可以通过多种方式连接,例如通过螺纹连接、或卡接等方式。
本实用新型中,冷却部105包括呈螺旋状排布在所述冷却单元内的管状主体。通过该螺旋状的主体使冷却部105内的油品可以经过更长的路径,延长油品在冷却单元内部的冷却时间,以提高冷却效果。
本实用新型中,冷却部105包括连接所述管状主体和所述出口部107的冷却管108,所述冷却管108的直径大于所述管状主体的直径。冷却管108为管状结构,并且两端分别与冷却部105和出口部107连通,经过冷却部105冷却的油品流入该冷却管108内,由于该冷却管108的直径大于所述导管主体的直径,因此油品会在该冷却管108内部存储一段时间再流入到出口部107,能够进一步提高冷却效果。
为了便于补充冷却物质、以及更换导管等操作,本实用新型中,冷却单元为顶部开口的冷却桶201。操作人员在更换导管或者补充冷却液时,直接从冷却桶201的顶部开口即可操作,并且实现简单。
本实用新型中,冷却桶201具有提手202。方便本油品采样器的移动。
本实用新型中,导管为可塑管。使用可塑性强的可塑管,例如软性金属管,能够满足不同位置及操作环境下与倒淋3的连接及本采样器的放置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,例如,冷却部的主体还可以设置为蛇形排布等,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高温油品采样器,其特征在于,所述采样器包括装有冷却物质的冷却单元以及导管,所述导管包括入口部(103)、冷却部(105)以及出口部(107),所述油品采样器包括可替换地安装于所述入口部(103)的多个不同规格的转换接头(101),所述转换接头(101)与油品采样处的倒淋(3)连通,所述导管的冷却部(105)位于所述冷却单元内,所述导管的入口部(103)和出口部(107)位于冷却单元外。
2.根据权利要求1所述的油品采样器,其特征在于,所述导管的入口部(103)安装有进口阀(104)。
3.根据权利要求1所述的油品采样器,其特征在于,所述出口部安装有出口阀(106)。
4.根据权利要求1所述的油品采样器,其特征在于,所述油品采样器包括密封接头(102),所述导管的入口部(103)通过所述密封接头(102)与所述接头(101)连接。
5.根据权利要求1所述的油品采样器,其特征在于,所述冷却部(105)包括呈螺旋状排布在所述冷却单元内的管状主体。
6.根据权利要求5所述的油品采样器,其特征在于,所述冷却部(105)包括连接所述管状主体和所述出口部(107)的冷却管(108),所述冷却管(108)的直径大于所述管状主体的直径。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的油品采样器,其特征在于,所述冷却单元为顶部开口的冷却桶(201)。
8.根据权利要求7所述的油品采样器,其特征在于,所述冷却桶(201)具有提手(202)。
9.根据权利要求1所述的油品采样器,其特征在于,所述导管为可塑管。
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