CN210802541U - 一种便于调节的油气回收多参数检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的油气回收多参数检测仪，一种便于调节的油气回收多参数检测仪，包括主机、油桶、上底板和下底板；所述油桶下部对称设有四个支脚，所述支脚底部垂直设有上底板，所述支脚均与上底板固定连接，所述油桶底部垂直设有出油管，所述出油管与油桶固定连接；通过将卡块与移动固架固定连接，将卡块与限位槽活动连接，将移动固架前端的卡块放置在不同距离的限位槽中，从而提升油桶的高度，可以非常容易地进行放油阀等操作，操作便捷，省力高效，提高了工作效率；通过在卡块一侧设有挂杆，在挂杆另一端设有凸块，通过在限位槽下部均设有限位孔，限位孔与凸块的形状大小相适配，提升了卡块与限位槽的稳固性。

Description

一种便于调节的油气回收多参数检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种油气回收多参数检测仪，具体为一种便于调节的油气回收多参数检测仪，属于油气回收应用技术领域。

背景技术

油气回收多参数检测仪器主要由主机、工具箱、油桶和管路配件等部分构成。该仪器适用于油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等参数的检测。适用于现有加油站的汽油油气排放管理，以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的油气排放管理。

对比文件CN205539023U公开了一种油气回收多参数检测仪用升降油桶，但其在提升油桶高度时，不能很容易地进行操作，没有设置移动固架减少油桶与底座之间受到的垂直压力，增大了油气回收多参数检测仪损坏的可能性，增加了其成本，且现有的油气回收多参数检测仪的油桶与底座之间稳固性不够，工作效率很低，使得该油气回收多参数检测仪的使用寿命不高。

但是现有的油气回收多参数检测仪仍存在一定的不足，现有的油气回收多参数检测仪在提升油桶高度时，不能很容易地进行操作，且在油桶与底座之间受到的垂直压力不能很好的承受，增大了油气回收多参数检测仪损坏的可能性，增加了其成本，且现有的油气回收多参数检测仪的油桶与底座之间稳固性不够，工作效率很低，使得该油气回收多参数检测仪的使用寿命不高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的油气回收多参数检测仪在提升油桶高度时，不能很容易地进行操作，且在油桶与底座之间受到的垂直压力不能很好的承受，增大了油气回收多参数检测仪损坏的可能性，增加了其成本，且现有的油气回收多参数检测仪的油桶与底座之间稳固性不够，工作效率很低，使得该油气回收多参数检测仪的使用寿命不高的技术问题，而提出一种便于调节的油气回收多参数检测仪，通过将卡块与移动固架固定连接，将卡块与限位槽活动连接，将移动固架前端的卡块放置在不同距离的限位槽中，从而提升油桶的高度，可以非常容易地进行放油阀等操作，操作便捷，省力高效，提高了工作效率；通过在卡块一侧设有挂杆，在挂杆另一端设有凸块，通过在限位槽下部均设有限位孔，限位孔与凸块的形状大小相适配，提升了卡块与限位槽的稳固性；通过在移动固架两侧设置的伸缩杆与伸缩杆底部设置的弹簧，使得移动固架受到的垂直压力转为弹簧收到的压缩弹力，并通过移动固架两侧表面贯穿垂直设有的穿轴，将移动固架与穿轴很好的连接起来，提高了上底板与下底板的使用寿命，减少了装置损坏的可能性，减少了成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于调节的油气回收多参数检测仪，包括主机、油桶、上底板和下底板；

所述主机上表面设有控制面板，所述主机一侧表面设有油接口；

所述油桶上部设有快速接头，所述快速接头为圆柱体中空结构，所述快速接头与油桶固定连接；

所述油桶下部对称设有四个支脚，所述油桶为圆柱体中空结构，所述支脚底部垂直设有上底板，所述支脚均与上底板固定连接，所述油桶底部垂直设有出油管，所述出油管与油桶固定连接；

所述上底板前后两侧均设有移动固架，所述移动固架为交叉直线结构，所述上底板前后两侧均设有若干个限位槽，所述移动固架前端设有卡块；

所述卡块与移动固架固定连接，所述卡块为圆柱体结构，所述卡块与限位槽的形状大小相适配；

所述移动固架两侧均设有伸缩杆，所述移动固架两侧表面均贯穿垂直设有穿轴，所述移动固架与穿轴呈活动连接，所述穿轴底部设有弹簧，所述弹簧另一端与移动固架表面活动连接；

所述移动固架两侧底端均设有穿杆，所述下底板前后两侧均设有穿孔，所述移动固架通过穿杆贯穿穿孔与下底板活动连接。

优选的，所述出油管为圆柱体中空结构，所述出油管的形状大小与油接口相适配。

优选的，所述卡块一侧设有挂杆，所述挂杆与卡块活动连接，所述挂杆另一端设有凸块，所述凸块与挂杆固定连接。

优选的，所述限位槽下部均设有限位孔，所述限位孔与凸块的形状大小相适配。

优选的，所述下底板一侧设有提手，所述提手与下底板活动连接。

优选的，所述下底板前后两侧均设有滚轮，所述滚轮后设有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将卡块与移动固架固定连接，将卡块与限位槽活动连接，将移动固架前端的卡块放置在不同距离的限位槽中，从而提升油桶的高度，可以非常容易地进行放油阀等操作，操作便捷，省力高效，提高了工作效率；通过在卡块一侧设有挂杆，在挂杆另一端设有凸块，通过在限位槽下部均设有限位孔，限位孔与凸块的形状大小相适配，提升了卡块与限位槽的稳固性；通过在移动固架两侧设置的伸缩杆与伸缩杆底部设置的弹簧，使得移动固架受到的垂直压力转为弹簧收到的压缩弹力，并通过移动固架两侧表面贯穿垂直设有的穿轴，将移动固架与穿轴很好的连接起来，提高了上底板与下底板的使用寿命，减少了装置损坏的可能性，减少了成本。

2、通过在下底板前后两侧均设有穿孔，移动固架通过穿杆贯穿穿孔与下底板活动连接，使得油桶在移动时更加平稳安全，提升了该油气回收多参数检测仪的安全性；通过在下底板的底部设置有滚轮，在滚轮后设有刹车片，提升了该油气回收多参数检测仪的实用性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动固架的内部结构正视图。

图3为本实用新型的卡块的整体结构示意图。

图4为图1中A处的放大示意图。

图5为图1中B处的放大示意图。

图中：1、控制面板；2、油接口；3、主机；4、油桶；5、快速接头；6、支脚；7、出油管；8、下底板；9、上底板；10、提手；11、滚轮；12、穿孔；13、限位槽；14、伸缩杆；15、刹车片；16、移动固架；17、弹簧；18、穿轴；19、限位孔；20、卡块；21、挂杆；22、凸块；23、穿杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于调节的油气回收多参数检测仪，包括主机3、油桶4、上底板9和下底板8；

主机3上表面设有控制面板1，主机3一侧表面设有油接口2；

油桶4上部设有快速接头5，快速接头5为圆柱体中空结构，快速接头5与油桶4固定连接；

油桶4下部对称设有四个支脚6，油桶4为圆柱体中空结构，支脚6底部垂直设有上底板9，支脚6均与上底板9固定连接，油桶4底部垂直设有出油管7，出油管7与油桶4固定连接；

上底板9前后两侧均设有移动固架16，移动固架16为交叉直线结构，上底板9前后两侧均设有若干个限位槽13，移动固架16前端设有卡块20；

卡块20与移动固架16固定连接，卡块20为圆柱体结构，卡块20与限位槽13的形状大小相适配；将移动固架16前端的卡块20放置在不同距离的限位槽13中，从而提升油桶4的高度，可以非常容易地进行放油阀等操作，操作便捷，省力高效，提高了工作效率；

移动固架16两侧均设有伸缩杆14，移动固架16两侧表面均贯穿垂直设有穿轴18，移动固架16与穿轴18呈活动连接，穿轴18底部设有弹簧17，弹簧17另一端与移动固架16表面活动连接，使得移动固架16受到的垂直压力转为弹簧17收到的压缩弹力，并通过移动固架16两侧表面贯穿垂直设有的穿轴18，将移动固架16与穿轴18很好的连接起来，提高了上底板9与下底板8的使用寿命，减少了装置损坏的可能性，减少了成本；

移动固架16两侧底端均设有穿杆23，下底板8前后两侧均设有穿孔12，移动固架16通过穿杆23贯穿穿孔12与下底板8活动连接，使得油桶4在移动时更加平稳安全，提升了该油气回收多参数检测仪的安全性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出油管7为圆柱体中空结构，出油管7的形状大小与油接口2相适配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡块20一侧设有挂杆21，挂杆21与卡块20活动连接，挂杆21另一端设有凸块22，凸块22与挂杆21固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位槽13下部均设有限位孔19，限位孔19与凸块22的形状大小相适配，通过在限位槽13下部均设有限位孔19，限位孔19与凸块22的形状大小相适配，提升了卡块20与限位槽13的稳固性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下底板8一侧设有提手10，提手10与下底板8活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下底板8前后两侧均设有滚轮11，滚轮11后设有刹车片15，提升了该油气回收多参数检测仪的实用性。

本实用新型在使用时，工作人员先先将设置在上底板9上的油桶4的出油管7通过直通管与主机3上的油接口2连接，通过将卡块20与移动固架16固定连接，将卡块20与限位槽13活动连接，当需要向油桶4添加的汽油时，将移动固架16前端的卡块20放置在不同距离的限位槽13中，从而提升油桶4的高度，可以非常容易地进行放油阀等操作，操作便捷，省力高效，提高了工作效率，通过在卡块20一侧设有挂杆21，在挂杆21另一端设有凸块22，通过在限位槽13下部均设有限位孔19，限位孔19与凸块22的形状大小相适配，提升了卡块20与限位槽13的稳固性；通过在移动固架16两侧设置的伸缩杆14与伸缩杆14底部设置的弹簧17，使得移动固架16受到的垂直压力转为弹簧17收到的压缩弹力，并通过移动固架16两侧表面贯穿垂直设有的穿轴18，将移动固架16与穿轴18很好的连接起来，提高了上底板9与下底板8的使用寿命，减少了装置损坏的可能性，减少了成本。

通过在下底板8前后两侧均设有穿孔12，移动固架16通过穿杆23贯穿穿孔12与下底板8活动连接，使得油桶4在移动时更加平稳安全，提升了该油气回收多参数检测仪的安全性，通过在下底板8的底部设置有滚轮11，在滚轮11后设有刹车片15，提升了该油气回收多参数检测仪的实用性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于调节的油气回收多参数检测仪，其特征在于，包括主机（3）、油桶（4）、上底板（9）和下底板（8）；

所述主机（3）上表面设有控制面板（1），所述主机（3）一侧表面设有油接口（2）；

所述油桶（4）上部设有快速接头（5），所述快速接头（5）为圆柱体中空结构，所述快速接头（5）与油桶（4）固定连接；

所述油桶（4）下部对称设有四个支脚（6），所述油桶（4）为圆柱体中空结构，所述支脚（6）底部垂直设有上底板（9），所述支脚（6）均与上底板（9）固定连接，所述油桶（4）底部垂直设有出油管（7），所述出油管（7）与油桶（4）固定连接；

所述上底板（9）前后两侧均设有移动固架（16），所述移动固架（16）为交叉直线结构，所述上底板（9）前后两侧均设有若干个限位槽（13），所述移动固架（16）前端设有卡块（20）；

所述卡块（20）与移动固架（16）固定连接，所述卡块（20）为圆柱体结构，所述卡块（20）与限位槽（13）的形状大小相适配；

所述移动固架（16）两侧均设有伸缩杆（14），所述移动固架（16）两侧表面均贯穿垂直设有穿轴（18），所述移动固架（16）与穿轴（18）呈活动连接，所述穿轴（18）底部设有弹簧（17），所述弹簧（17）另一端与移动固架（16）表面活动连接；

所述移动固架（16）两侧底端均设有穿杆（23），所述下底板（8）前后两侧均设有穿孔（12），所述移动固架（16）通过穿杆（23）贯穿穿孔（12）与下底板（8）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的油气回收多参数检测仪，其特征在于，所述出油管（7）为圆柱体中空结构，所述出油管（7）的形状大小与油接口（2）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的油气回收多参数检测仪，其特征在于，所述卡块（20）一侧设有挂杆（21），所述挂杆（21）与卡块（20）活动连接，所述挂杆（21）另一端设有凸块（22），所述凸块（22）与挂杆（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的油气回收多参数检测仪，其特征在于，所述限位槽（13）下部均设有限位孔（19），所述限位孔（19）与凸块（22）的形状大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的油气回收多参数检测仪，其特征在于，所述下底板（8）一侧设有提手（10），所述提手（10）与下底板（8）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的油气回收多参数检测仪，其特征在于，所述下底板（8）前后两侧均设有滚轮（11），所述滚轮（11）后设有刹车片（15）。

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