CN210801950U - 一种热风烘干装置及烘干系统 - Google Patents

Abstract

一种热风烘干装置，所述热风烘干装置内设有烘箱，所述烘箱接有进气通道和出气通道供热风流通，所述进气通道上按进风顺序依次设有水换热器、电加热器和循环风机，并分别在所述水换热器和所述电加热器的出气口处配有温度传感器测试输出气体的温度；所述出气通道中按出风顺序依次设有排风管和一号排风机，所述排风管还与回气支管的一端连通，所述回气支管的另一端连通于所述进气通道位于所述水换热器之前的部分。设置有所述水换热器和所述电加热器配合，保证热风温度和烘干效果。且热量循环，大大节省运行成本。

Description

一种热风烘干装置及烘干系统

技术领域

本实用新型涉及烘干领域，特别涉及一种热风烘干装置及烘干系统。

背景技术

烘干装置能使物品快速干燥，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，多应用于木料加工、布料加工、印刷加工等领域，应用广泛。

烘干过程中需要对烘干设备的温度进行调控，以致在保证物品质量的前提下充分烘干物品。目前市面上的烘干装置缺乏对热风的温度调控，使得烘干效果不够良好，使用者需要进行多次烘干。且烘干装置工作过程需要大量热量，耗能大，使用烘干装置成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种热风烘干装置及烘干系统，旨在解决上述问题。

一种热风烘干装置，所述热风烘干装置内设有烘箱，所述烘箱接有进气通道和出气通道供热风流通：

所述进气通道上按进风顺序依次设有水换热器、电加热器和循环风机，并分别在所述水换热器和所述电加热器的出气口处配有温度传感器测试输出气体的温度；

所述出气通道中按出风顺序依次设有排风管和一号排风机，所述排风管还与回气支管的一端连通，所述回气支管的另一端连通于所述进气通道位于所述水换热器之前的部分。

优选地，所述进气通道的进气口设有一号控制阀。

优选地，所述热风烘干系统还包括二号控制阀，所述二号控制阀设置在所述烘箱和所述排风管之间的出气通道中。

优选地，所述热风烘干系统还包括二号排风机，所述二号排风机设于所述烘箱和所述排风管之间的所述出气通道中。

优选地，所述热风烘干装置还包括手动阀，所述手动阀设于所述烘箱和所述排风管之间的所述出气通道中。

优选地，所述一号排风机中和所述排风管中均设有浓度传感器。

优选地，所述烘箱并联设置有多个。

一种烘干系统，所述烘干系统包括所述热风烘干装置和废气处理装置；

所述废气处理装置包括催化床、进风通道、出风通道、一号换热器、二号换热器、第二加热器、第二温度传感器、一号冷却装置和三号排风机；所述催化床分别与所述进风通道和所述出风通道连通；所述进风通道中按进风顺序依次连接有所述一号换热器、所述二号换热器、所述第二加热器和所述第二温度传感器；所述出风通道按出风顺序依次连接有所述二号换热器、所述一号换热器、所述一号冷却装置和所述三号排风机；所述进风通道和所述出风通道在所述二号换热器和所述一号换热器中并不连通；所述水换热器和所述一号冷却装置连通，所述进风通道的进气口与所述出气通道的出气口连接。

优选地，所述一号换热器和所述二号换热器之间的所述出风通道中设有一条出风支路和第三温度传感器，所述出风支路上依次设有二号冷却装置和四号排风机。

本实用新型提供的一种热风烘干装置及烘干系统，与现有技术相比，设置有所述水换热器和所述电加热器配合，保证热风温度和烘干效果。所述烘干系统巧妙地在所述烘干装置和所述废气处理装置中建立热量循环，大大节省系统的运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是热风烘干装置的实施例1整体结构图；

图2是热风烘干装置的实施例2整体结构图；

图3是废气处理装置的整体结构图；

其中，附图标记：

标号	名称	标号	名称
				10	进气通道	24	手动阀
11	出气通道	40	催化床
				12	水换热器	41	进风通道
13	电加热器	42	出风通道
				14	循环风机	43	一号换热器
15	烘箱	44	二号换热器
				16	一号排风机	45	第二加热器
17	排风管	46	一号冷却装置
				18	二号排风机	47	三号排风机
19	回气支管	48	出风支路
				20	温度传感器	49	二号冷却装置
21	浓度传感器	50	四号排风机
				22	一号控制阀	51	第二温度传感器
23	二号控制阀	52	第三温度传感器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一组件，它可以直接在另一组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种热风烘干装置，所述热风烘干装置内设有烘箱15，所述烘箱15接有进气通道10和出气通道11供热风流通：

所述进气通道10上按进风顺序依次设有水换热器12、电加热器13和循环风机14，并分别在所述水换热器12和所述电加热器13的出气口处配有所述温度传感器20测试输出气体的温度；

所述出气通道11中按出风顺序依次设有排风管17和一号排风机16，所述排风管17还与回气支管19的一端连通，所述回气支管19的另一端连通于所述进气通道10位于所述水换热器12之前的部分。

如图1、图2所示，新风进入到所述进气通道10中被加热，然后提供到所述烘箱15中为所述烘箱15提供热量进行烘干工作，损失热量降低了温度的气体汇聚到所述排风管17中，部分被所述一号排风机16排出到装置外部。

在加热气体的过程中，由于水的比热容高，且传热效果快，应用所述水换热器12对新风进行加热。经过加热后的气体再进入到所述电加热器13中，若被所述水换热器12加热过的新风达到烘干所需温度，则所述电加热器13不工作，若温度不足，则被所述电加热器13加热到需要的温度；之后新风由所述循环风机14保温保压并抽排至所述烘箱15中。所述循环风机14能调节排出的气体风量，其内气体的温度和气压能得到保存，能对进入所述烘箱15的气体进行很好的把控。需要说明的是，需要设置所述温度传感器20分别检测由所述水换热器12和所述电加热器13排出的气体温度，便于及时把温度信息反馈给装置，对用于烘干的气体温度进行监控。具体地，所述温度传感器20分别设于所述水换热器12和所述电加热器13的出气口处，亦可设于靠近出气口的所述进气通道10中，不影响检测所述水换热器12和所述电加热器13的出气温度即可。

设置所述回气支管19用于所述热风烘干装置内气体循环，可使所述排风管17中的仍保有部分热量的气体再次进入到所述进气通道10中重新工作，进行热量再利用。若所述回气支管19直接连接到所述水换热器12中进行重新预热，则回流气体与新风混合不够充分，形成两部分不同温度的气体，影响所述温度传感器20的检测，使装置性能下降。

进一步地，所述进气通道10的进气口设有一号控制阀22。添加所述一号控制阀22，控制进入所述进气通道10的进气量，保证进入的气体流量，以使得气体能加热充分，并能满足烘干。

进一步地，所述热风烘干系统还包括二号控制阀23，所述二号控制阀23 设置在所述烘箱15和所述排风管17之间的出气通道11中。若所述烘箱15的烘干效果低下时，相应降低所述烘箱15的出风量，使气体在所述烘箱15中得到充盈，停留并充分烘干物品。

实施例1

参照图1，所述热风烘干系统还包括二号排风机18，所述二号排风机18设于所述烘箱15和所述排风管17之间的所述出气通道11中。

气体在所述烘箱15中用于烘干物品后，温度和气压下降，使得压力不足不能排出所述烘箱15，与新进的高温热风混合使得烘干效果下降。需要添设所述二号排风机18抽排气体，保证装置中的气体流畅。额外地，控制所述二号排风机18的抽排速率，从而可控制所述出气通道11的排风量。

实施例2

参照图2，所述热风烘干装置还包括手动阀24，所述手动阀24设于所述烘箱15和所述排风管17之间的所述出气通道11中。

人工调节所述手动阀24的阀门开启程度，控制所述出气通道11中通过所述手动阀24的气体的排出量。

进一步地，所述一号排风机16中和所述排风管17中均设有浓度传感器21。所述热风烘干装置多应用与印刷烘干和喷漆后烘干等领域，烘干过程中被烘干的产品会会发出有害废气，被所述烘箱15吸收并抽排至所述排风管17中。常规下，所述回气支管19为开启状态。所述排风管17中安装有所述浓度传感器21感应废气浓度，当废气浓度高使时，为避免废气对所述热风烘干装置造成影响，控制所述排风支管内的阀门关闭，气体不再参与循环工作。所述一号排风机16中的所述浓度传感器21检测排出的废气浓度，工作人员依据浓度大小用装置对废气进行相应处理，才能把气体排到环境中。

进一步地，所述烘箱15并联设置有多个。所述热风烘干装置在同一所述进气通道10和所述出气通道11之间设置地多个烘箱15，大大提高装置烘干效率，并能同步管理所述烘箱15，降低运营成本。多个所述均接通所述排风管 17，能在所述排风管17中汇聚气体，统一管理。需要说明的是，所述二号排风机18和所述手动阀24对应所述烘箱15亦设有多个，所述二号排风机18和所述手动阀24设于所述烘箱15对应的并联支路之中，均可对各并联支路中的出气量进行调节，目的平衡各所述烘箱15在所述出气通道11中的出气量使其相等。便于对各并联的所述烘箱15进行管理和监控。

一种烘干系统，所述烘干系统包括所述热风烘干装置和废气处理装置；

所述废气处理装置包括催化床40、进风通道41、出风通道42、一号换热器43、二号换热器44、第二加热器45、第二温度传感器51、一号冷却装置46 和三号排风机47；所述催化床40分别与所述进风通道41和所述出风通道42连通；所述进风通道41中按进风顺序依次连接有所述一号换热器43、所述二号换热器44、所述第二加热器45和所述第二温度传感器51；所述出风通道42按出风顺序依次连接有所述二号换热器44、所述一号换热器43、所述一号冷却装置46和所述三号排风机47；所述进风通道41和所述出风通道42在所述二号换热器44和所述一号换热器43中并不连通；所述水换热器12和所述一号冷却装置46连通，所述进风通道41的进气口与所述出气通道的出气口连接。

如图3所示，所述废气处理装置中，新风从所述进风通道41中进入到所述催化床40中，所述催化床40中的气体由所述出风通道42排出。新风进入时首先经过所述一号换热器43，所述一号换热器43对新风进行初步预热，预热后的新风进入所述二号换热器44，所述二号换热器44对新风再次预热，最后由所述第二加热器45把气体温度加热到燃烧所需温度，目的在于能对气体温度有很好的调节和掌控，并配有所述第二温度传感器51用于检测进入所述催化床40的气体的温度，进行监控；所述二号换热器44中的气体温度相对所述一号换热器43中的气体温度较高；所述催化床40中发生催化反应，达到净化的目的。该催化反应为催化燃烧，净化效率高，反应放出大量热量，反应后产生的气体携带热量进入到所述二号换热器44和所述一号换热器43中，用于预热反应前的新进入的气体，降低装置能耗。所述进风通道41和所述出风通道 42在所述一号换热器43和所述二号换热器44中相互独立却紧密接触，利用热传递原理使两通道中的高温气体加热低温气体。而反应产生的高温气体用于预热后，仍剩余大量热量，被所述一号冷却装置46冷却后排出。

所述废气处理装置利用所述催化床40处理废气。所述催化床40中发生催化反应，焚烧净化。所述废气处理装置中的催化反应产生大量的热量，为利用这部分热量，把这部分的热量用于加热所述热风烘干装置中的气体。具体为所述一号冷却装置46中用水吸收所述废气处理装置中的高温气体的热量后，温度上升，之后汇聚到所述水换热器12中，为所述进气通道10中的气体进行加热，实现热量的再利用。

所述热风烘干装置可用于烘干印刷制品，印刷制品烘干过程中挥发出废气，这部分废气不稳定和不安全，不利于系统稳定工作，需要把废气排出。所述出气通道11的出气口和所述进风通道41的进气口相连接，由所述一号排风机16抽排废气到所述废气处理装置中，所述废气处理装置对所述热风烘干装置产生的废气进行焚烧净化，反应产生的热量由所述一号冷却装置46携带到所述水换热器12中。

进一步地，所述一号换热器43和所述二号换热器44之间的所述出风通道 42中设有一条出风支路48和第三温度传感器52，所述出风支路48上依次设有二号冷却装置49和四号排风机50。所述出风支路48为所述废气处理装置的保险措施。由于所述焚烧净化催化反应产生大量热量，足以加热所述进风通道 41中的气体到燃烧温度。当所述第三温度传感器52检测到所述进风通道41中气体温度过高或所述第二温度传感器51检测温度过高，则控制所述四号排风机50抽排，加快所述废气处理装置内气体的流通，避免所述废气处理装置整体温度过高；所述二号冷却装置49冷却所述出风支路48中的气体。若检测温度正常，停止所述出风支路48的运作。需要说明的是，所述二号冷却装置49 亦和所述水换热器12连通，为所述水换热器12提供高温水源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种热风烘干装置，所述热风烘干装置包括烘箱，所述烘箱接有进气通道和出气通道供热风流通，其特征在于：

所述进气通道上按进风顺序依次设有水换热器、电加热器和循环风机，并分别在所述水换热器和所述电加热器的出气口处配有温度传感器测试输出气体的温度；

所述出气通道中按出风顺序依次设有排风管和一号排风机，所述排风管还与回气支管的一端连通，所述回气支管的另一端连通于所述进气通道位于所述水换热器之前的部分。

2.根据权利要求1所述的一种热风烘干装置，其特征在于，所述进气通道的进气口设有一号控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种热风烘干装置，其特征在于，所述热风烘干装置还包括二号控制阀，所述二号控制阀设置在所述烘箱和所述排风管之间的出气通道中。

4.根据权利要求1所述的一种热风烘干装置，其特征在于，所述热风烘干装置还包括二号排风机，所述二号排风机设于所述烘箱和所述排风管之间的所述出气通道中。

5.根据权利要求1所述的一种热风烘干装置，其特征在于，所述热风烘干装置还包括手动阀，所述手动阀设于所述烘箱和所述排风管之间的所述出气通道中。

6.根据权利要求1所述的一种热风烘干装置，其特征在于，所述一号排风机中和所述排风管中均设有浓度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种热风烘干装置，其特征在于，所述烘箱并联设置有多个。

8.一种烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括权利要求1到7任一项所述的热风烘干装置和废气处理装置；

所述废气处理装置包括催化床、进风通道、出风通道、一号换热器、二号换热器、第二加热器、第二温度传感器、一号冷却装置和三号排风机；所述催化床分别与所述进风通道和所述出风通道连通；所述进风通道中按进风顺序依次连接有所述一号换热器、所述二号换热器、所述第二加热器和所述第二温度传感器；所述出风通道按出风顺序依次连接有所述二号换热器、所述一号换热器、所述一号冷却装置和所述三号排风机；所述进风通道和所述出风通道在所述二号换热器和所述一号换热器中并不连通；所述水换热器和所述一号冷却装置连通，所述进风通道的进气口与所述出气通道的出气口连接。

9.根据权利要求8所述的一种烘干系统，其特征在于，所述一号换热器和所述二号换热器之间的所述出风通道中设有一条出风支路和第三温度传感器，所述出风支路上依次设有二号冷却装置和四号排风机。

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