CN210801798U - 一种盘元缝隙废液去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘元缝隙废液去除装置，包括甩干器，所述甩干器包括气缸、第一电机、盖体、桶体以及夹紧器，所述第一电机固定在气缸的伸缩杆底端，所述盖体固定在第一电机的输出轴底端且封闭桶体的顶部开口，所述桶体的侧壁和底板上分别均匀设有若干个的漏液孔，所述桶体的底板顶面向上凸出形成环形凸壁，若干个所述夹紧器螺旋固定在桶体的侧壁上并将盘元卡紧在桶体的侧壁与环形凸壁之间，通过电机驱动装有盘元的桶体转动，利用离心力将盘元间隙中的废液沿着漏液孔甩出，进而降低盘元在酸洗过程中从前一道处理液槽带入下一道处理液槽内的废液量；通过设置伸入桶体内的风管，从盘元的中央吹出气体，辅助促使盘元缝隙间的废液离开。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及盘元的技术领域，特别是一种盘元缝隙废液去除装置的技术领域。
【背景技术】
盘圆，又称盘条，表示直径为10毫米以下的卷成一圈一圈的圆环状的钢筋，是螺栓的制备原料。为了去除盘元表面的氧化膜，并在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少后续抽线、冷镦和成形等螺栓加工过程中对模具的擦伤，需要首先将盘元先后浸泡在盐酸、草酸和磷酸盐中进行酸洗处理。但是，在上一道处理液中浸泡过的盘元，在取出并浸入下一道处理液中后，盘元缝隙内所夹杂的上一道处理液会随之流入下一道处理液中，因此，在如此数次后容易导致下一道处理液浓度的改变，从而导致酸洗效果变差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种盘元缝隙废液去除装置，能够降低盘元缝隙内所夹杂的废液量，减缓酸洗过程中后道处理液的浓度变化。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种盘元缝隙废液去除装置，包括甩干器，所述甩干器包括气缸、第一电机、盖体、桶体以及夹紧器，所述第一电机固定在气缸的伸缩杆底端，所述盖体固定在第一电机的输出轴底端且封闭桶体的顶部开口，所述桶体的侧壁和底板上分别均匀设有若干个的漏液孔，所述桶体的底板顶面向上凸出形成环形凸壁，若干个所述夹紧器螺旋固定在桶体的侧壁上并将盘元卡紧在桶体的侧壁与环形凸壁之间。
作为优选，所述盖体的顶面为圆台形或者棱台形。
作为优选，所述夹紧器包括夹板、螺杆和把手，所述把手固定在螺杆的一端，所述螺杆的另一端旋入桶体侧壁上的螺纹孔后伸入桶体内并与夹板相连接，所述夹板为圆弧形板。
作为优选，所述夹板靠近所夹持盘元的侧面上设有若干个第一球体，所述环形凸壁靠近所夹持盘元的侧面上设有若干个第二球体，所述桶体底板的顶面上设有若干个第三球体。
作为优选，所述第一球体、第二球体以及第三球体的表面上分别设有若干个凹口。
作为优选，还包括风干器，所述风干器包括风管和风机，所述风管的底端外壁上设有与内部中央风道相连通的入风接头，所述风机的出风口通过管道与入风接头相连接，所述风管的上端外壁上设有若干个与内部中央风道相连通的出风分支管，所述桶体的底板中央且位于环形凸壁的内侧设有通孔，所述风管的上端穿过通孔伸入桶体内。
作为优选，所述桶体的高度为所处理盘元高度的2.1～2.5倍，所述风管的高度大于桶体的高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机驱动装有盘元的桶体转动，利用离心力将盘元间隙中的废液沿着漏液孔甩出，进而降低盘元在酸洗过程中从前一道处理液槽带入下一道处理液槽内的废液量；通过设置伸入桶体内的风管，从盘元的中央吹出气体，辅助促使盘元缝隙间的废液离开；通过设置夹紧器，避免盘元在转动过程中脱落；通过分别设置带有凹口的第一球体、第二球体以及第三球体，提高处理液与盘元的接触面积。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种盘元缝隙废液去除装置的主视图；
图2是本实用新型一种盘元缝隙废液去除装置的部分结构的主视剖视图；
图3是本实用新型一种盘元缝隙废液去除装置的夹板的俯视图。
图中：3-甩干器、31-气缸、32-第一电机、33-盖体、34-桶体、341-通孔、342-环形凸壁、343-第二球体、344-第三球体、35-夹紧器、351-夹板、3511-第一球体、352-螺杆、353-把手、4-风干器、41-风管、411-出风分支管、412-入风接头、42-风机。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种盘元缝隙废液去除装置，包括甩干器3，所述甩干器3包括气缸31、第一电机32、盖体33、桶体34以及夹紧器35，所述第一电机32固定在气缸31的伸缩杆底端，所述盖体33固定在第一电机32的输出轴底端且封闭桶体34的顶部开口，所述桶体34的侧壁和底板上分别均匀设有若干个的漏液孔，所述桶体34的底板顶面向上凸出形成环形凸壁342，若干个所述夹紧器35螺旋固定在桶体34的侧壁上并将盘元卡紧在桶体34的侧壁与环形凸壁342之间，所述盖体33的顶面为圆台形或者棱台形，所述夹紧器35包括夹板351、螺杆352和把手353，所述把手353固定在螺杆352的一端，所述螺杆352的另一端旋入桶体34侧壁上的螺纹孔后伸入桶体34内并与夹板351相连接，所述夹板351为圆弧形板，所述夹板351靠近所夹持盘元的侧面上设有若干个第一球体3511，所述环形凸壁342靠近所夹持盘元的侧面上设有若干个第二球体343，所述桶体34底板的顶面上设有若干个第三球体344，所述第一球体3511、第二球体343以及第三球体344的表面上分别设有若干个凹口，还包括风干器4，所述风干器4包括风管41和风机42，所述风管41的底端外壁上设有与内部中央风道相连通的入风接头412，所述风机42的出风口通过管道与入风接头412相连接，所述风管41的上端外壁上设有若干个与内部中央风道相连通的出风分支管411，所述桶体34的底板中央且位于环形凸壁342的内侧设有通孔341，所述风管41的上端穿过通孔341伸入桶体34内，所述桶体34的高度为所处理盘元高度的2.1～2.5倍，所述风管41的高度大于桶体34的高度。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种盘元缝隙废液去除装置在工作过程中，首先，将待处理的盘元放入桶体34内并卡在桶体34的侧壁与环形凸壁342之间，再旋转把手353，使夹板351夹紧盘元，然后盖上盖体33封闭桶体34。接着，气缸31通过伸缩杆，使桶体34下降并浸入装有盘元处理液或者清水的槽内。当浸泡处理结束后，气缸31通过伸缩杆，使桶体上升，随后，第一电机32驱动桶体34转动，从而带动其内的盘元转动，利用离心力将盘元缝隙间的废液甩出。同时，风机42将空气沿着管道送入风管41的中央风道内，再从若干个出风分支管411吹出，从盘元的中央向外送风，进一步促使盘元旋缝隙间的废液离开。
本实用新型通过电机驱动装有盘元的桶体转动，利用离心力将盘元间隙中的废液沿着漏液孔甩出，进而降低盘元在酸洗过程中从前一道处理液槽带入下一道处理液槽内的废液量；通过设置伸入桶体内的风管，从盘元的中央吹出气体，辅助促使盘元缝隙间的废液离开；通过设置夹紧器，避免盘元在转动过程中脱落；通过分别设置带有凹口的第一球体、第二球体以及第三球体，提高处理液与盘元的接触面积。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：包括甩干器(3)，所述甩干器(3)包括气缸(31)、第一电机(32)、盖体(33)、桶体(34)以及夹紧器(35)，所述第一电机(32)固定在气缸(31)的伸缩杆底端，所述盖体(33)固定在第一电机(32)的输出轴底端且封闭桶体(34)的顶部开口，所述桶体(34)的侧壁和底板上分别均匀设有若干个的漏液孔，所述桶体(34)的底板顶面向上凸出形成环形凸壁(342)，若干个所述夹紧器(35)螺旋固定在桶体(34)的侧壁上并将盘元卡紧在桶体(34)的侧壁与环形凸壁(342)之间。
2.如权利要求1所述的一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：所述盖体(33)的顶面为圆台形或者棱台形。
3.如权利要求1所述的一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：所述夹紧器(35)包括夹板(351)、螺杆(352)和把手(353)，所述把手(353)固定在螺杆(352)的一端，所述螺杆(352)的另一端旋入桶体(34)侧壁上的螺纹孔后伸入桶体(34)内并与夹板(351)相连接，所述夹板(351)为圆弧形板。
4.如权利要求3所述的一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：所述夹板(351)靠近所夹持盘元的侧面上设有若干个第一球体(3511)，所述环形凸壁(342)靠近所夹持盘元的侧面上设有若干个第二球体(343)，所述桶体(34)底板的顶面上设有若干个第三球体(344)。
5.如权利要求4所述的一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：所述第一球体(3511)、第二球体(343)以及第三球体(344)的表面上分别设有若干个凹口。
6.如权利要求1所述的一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：还包括风干器(4)，所述风干器(4)包括风管(41)和风机(42)，所述风管(41)的底端外壁上设有与内部中央风道相连通的入风接头(412)，所述风机(42)的出风口通过管道与入风接头(412)相连接，所述风管(41)的上端外壁上设有若干个与内部中央风道相连通的出风分支管(411)，所述桶体(34)的底板中央且位于环形凸壁(342)的内侧设有通孔(341)，所述风管(41)的上端穿过通孔(341)伸入桶体(34)内。
7.如权利要求6所述的一种盘元缝隙废液去除装置，其特征在于：所述桶体(34)的高度为所处理盘元高度的2.1～2.5倍，所述风管(41)的高度大于桶体(34)的高度。
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| CN110631330A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-31 | 海盐建浩金属股份有限公司 | 一种盘元缝隙废液去除装置 |
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