CN210802642U - 一种无缝钢管成品管称重测长系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管成品管称重测长系统，包括底板，所述底板上端面左部设有升降液压缸，所述升降液压缸右端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿于底座，所述底座上部设有升降主转轴，所述升降主转轴左侧设有升降次转轴，所述升降次转轴上部固定安装有升降台架，所述升降台架上部设有升降托架，所述支撑板上端面左端设有拨料电机，所述拨料电机上部设有拨料钩，所述支撑杆上端焊接安装有滚动斜架，本实用新型将长度以及重量两项测量在一个工序中完成，可以达到快速，高效，精准的测量，减轻了工人的工作强度，而且如果不需要称重和测长时，可以直接过钢，不会浪费时间，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管轧制技术领域，具体为一种无缝钢管成品管称重测长系统。
背景技术
长度以及重量是钢管的主要规格指标之一,快速准确的测长系统是实现产品标志的重要环节，为了保证钢管的质量需时常对生产的钢管进行抽查。
目前现有设备在称重与测长上是分两步来进行的，测量速度1-4根/min，使工人的劳动强度加大并且极其浪费时间，如有抽样检验而不需要每根都检验时，现有设备不能使钢管快速直接通过，浪费时间，为此，我们提出一种无缝钢管成品管称重测长系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管成品管称重测长系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管成品管称重测长系统，包括底板，所述底板上端面左右两端垂直焊接固定有激光测距装置，所述底板上端面四个边角处对称焊接固定有支撑杆，所述底板上端面左部设有升降液压缸，所述升降液压缸右端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿于底座，所述底座上部设有升降主转轴，所述升降主转轴左侧设有升降次转轴，所述升降次转轴上部固定安装有升降台架，所述升降台架上端贯穿于支撑板，所述升降台架上端面焊接安装有支撑柱，所述支撑柱上端设有称重模块，所述称重模块上端设有升降托架，所述支撑板上端面左端设有拨料电机，所述拨料电机上端固定有转动轴，所述转动轴另一端固定于拨料板右端，所述拨料板通过活动轴固定于固定板侧面，所述固定板下端固定于底座上端面，所述拨料板上端设有拨料钩，所述支撑杆上端焊接安装有滚动斜架，所述滚动斜架上端面焊接安装有挡块。
优选的，所述升降托架将钢管托起时，防护板不会对钢管两端管口进行遮挡。
优选的，所述挡块左侧表面设有薄橡胶垫。
优选的，所述支撑板上端面固定安装有至少三个称重模块。
优选的，所述底座通过紧固螺栓固定安装于底板上表面。
优选的，所述滚动斜架上端面左右两侧设有垂直于滚动斜架的防护板，所述防护板内设有钢管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将长度以及重量两项测量在一个工序中完成，可以达到快速，高效，精准的测量，减轻了工人的工作强度，而且如果不需要称重和测长时，可以直接过钢，不会浪费时间，增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图-主视图；
图2为本实用新型结构示意图-侧视图；
图中：1底座、2升降次转轴、3支撑柱、4支撑板、5称重模块、51升降托架、6挡块、7钢管、8滚动斜架、9防护板、10支撑杆、11拨料电机、 111升降液压缸、12转动轴、13固定板、14拨料板、15拨料钩、16底板、 17紧固螺栓、18传动杆、19升降主转轴、20激光测距装置、211升降台架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管成品管称重测长系统，包括底板16，所述底板16上端面左右两端垂直焊接固定有激光测距装置20，该激光测距装置采用LKS100-3005/8型号激光装置，所述底板 16上端面前后两端垂直焊接固定有支撑杆10，通过支撑杆10将滚动斜架8 进行支撑，且通过左右两侧的支撑杆10高度的不同达到滚动斜架8表面产生斜度，所述底板16上端面左部设有升降液压缸111，该升降液压缸111采用 SOB型号液压缸，通过升降液压缸111控制传动杆18进行上下移动，所述升降液压缸111右端固定连接有传动杆18，所述传动杆18贯穿于底座1，所述底座1通过紧固螺栓17固定安装于底板16上表面，所述底座1上部设有升降主转轴19，所述升降主转轴19左侧设有升降次转轴2，所述升降次转轴2 上部固定安装有升降台架211，所述升降台架211上端贯穿于支撑板4，所述升降台架211上端面焊接安装有支撑柱3，所述支撑柱3上端设有称重模块5，该称重模块5采用型号PLAC-5105I型号称重模块5，通过称重模块5可对被升降托架51所举起的钢管7质量进行称量，所述称重模块5上端设有升降托架51，所述支撑板4上端面左端设有拨料电机11，该拨料电机11采用型号为Y80M1-2型号电机，所述拨料电机11上端固定有转动轴12，所述转动轴 12另一端固定于拨料板14右端，所述拨料板14通过活动轴固定于固定板13侧面，所述固定板13下端固定于底座1上端面，所述拨料板14上端设有拨料钩15，通过拨料钩15将钢管7移送至挡块6的右侧，使钢管7能够继续沿滚动斜架8上表面进行继续滚动，所述支撑杆10上端焊接安装有滚动斜架8，所述滚动斜架8上端面焊接安装有挡块6，所述滚动斜架8上端面左右两侧设有垂直于滚动斜架8的防护板9，所述防护板9内设有钢管7，所述升降托架 51将钢管托起时，防护板9不会对钢管7两端管口进行遮挡，保证激光测距装置20不会因防护板9的高度导致无法通过钢管7的管口对钢管7长度进行测量，所述挡块6左侧表面设有薄橡胶垫，保证当钢管7被挡块6阻挡时，减少钢管7因自由滚动产生的冲击力与挡块6进行碰撞使钢管7外壁产生变形，所述支撑板4上端面固定安装有至少三个称重模块5，所述装置内的升降液压缸111以及拨料电机11均采用外接电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无缝钢管成品管称重测长系统，包括底板(16)，其特征在于：所述底板(16)上端面左右两端垂直焊接固定有激光测距装置(20)，所述底板(16)上端面四个边角处对称焊接固定有支撑杆(10)，所述底板(16)上端面左部设有升降液压缸(111)，所述升降液压缸(111)右端固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)贯穿于底座(1)，所述底座(1)上部设有升降主转轴(19)，所述升降主转轴(19)左侧设有升降次转轴(2)，所述升降次转轴(2)上部固定安装有升降台架(211)，所述升降台架(211)上端贯穿于支撑板(4)，所述升降台架(211)上端面焊接安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端设有称重模块(5)，所述称重模块(5)上端设有升降托架(51)，所述支撑板(4)上端面左端设有拨料电机(11)，所述拨料电机(11)上端固定有转动轴(12)，所述转动轴(12)另一端固定于拨料板(14)右端，所述拨料板(14)通过活动轴固定于固定板(13)侧面，所述固定板(13)下端固定于底座(1)上端面，所述拨料板(14)上端设有拨料钩(15)，所述支撑杆(10)上端焊接安装有滚动斜架(8)，所述滚动斜架(8)上端面焊接安装有挡块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品管称重测长系统，其特征在于：所述挡块(6)左侧表面设有薄橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品管称重测长系统，其特征在于：所述支撑板(4)上端面固定安装有至少三个称重模块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品管称重测长系统，其特征在于：所述底座(1)通过紧固螺栓(17)固定安装于底板(16)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品管称重测长系统，其特征在于：所述滚动斜架(8)上端面左右两侧设有垂直于滚动斜架(8)的防护板(9)，所述防护板(9)内设有钢管(7)。
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921792011.2U patent/CN210802642U/zh active Active
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