CN210801925U - 一种脱硫石膏再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫石膏再利用装置，包括基座、传送组件、清洁组件和翻转组件，所述基座的顶端设置有烘干箱，且烘干箱内部的底端设置有传送组件，所述传送组件的底端均匀设置有支架，所述传送组件的上方设置有翻转组件，所述翻转组件的上方设置有清洁组件，所述烘干箱内部的均匀设置有负压风机，且负压风机顶端的两侧均匀设置有加热丝，所述烘干箱顶端的两侧均设置有过滤组件。本实用新型通过设置有清洁组件实现对装置内部的清洁功能，使用时能够利用伺服电机转动带动第二皮带轮转动，进而带动螺杆转动，使螺杆上的驱动块进行左右移动，驱动块底部清洁布进而进行移动，完成对烘干箱内壁污渍的清理，保持卫生。

Description

一种脱硫石膏再利用装置

技术领域

本实用新型涉及石膏技术领域，具体为一种脱硫石膏再利用装置。

背景技术

脱硫石膏再利用一般分为多个步骤，其中就需要对其进行破碎、粉磨、水溶、烘干、定型等工序，整体过程还是较为复杂的，因此在对脱硫石膏进行再利用过程时需要使用到各种装置，现市面上存在多种脱硫石膏的烘干的过程，但普遍存在不少缺陷：

第一，传统的脱硫石膏的再利用烘干装置中没有内部清洁装置，因此使用久了内部容易积灰，对脱硫石膏的烘干造成一定影响；

第二，传统的脱硫石膏在烘干输送过程可能烘干不够彻底，因此烘干效果差；

第三，传统的脱硫石膏没有废气处理装置，因此烘干后可能产生有害气体污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏再利用装置，以解决上述背景技术中提出的装置内部容易集尘、烘干不彻底没有废气处理装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫石膏再利用装置，包括基座、传送组件、清洁组件和翻转组件，所述基座的顶端设置有烘干箱，且烘干箱内部的底端设置有传送组件，所述传送组件的底端均匀设置有支架，所述传送组件的上方设置有翻转组件，所述翻转组件的上方设置有清洁组件，所述烘干箱内部的均匀设置有负压风机，且负压风机顶端的两侧均匀设置有加热丝，所述烘干箱顶端的两侧均设置有过滤组件，所述烘干箱的一侧设置有进料口。

优选的，所述传送组件的内部依次安装有传送带、第一驱动电机、第一皮带轮和滚轮，传送带固定于支架的顶端，传送带的内部均匀设置有滚轮，滚轮上设置有第一皮带轮，传送带底端的一侧固定有第一驱动电机，第一驱动电机通过第一皮带轮与滚轮之间连接传动。

优选的，所述清洁组件的内部依次设置有罩壳、第二皮带轮、伺服电机、清洁布、驱动块和螺杆，罩壳的内部设置有螺杆，螺杆一侧固定有第二皮带轮，伺服电机固定有烘干箱一侧的顶端，伺服电机通过第二皮带轮与螺杆之间连接传动。

优选的，所述螺杆的外侧壁上固定有驱动块，驱动块的底端设置有清洁布，驱动块的内侧壁上设置有与螺杆相互配合的内螺纹，驱动块与螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述过滤组件的内部依次安装有过滤箱、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、卡槽和卡块，过滤箱内部的底端均设置有第一过滤网，第一过滤网的顶端均固定有第二过滤网，第二过滤网的顶端均固定有第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的两侧均设置有卡块，卡块的一侧均固定有卡槽，卡块的外径小于卡槽的内径，卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述翻转组件的内部依次安装有第二驱动电机、第三皮带轮、转动辊，第二驱动电机固定于烘干箱顶端的另一侧，第二驱动电机上设置有第三皮带轮，转动辊固定于烘干箱内部的中间位置处，第二驱动电机通过第三皮带轮与转动辊连接传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种脱硫石膏再利用装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有清洁组件实现对装置内部的清洁功能，使用时能够利用伺服电机转动带动第二皮带轮转动，进而带动螺杆转动，使螺杆上的驱动块进行左右移动，驱动块底部清洁布进而进行移动，完成对烘干箱内壁污渍的清理，保持卫生；

(2)通过设置有翻转组件实现对脱硫石膏的翻转作用使其烘干更加彻底，使用时能够利用第二驱动电机的转动带动第三皮带轮转动，进而与第二驱动电机连接传动的转动辊在烘干箱内部进行转动，能够使在传送带上输送的脱硫石膏进行翻转功能，因此负压风机在加热丝的作用下进行烘干时能够烘干的更加彻底；

(3)通过设置有过滤组件实现对烘干过程有可能产生的废气的处理功能，使用时脱硫石膏烘干完成后会干燥，负压风机的持续转动可能会产生有害气体向上飘散，因此在烘干箱顶端设置的过滤箱配合其内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的多重过滤有效降低气体中有害物质向空气中飘散。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的罩壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、传送组件；301、传送带；302、第一驱动电机；303、第一皮带轮；304、滚轮；4、烘干箱；5、清洁组件；501、罩壳；502、第二皮带轮；503、伺服电机；504、清洁布；505、驱动块；506、螺杆；6、加热丝；7、负压风机；8、过滤组件；801、过滤箱；802、第一过滤网；803、第二过滤网；804、第三过滤网；805、卡槽；806、卡块；9、翻转组件；901、第二驱动电机；902、第三皮带轮；903、转动辊；10、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫石膏再利用装置，包括基座1、传送组件3、清洁组件5和翻转组件9，基座1的顶端设置有烘干箱4，且烘干箱4内部的底端设置有传送组件3；

传送组件3的内部依次安装有传送带301、第一驱动电机302、第一皮带轮303和滚轮304，传送带301固定于支架2的顶端，传送带301的内部均匀设置有滚轮304，滚轮304上设置有第一皮带轮303，传送带301底端的一侧固定有第一驱动电机302，第一驱动电机302的型号可为Y90S-2，第一驱动电机302通过第一皮带轮303与滚轮304之间连接传动；

使用时，通过第一驱动电机302带动第一皮带轮的303转动使传送带301进行运作，此时脱硫石膏在传送带301上进行移动经过进料口10进入装置内部进行烘干过程；

传送组件3的底端均匀设置有支架2，传送组件3的上方设置有翻转组件9；

翻转组件9的内部依次安装有第二驱动电机901、第三皮带轮902、转动辊903，第二驱动电机901固定于烘干箱4顶端的另一侧，第二驱动电机901的型号可为Y90L-2，第二驱动电机901上设置有第三皮带轮902，转动辊903固定于烘干箱4内部的中间位置处，第二驱动电机901通过第三皮带轮902与转动辊903连接传动；

使用时，能够利用第二驱动电机901的转动带动第三皮带轮902转动，进而与第二驱动电机901连接传动的转动辊903在烘干箱4内部进行转动，能够使在传送带301上输送的脱硫石膏进行翻转功能，因此负压风机7在加热丝6的作用下进行烘干时能够烘干的更加彻底；

翻转组件9的上方设置有清洁组件5，清洁组件5的内部依次设置有罩壳501、第二皮带轮502、伺服电机503、清洁布504、驱动块505和螺杆506，罩壳501的内部设置有螺杆506，螺杆506一侧固定有第二皮带轮502，伺服电机503固定有烘干箱4一侧的顶端，伺服电机503的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机503通过第二皮带轮502与螺杆506之间连接传动，螺杆506的外侧壁上固定有驱动块505，驱动块505的底端设置有清洁布504，驱动块505的内侧壁上设置有与螺杆506相互配合的内螺纹，驱动块505与螺杆506之间为螺纹连接；

使用时，能够利用伺服电机503转动带动第二皮带轮502转动，进而带动螺杆506转动，使螺杆506上的驱动块505进行左右移动，驱动块505底部清洁布504进而进行移动，完成对烘干箱4内壁污渍的清理；

烘干箱4内部的均匀设置有负压风机7，负压风机7的型号可为BFX-100，且负压风机7顶端的两侧均匀设置有加热丝6，烘干箱4顶端的两侧均设置有过滤组件8，过滤组件8的内部依次安装有过滤箱801、第一过滤网802、第二过滤网803、第三过滤网804、卡槽805和卡块806，过滤箱801内部的底端均设置有第一过滤网802，第一过滤网802的顶端均固定有第二过滤网803，第二过滤网803的顶端均固定有第三过滤网804，第一过滤网802、第二过滤网803、第三过滤网804的两侧均设置有卡块806，卡块806的一侧均固定有卡槽805，卡块806的外径小于卡槽805的内径，卡块806与卡槽805之间构成卡合结构，烘干箱4的一侧设置有进料口10；

使用时，脱硫石膏烘干完成后会干燥，负压风机7的持续转动可能会产生有害气体向上飘散，因此在烘干箱4顶端设置的过滤箱801配合其内部的第一过滤网802、第二过滤网803和第三过滤网804的多重过滤有效降低气体中有害物质向空气中飘散。

工作原理：使用时，通过第一驱动电机302带动第一皮带轮的303转动使传送带301进行运作，此时脱硫石膏在传送带301上进行移动经过进料口10进入装置内部进行烘干过程，为了实现对装置内部的清洁功能，使用时能够利用伺服电机503转动带动第二皮带轮502转动，进而带动螺杆506转动，使螺杆506上的驱动块505进行左右移动，驱动块505底部清洁布504进而进行移动，完成对烘干箱4内壁污渍的清理，保持卫生，为了实现对脱硫石膏的翻转作用使其烘干更加彻底，使用时能够利用第二驱动电机901的转动带动第三皮带轮902转动，进而与第二驱动电机901连接传动的转动辊903在烘干箱4内部进行转动，能够使在传送带301上输送的脱硫石膏进行翻转功能，因此负压风机7在加热丝6的作用下进行烘干时能够烘干的更加彻底，为了实现对烘干过程有可能产生的废气的处理功能，使用时脱硫石膏烘干完成后会干燥，负压风机7的持续转动可能会产生有害气体向上飘散，因此在烘干箱4顶端设置的过滤箱801配合其内部的第一过滤网802、第二过滤网803和第三过滤网804的多重过滤有效降低气体中有害物质向空气中飘散。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脱硫石膏再利用装置，包括基座(1)、传送组件(3)、清洁组件(5)和翻转组件(9)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有烘干箱(4)，且烘干箱(4)内部的底端设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)的底端均匀设置有支架(2)，所述传送组件(3)的上方设置有翻转组件(9)，所述翻转组件(9)的上方设置有清洁组件(5)，所述烘干箱(4)内部的均匀设置有负压风机(7)，且负压风机(7)顶端的两侧均匀设置有加热丝(6)，所述烘干箱(4)顶端的两侧均设置有过滤组件(8)，所述烘干箱(4)的一侧设置有进料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再利用装置，其特征在于：所述传送组件(3)的内部依次安装有传送带(301)、第一驱动电机(302)、第一皮带轮(303)和滚轮(304)，传送带(301)固定于支架(2)的顶端，传送带(301)的内部均匀设置有滚轮(304)，滚轮(304)上设置有第一皮带轮(303)，传送带(301)底端的一侧固定有第一驱动电机(302)，第一驱动电机(302)通过第一皮带轮(303)与滚轮(304)之间连接传动。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再利用装置，其特征在于：所述清洁组件(5)的内部依次设置有罩壳(501)、第二皮带轮(502)、伺服电机(503)、清洁布(504)、驱动块(505)和螺杆(506)，罩壳(501)的内部设置有螺杆(506)，螺杆(506)一侧固定有第二皮带轮(502)，伺服电机(503)固定有烘干箱(4)一侧的顶端，伺服电机(503)通过第二皮带轮(502)与螺杆(506)之间连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏再利用装置，其特征在于：所述螺杆(506)的外侧壁上固定有驱动块(505)，驱动块(505)的底端设置有清洁布(504)，驱动块(505)的内侧壁上设置有与螺杆(506)相互配合的内螺纹，驱动块(505)与螺杆(506)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再利用装置，其特征在于：所述过滤组件(8)的内部依次安装有过滤箱(801)、第一过滤网(802)、第二过滤网(803)、第三过滤网(804)、卡槽(805)和卡块(806)，过滤箱(801)内部的底端均设置有第一过滤网(802)，第一过滤网(802)的顶端均固定有第二过滤网(803)，第二过滤网(803)的顶端均固定有第三过滤网(804)，第一过滤网(802)、第二过滤网(803)、第三过滤网(804)的两侧均设置有卡块(806)，卡块(806)的一侧均固定有卡槽(805)，卡块(806)的外径小于卡槽(805)的内径，卡块(806)与卡槽(805)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏再利用装置，其特征在于：所述翻转组件(9)的内部依次安装有第二驱动电机(901)、第三皮带轮(902)、转动辊(903)，第二驱动电机(901)固定于烘干箱(4)顶端的另一侧，第二驱动电机(901)上设置有第三皮带轮(902)，转动辊(903)固定于烘干箱(4)内部的中间位置处，第二驱动电机(901)通过第三皮带轮(902)与转动辊(903)连接传动。

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