CN210802477U - 一种工程监理用坡度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程监理用坡度测量装置，涉及坡度测量技术领域，包括底座，所述底座的内侧壁开设有推动槽，所述推动槽内滑动连接有推动机构，所述底座的上端侧壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定机构，所述推动机构与固定机构之间通过第二拉绳连接，所述底座的上端侧壁安装有支撑块，通过底座、支撑杆、横板、第一拉绳、重力块、量角器之间的配合使用，实现了坡面的测量，避免了繁琐的操作，提高了测量的准确度，节省了人工劳动力，通过推动板、第一弹簧、第二拉绳、第二弹簧、固定板、固定块、限位块、第三弹簧、拉杆之间的配合使用，实现了对重力块的快速拆卸放置，避免了运输过程中，重力块晃动对器材损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及坡度测量技术领域，尤其涉及一种工程监理用坡度测量装置。
背景技术
近年来，随着经济快速发展，城市化水平不断提高，基础设施的建设与完善都离不开坡度测定与设定及基准面的找平，传统的坡度测量过程中，通常需要一个人举起重力球，另外的人固定基准杆，通过量角器协助测量，其不仅测量不准确，操作过程也较为繁琐，耗费人力，为此我们提出了一种工程监理用坡度测量装置来解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程监理用坡度测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工程监理用坡度测量装置，包括底座，所述底座的内侧壁开设有推动槽，所述推动槽内滑动连接有推动机构，所述底座的上端侧壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定机构，所述推动机构与固定机构之间通过第二拉绳连接，所述底座的上端侧壁安装有支撑块，所述支撑块的上端侧壁安装有横板，所述横板内开设有连接槽，所述连接槽内设置有连接块，所述连接块的内侧壁开设有定位槽，所述横板的侧壁设置有限位槽，所述限位槽内安装有限位机构，所述限位机构与定位槽的内侧壁相抵紧，所述连接块的下端侧壁连接有第一拉绳，所述第一拉绳的自由端固定连接有重力块，所述横板的下端侧壁安装有量角器。
优选的，所述推动机构包括滑动连接在推动槽内的推动板，所述推动板与推动槽之间通过第一弹簧连接，所述推动板的下端侧壁固定连接有第二拉绳。
优选的，所述固定机构包括滑动连接在固定槽侧壁上的固定块，所述固定块的一侧固定连接有固定板，所述固定块的另一侧与第二拉绳固定连接，所述固定块与固定槽之间通过第二弹簧连接。
优选的，所述限位机构包括设置在限位槽内的限位块，所述限位块与限位槽之间通过第三弹簧连接，所述限位块的端部与定位槽的内侧壁相抵紧，所述限位槽的内侧壁开设有滑动槽，所述限位块的下端侧壁固定连接有拉杆。
优选的，所述底座的底部设置有防滑纹。
优选的，所述第三弹簧为弹力弹簧，且为不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过底座、支撑杆、横板、第一拉绳、重力块、量角器之间的配合使用，实现了坡面的测量，避免了繁琐的操作，提高了测量的准确度，节省了人工劳动力；
通过推动板、第一弹簧、第二拉绳、第二弹簧、固定板、固定块、限位块、第三弹簧、拉杆之间的配合使用，实现了对重力块的快速拆卸放置，避免了运输过程中，重力块晃动对器材损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A部分放大图。
图3为本实用新型的B部分放大图。
图4为本实用新型的C部分放大图。
图中标号：1 底座、2 支撑杆、3 重力块、4 第一拉绳、5 第一弹簧、6 横板、7 推动槽、8 推动板、9 第二拉绳、10 固定块、11 固定板、12 固定槽、13 第二弹簧、14 第三弹簧、15 限位槽、16 拉杆、17 限位块、18 连接块、19 定位槽、20 连接槽、21 量角器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种工程监理用坡度测量装置，包括底座1，底座1的底部设置有防滑纹，底座1的内侧壁开设有推动槽7，推动槽7内滑动连接有推动机构，推动机构包括滑动连接在推动槽7内的推动板8，推动板8与推动槽7之间通过第一弹簧5连接，推动板8的下端侧壁固定连接有第二拉绳9，底座1的上端侧壁开设有固定槽12，固定槽12内安装有固定机构；
固定机构包括滑动连接在固定槽12侧壁上的固定块10，固定块10的一侧固定连接有固定板11，固定块10的另一侧与第二拉绳9固定连接，固定块10与固定槽12之间通过第二弹簧13连接，推动机构与固定机构之间通过第二拉绳9连接，底座1的上端侧壁安装有支撑块2，支撑块2的上端侧壁安装有横板6，横板6内开设有连接槽20，连接槽20内设置有连接块18，连接块18的内侧壁开设有定位槽19，横板6的侧壁设置有限位槽15，限位槽15内安装有限位机构；
限位机构包括设置在限位槽15内的限位块17，限位块17与限位槽15之间通过第三弹簧14连接，第三弹簧14为弹力弹簧，且为不锈钢材质制成，限位块17的端部与定位槽19的内侧壁相抵紧，限位槽15的内侧壁开设有滑动槽，限位块17的下端侧壁固定连接有拉杆16，限位机构与定位槽19的内侧壁相抵紧，连接块18的下端侧壁连接有第一拉绳4，第一拉绳4的自由端固定连接有重力块3，横板6的下端侧壁安装有量角器21。
工作原理：当需要对坡面进行测量时，首先将底座1放置到与坡面平行的状态，之后由于重力块3始终竖直向下，进而使得重力块3产生了一定的偏转角度，通过量角器进行观察期偏转的角度，进而实现了对坡度的快速测量，其不仅准确度较高，同时操作简单；
当需要对该装置进行运输时，首先需要对重力块3进行拆卸，避免其运输过程中发生晃动的情况，进而对器材造成损坏的情况，拆卸过程如下所述；
首先手动拉动拉杆16向远离连接槽20的一方移动，由于拉杆16与限位块17固定连接，进而带动限位块17进行同步移动，限位块17移动的过程中，失去了对定位槽19的限位效果，进而实现了对连接块18的拆卸过程，拆卸完成后，将重力块3、第一拉绳4、连接块18放置到推动槽7内，由于重力的作用，实现了对推动板8的移动，推动板8移动的过程中实现了对第二拉绳9的松线过程，由于第二弹簧13为弹力弹簧，进而使得固定块10向左移动，进而带动固定板11进行同步移动，实现了对推动槽7的密封，有效地避免了重力块3损坏装置的情况。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工程监理用坡度测量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内侧壁开设有推动槽(7)，所述推动槽(7)内滑动连接有推动机构，所述底座(1)的上端侧壁开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内安装有固定机构，所述推动机构与固定机构之间通过第二拉绳(9)连接，所述底座(1)的上端侧壁安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端侧壁安装有横板(6)，所述横板(6)内开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)内设置有连接块(18)，所述连接块(18)的内侧壁开设有定位槽(19)，所述横板(6)的侧壁设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)内安装有限位机构，所述限位机构与定位槽(19)的内侧壁相抵紧，所述连接块(18)的下端侧壁连接有第一拉绳(4)，所述第一拉绳(4)的自由端固定连接有重力块(3)，所述横板(6)的下端侧壁安装有量角器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理用坡度测量装置，其特征在于，所述推动机构包括滑动连接在推动槽(7)内的推动板(8)，所述推动板(8)与推动槽(7)之间通过第一弹簧(5)连接，所述推动板(8)的下端侧壁固定连接有第二拉绳(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工程监理用坡度测量装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在固定槽(12)侧壁上的固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定块(10)的另一侧与第二拉绳(9)固定连接，所述固定块(10)与固定槽(12)之间通过第二弹簧(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程监理用坡度测量装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在限位槽(15)内的限位块(17)，所述限位块(17)与限位槽(15)之间通过第三弹簧(14)连接，所述限位块(17)的端部与定位槽(19)的内侧壁相抵紧，所述限位槽(15)的内侧壁开设有滑动槽，所述限位块(17)的下端侧壁固定连接有拉杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种工程监理用坡度测量装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种工程监理用坡度测量装置，其特征在于，所述第三弹簧(14)为弹力弹簧，且为不锈钢材质制成。
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2019
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