CN206746479U - 内加热过流蒸汽加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山药剂车间浮选矿浆搅拌槽的加热技术，具体为一种内加热过流蒸汽加热器。其它领域也可应用，使用范围广泛，具有降本增效、环保的优点，能解决目前浮选矿浆搅拌槽加热时因大量使用蒸汽加热，造成有毒气体对环境的污染和资源的浪费的技术问题。一种内加热过流蒸汽加热器，包括设有搅拌机以及出药口的搅拌槽；出药口设有出口阀；所述搅拌槽内部设有相互连通的存药箱和加热箱；所述加热箱与出药口相连通；所述存药箱上设有与搅拌槽内部相连通的进药口，进药口上配设有进料阀门以控制进药口的启闭；加热箱内部通入进汽管道且进汽管道与外部蒸汽管道相连接；进汽管道上设有进汽阀门。

Description

内加热过流蒸汽加热器

技术领域

本实用新型涉及矿山药剂车间浮选矿浆搅拌槽的加热技术，具体为一种内加热过流蒸汽加热器。

背景技术

目前大多的矿山选矿时，都需要药剂进行辅助选矿，多配有药剂车间，对药剂的配比使用和加热都有要求，一般情况下使用温度为：二次玉米淀粉需加热到95℃，R715捕收剂温度80℃。当前很多的药剂车间对药剂的加热方法是整体加热，采用的装置结构如图3所示，为一个搅拌槽，配设有用于搅拌的搅拌机，外部蒸汽锅炉的蒸汽通过主加汽管道引入搅拌槽内对药剂进行加热，同时搅拌槽的外部还包覆有外保温材料，搅拌槽的底部铺设有不锈钢盘管，以实现内外保温。这种装置的缺点是使用蒸汽量过大，造成对药剂车间的振动大，噪音大，粉尘多，有毒气体多，不环保等；配好的药剂因不及时使用，易造成药剂变质，发臭，影响药剂成分药效，使选矿品位不稳定。同时采用这种结构的蒸汽加热器时，如果蒸汽锅炉出现停电停气的情况，搅拌槽内的蒸汽和药剂会顺着主加汽管道回流，容易造成蒸汽锅炉设备的损坏。

传统的加热方法具体如下：

1、使用多个药剂搅拌槽进行配药加热，加热后保温备用，每个搅拌槽周围有多个加热点，进行加热，加热后需内外保温，成本高，且使用蒸汽量大，造成加热后有毒气体和粉尘的增加，造成对空气的污染，而且噪音和振动都非常大。

2、特别是在对R715捕收剂进行加热时，异味非常大，对环境和人的伤害都非常大。

发明内容

本实用新型为解决目前矿山药剂车间浮选矿浆搅拌加热时存在蒸汽用量大、整体加热后如不能及时使用药剂容易发臭且在锅炉停水停气时会被倒吸入锅炉管道的技术问题，提供一种内加热过流蒸汽加热器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种内加热过流蒸汽加热器，包括设有搅拌机以及出药口的搅拌槽；出药口设有出口阀；所述搅拌槽内部设有相互连通的存药箱和加热箱；所述加热箱与出药口相连通；所述存药箱上设有与搅拌槽内部相连通的进药口，进药口上配设有进料阀门以控制进药口的启闭；加热箱内部通入进汽管道且进汽管道与外部蒸汽管道相连接；进汽管道上设有进汽阀门。

本实用新型通过设置在搅拌槽内的存药箱和加热箱，能够实现在配好的药剂搅拌槽内对药剂进行蒸汽加热；具体而言，药剂配好后，打开进料阀门，存药箱内进入药剂，存药箱内的药剂不断的进入加热箱内部，此时打开进汽管道上的进汽阀门，对进入加热箱内的药剂进行加热。打开出药口处的出口阀，药剂就源源不断的流出。由于将进药及加热分割在了较小的存药箱以及加热箱内进行，可以做到随配药，随加热，随使用，不用保温，且蒸汽用量小，蒸汽不扩散。

进一步的，所述出药口上设有自带显示屏的测温探头和流量计。

测温探头和流量计可以实时观测药剂流出的温度和流量，便于及时调整温度以及蒸汽加入量。

进一步的，所述出药口上设有取样兼排气阀门。

取样兼排气阀门可以对药剂进行取样分析，也可作为排气口进行排气。

进一步的，所述副加热箱顶部连接有一个伸出搅拌槽上端口的排气口。

进一步的，所述搅拌槽的外部设有一个防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱；所述外部蒸汽管道与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱相连接，所述进汽管道与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱相连接；防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱上设有排水口及排药口。

如果外部蒸汽锅炉发生停电、停汽的状况，加热箱内的药剂有可能沿着进汽管道回流，因此设置防倒吸回矿，回药兼存蒸汽水箱可以收容回流的药剂和蒸汽，防止其损坏锅炉设备。

本实用新型在进药口上方安装一个进料阀门，配药时关闭进料阀门，堵上进药口，配好药后打开进料阀门（可采用锥阀），使搅拌槽内的药剂进入存药箱，出药口安装有温度探头，流量计，取样兼排气阀门，主加热箱和副加热箱均设有进汽阀门（可采用加汽调节蝶阀），有防倒吸回矿，回药兼存蒸汽水箱，本技术适用于选矿药剂搅拌槽，和浮选矿浆搅拌槽。

本实用新型的技术特点：

1、加热箱为钢板焊接制作，有主加热箱，副加热箱，存药箱，存药箱有进药口，进药口有锥阀控制关闭。

2、进汽阀门可根据所需温度，可调节蒸汽大小。

3、温度探头，流量计观察温度高低，流量大小，根据所需温度高低进行调整用气。

4、因是内加热，有可能因加热产生气体的流量不稳定输出，可用排气口排放。

5、取样兼排气阀门可取少许药剂进行分析，判断苛化药剂的效果。

6、进料阀门作用是配药时可关闭存药箱，配好药后再把进料阀门打开，使药剂进入存药箱。

本实用新型与传统的加热方法的比较：

1、本实用新型内加热过流蒸汽加热器是随配药、随加热，随使用，不存放保温，不变质，不发臭，不影响药剂选矿效果。

2、本实用新型成本低，增效大，环保等，可节约二分之一的设备使用，一个作业区年可直接增效上千万元，间接增效也非常可观（如粉尘、有毒气体、蒸汽用量减少，噪音振动减小）等优点。

3、对于正建的药剂车间效益更大，直接能降二分之一的建造成本。

4、因本加热器是在配好的药剂搅拌槽内加热，加热面积小，蒸汽不扩散，不会产生有毒气体和粉尘等污染，环保效果显著。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2 本实用新型所述存药箱和加热箱的放大结构示意图。

图3传统的加热方法所采用装置的结构示意图。

1-搅拌机，2-出药口，3-搅拌槽，4-存药箱，5-进药口，6-进料阀门，7-外部蒸汽管道，8-测温探头，9-流量计，10-取样兼排气阀门，11-主加热箱，12-副加热箱，13-主加热器，14-副加热器，15-排气口，16-防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱，17-锥阀控制器，18-不锈钢盘管，19-外保温材料，20-主加汽管道，21-出口阀，22-进汽阀门，23-排水口，24-排药口，25-流量计显示屏，26-测温探头显示屏，27-进气管道。

具体实施方式

一种内加热过流蒸汽加热器，包括设有搅拌机1以及出药口2的搅拌槽3；出药口2设有出口阀21；所述搅拌槽3内部设有相互连通的存药箱4和加热箱；所述加热箱与出药口2相连通；所述存药箱4上设有与搅拌槽3内部相连通的进药口5，进药口5上配设有进料阀门6以控制进药口5的启闭；加热箱内部通入进汽管道27且进汽管道27与外部蒸汽管道7相连接；进汽管道27上设有进汽阀门22。

所述出药口2上设有自带显示屏的测温探头8和流量计9。

所述出药口2上设有取样兼排气阀门10。

所述加热箱包括主加热箱11和副加热箱12；主加热箱11的一端与存药箱4相连通，另一端与副加热箱12相连通；副加热箱12的一端与主加热箱11相连通，另一端与出药口2相连通；所述主加热箱11内设有一个主加热器13，副加热箱12内设有一个副加热器14；主、副加热器分别通过进汽管道27与外部蒸汽管道7相连接；两个进汽管道27上的进汽阀门采用蝶阀。

所述副加热箱12顶部连接有一个伸出搅拌槽3上端口的排气口15。

所述副加热箱12的顶部高于主加热箱11的顶部；存药箱4箱体在远离主加热箱11的一端水平高度下降使箱体呈高、低台阶状结构，所述进药口5设在箱体低台阶结构的顶部；存药箱4的高台阶结构高于主加热箱11的顶部。

所述搅拌槽3的外部设有一个防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱16；所述外部蒸汽管道7与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱16相连接，所述进汽管道27与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱16相连接；防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱16上设有排水口23及排药口24。

所述进料阀门6采用锥阀并设有相应的锥阀控制器17。

主、副加热器均为环绕进汽管道27排布的细管，细管与进汽管道相连通，这样的结构可以使外部蒸汽进入加热器时比较分散，且均匀缓慢，避免将药剂喷出。

流量计显示屏25和测温探头显示屏26可以设置在搅拌槽的上端开口附近，便于观察且实时调节温度和蒸汽进入量。

如图2所示，副加热器一般为上下两个，可以对药剂充分加热。

本实用新型内加热过流蒸汽加热器的操作方法：

1、配药时把锥阀锥头放下，关闭进药口，配好药时，把锥头抬起，打开进药口。

2、把主加热器、副加热器，调节阀门打开，进行加热。

3、观察温度显示屏，温度达到95℃时，关闭副加热调节阀门，主加热调节阀门不用关。

4、当药剂搅拌槽的要至一米时，要及时配药。

Claims (10)

1.一种内加热过流蒸汽加热器，包括设有搅拌机（1）以及出药口（2）的搅拌槽（3）；出药口（2）设有出口阀（21）；其特征在于，所述搅拌槽（3）内部设有相互连通的存药箱（4）和加热箱；所述加热箱与出药口（2）相连通；所述存药箱（4）上设有与搅拌槽（3）内部相连通的进药口（5），进药口（5）上配设有进料阀门（6）以控制进药口（5）的启闭；加热箱内部通入进汽管道（27）且进汽管道（27）与外部蒸汽管道（7）相连接；进汽管道（27）上设有进汽阀门（22）。

2.如权利要求1所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述出药口（2）上设有自带显示屏的测温探头（8）和流量计（9）。

3.如权利要求2所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述出药口（2）上设有取样兼排气阀门（10）。

4.如权利要求1~3任一项所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述加热箱包括主加热箱（11）和副加热箱（12）；主加热箱（11）的一端与存药箱（4）相连通，另一端与副加热箱（12）相连通；副加热箱（12）的一端与主加热箱（11）相连通，另一端与出药口（2）相连通；所述主加热箱（11）内设有主加热器（13），副加热箱（12）内设有副加热器（14）；主、副加热器分别通过进汽管道（27）与外部蒸汽管道（7）相连接；两个进汽管道（27）上的进汽阀门（22）采用蝶阀。

5.如权利要求4所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述副加热箱（12）顶部连接有一个伸出搅拌槽（3）上端口的排气口（15）。

6.如权利要求4所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述副加热箱（12）的顶部高于主加热箱（11）的顶部；存药箱（4）箱体在远离主加热箱（11）的一端水平高度下降使箱体呈高、低台阶状结构，所述进药口（5）设在箱体低台阶结构的顶部；存药箱（4）的高台阶结构高于主加热箱（11）的顶部。

7.如权利要求1~3任一项所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述搅拌槽（3）的外部设有一个防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）；所述外部蒸汽管道（7）与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）相连接，所述进汽管道（27）与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）相连接；防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）上设有排水口（23）及排药口（24）。

8.如权利要求4所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述搅拌槽（3）的外部设有一个防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）；所述外部蒸汽管道（7）与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）相连接，所述进汽管道（27）与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）相连接；防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）上设有排水口（23）及排药口（24）。

9.如权利要求6所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述搅拌槽（3）的外部设有一个防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）；所述外部蒸汽管道（7）与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）相连接，所述进汽管道（27）与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）相连接；防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱（16）上设有排水口（23）及排药口（24）。

10.如权利要求1~3任一项所述的内加热过流蒸汽加热器，其特征在于，所述进料阀门（6）采用锥阀并设有相应的锥阀控制器（17）。