CN210800692U - 一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，包括：筒体，所述筒体设置于煤气柜基础之上，所述筒体内装配有活塞环梁，所述活塞环梁与筒体内侧接触处具有活塞油沟，所述活塞环梁中部具有向上拱起的活塞封板，所述活塞封板与活塞环梁接触处形成活塞封板边缘积液坑，所述筒体底部内侧具有挡板，所述挡板与筒体之间形成底部油沟，所述活塞封板上固定有将活塞封板边缘积液坑里的积液排至底部油沟的排积液装置。

Description

一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构。

背景技术

稀油密封式煤气柜是目前普遍应用于煤气储存的大型钢结构容器。该类型煤气柜具有密封可靠、储存量大、运行维护方便等居多优点。煤气柜通过筒体内活塞的上下运行，实现煤气的吞吐，达到煤气管网调节流量的效果。

对于运行在台风多发区域的煤气柜，煤气柜上下运行的过程中恰遇大风暴天气时，雨水在风力及活塞下行吸风的作用下，容易通过通风口进入煤气柜内部。当积水达到一定量时，将加剧活塞倾斜，甚至导致活塞卡死的故障。

为防止此种情况发生，首先应考虑煤气柜通风口的防雨措施。其次，则应考虑进入雨水积累的消除措施，以保证煤气柜能正常运行。

活塞上部的雨积水中往往混合有飞溅的密封油，形成了混合积液。该积液排除的传统方法是：1)将活塞下降到底部后煤气柜停止运行，打开侧板人孔，人员进入活塞上部，用移动式电动水泵抽排；2)煤气柜仍然运行，人员从内部吊笼下到活塞上部，用手动泵将水排入活塞油沟，再拉开油沟内的泄油泄水阀，将水排入底部油沟，最后开启底部油沟排水阀人工排除多余积水。这两种办法虽然都可行，但在大风暴天气情况下，人员进入气柜操作存在安全隐患。另外第一种方法需要停运，影响煤气的存储及使用；而第二种方法虽然不影响生产，但人员首先要上柜顶，才能从风帽内进入吊笼乘场。煤气柜这样的高耸建筑，在大风暴情况下仍然是不可行的。唯一的办法也只能停运，等待风暴过后再处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，解决现有技术中对于积液排出操作困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，包括：筒体，所述筒体设置于煤气柜基础之上，所述筒体内装配有活塞环梁，所述活塞环梁与筒体内侧接触处具有活塞油沟，所述活塞环梁中部具有向上拱起的活塞封板，所述活塞封板与活塞环梁接触处形成活塞封板边缘积液坑，所述筒体底部内侧具有挡板，所述挡板与筒体之间形成底部油沟，所述活塞封板上固定有将活塞封板边缘积液坑里的积液排至底部油沟的排积液装置。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述排积液装置包括：积液排出管路组件，所述积液排出管路组件包括设置于活塞封板下方的U型液封装置，所述U 型液封装置的一支连接有穿过活塞封板的排积液管路，所述排积液管路位于活塞封板边缘积液坑处具有排积液口，所述排积液口处设置有排积液阀门，所述U型液封装置的另一支与排液引流管连接，所述排液引流管的出口端位于底部油沟上方。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述排积液管路与密封液注入管路组件连接，所述密封液注入管路组件包括：密封油管路,所述密封油管路伸入活塞油沟，所述密封油管路位于活塞环梁上方。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述密封油管路通过补液三通连接有补液口，所述补液三通的三个出口端分别设置有注油阀门、补液阀门和吸油阀门。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述排积液管路和密封油管路的连接处通过排气三通连接有排气组件，所述排气组件包括：排气管，所述排气管上设置有排气阀门。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述排气阀门下方通过法兰结构实现可拆卸式连接。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述排积液阀门下方的排积液管路上分支设置有溢流检查管，所述溢流检查管上设置有溢流检查阀门。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述排积液阀门上方的排积液管路上设置有排积液管路主阀门。

本实用新型的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，所述U型液封装置与排液引流管连接处设置有排液漏斗。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型设计了一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，能将因暴风雨进入煤气柜内的雨水和飘落到活塞上的密封油及时排除，从而避免了由此产生的活塞水平度超过正常值而发生卡死的风险。通过设置密封油管路吸取活塞油沟内的密封油来保证排积液的U型液封装置的液封密封高度，不至于密封失效而发生煤气泄漏的危险，并且将积液导入底部油沟，然后参与到密封油循环系统，使密封油不至于排入到排水系统而流失，也避免了由此带来的环境污染，同时煤气柜正常运行时，U型液封装置内充溢着密封油，使管路系统不易发生腐蚀穿孔，保证了煤气柜长期运行的安全。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型实施例的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，包括：筒体4，所述筒体 4设置于煤气柜基础7之上，所述筒体4内装配有活塞环梁2，所述活塞环梁2与筒体4内侧接触处具有活塞油沟3，所述活塞环梁2中部具有向上拱起的活塞封板1，所述活塞封板 1与活塞环梁2接触处形成活塞封板边缘积液坑8，所述筒体4底部内侧具有挡板5，所述挡板5与筒体4之间形成底部油沟6，所述活塞封板1上固定有将活塞封板边缘积液坑8里的积液排至底部油沟6的排积液装置。

本实用新型的优选实施例中，所述排积液装置包括：积液排出管路组件10，所述积液排出管路组件10包括设置于活塞封板1下方的U型液封装置105，所述U型液封装置105 的一支连接有穿过活塞封板1的排积液管路101，所述排积液管路101位于活塞封板边缘积液坑8处具有排积液口，所述排积液口处设置有排积液阀门104，所述U型液封装置105的另一支与排液引流管107连接，所述排液引流管107的出口端位于底部油沟6上方。

本实用新型的优选实施例中，所述排积液管路101与密封液注入管路组件9连接，所述密封液注入管路组件9包括：密封油管路91,所述密封油管路91伸入活塞油沟3，所述密封油管路91位于活塞环梁2上方。

本实用新型的优选实施例中，所述密封油管路91通过补液三通连接有补液口94，所述补液三通的三个出口端分别设置有注油阀门92、补液阀门93和吸油阀门95。

本实用新型的优选实施例中，所述排积液管路101和密封油管路91的连接处通过排气三通连接有排气组件11，所述排气组件11包括：排气管111，所述排气管111上设置有排气阀门112。

本实用新型的优选实施例中，所述排气阀门112下方通过法兰结构113实现可拆卸式连接。

本实用新型的优选实施例中，所述排积液阀门104下方的排积液管路101上分支设置有溢流检查管，所述溢流检查管上设置有溢流检查阀门103。

本实用新型的优选实施例中，所述排积液阀门104上方的排积液管路101上设置有排积液管路主阀门102。

本实用新型的优选实施例中，所述U型液封装置105与排液引流管107连接处设置有排液漏斗106。

本申请中U型液封装置105包括的虹吸溢流与待排积液或排积液两种状态。前者为在正常天气时的运行状态；后者为暴风雨前或后待排积液或排积液时的运行状态。两者之间可以互为切换。

在煤气柜投运前或暴风雨排积液后，为保证煤气柜的正常工作，应进行U型液封装置的“U”形液封的虹吸溢流建立的操作。操作过程：将溢流检查口阀门103、排积液阀门104全程处于关闭状态。然后首先关闭注油阀门92，关闭排积液管路主阀门102，打开吸油阀门95，不断往补液口94中手动装入密封油或水，然后开启补液阀93，直至补液口94液位不再下降后，关闭排气阀门112。再缓慢打开排积液管路主阀门102，同时继续往补液口94内加入密封油或水，且随时保证补液口94的液位在补液阀93以上。观察活塞下部U型液封装置105的“U”形液封，直到有液体流出到排液漏斗106中。然后往补液口94内加满密封油或水，同时打开注油阀门92，直到补液口94液位降至最低位后，关闭补液阀93。操作完成。

暴风雨预警后，应进行本装置的待排液状态操作。操作过程：首先在确认煤气密封正常状态下，依次关闭注油阀门92、吸油阀门95及排积液管路主阀门102，然后缓慢打开排气阀门112。然后打开排积液管路主阀门102。由于此时虹吸现象被破坏，排积液管路主阀门102以上的密封油柱下降，流入活塞以下的排液漏斗106。再打开排积液阀门104，将流出的密封油回收。打开溢流检查阀门103，有带压的密封油流出，说明液封正常。然后拆卸排气口的法兰结构113，操作完成。为防止排液时杂物进入到排积液管路组件中，可以在排积液阀门104入口处装上过滤网。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，包括：筒体(4)，所述筒体(4)设置于煤气柜基础(7)之上，所述筒体(4)内装配有活塞环梁(2)，所述活塞环梁(2)与筒体(4)内侧接触处具有活塞油沟(3)，所述活塞环梁(2)中部具有向上拱起的活塞封板(1)，所述活塞封板(1)与活塞环梁(2)接触处形成活塞封板边缘积液坑(8)，所述筒体(4)底部内侧具有挡板(5)，所述挡板(5)与筒体(4)之间形成底部油沟(6)，所述活塞封板(1)上固定有将活塞封板边缘积液坑(8)里的积液排至底部油沟(6)的排积液装置。

2.根据权利要求1所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述排积液装置包括：积液排出管路组件(10)，所述积液排出管路组件(10)包括设置于活塞封板(1)下方的U型液封装置(105)，所述U型液封装置(105)的一支连接有穿过活塞封板(1)的排积液管路(101)，所述排积液管路(101)位于活塞封板边缘积液坑(8)处具有排积液口，所述排积液口处设置有排积液阀门(104)，所述U型液封装置(105)的另一支与排液引流管(107)连接，所述排液引流管(107)的出口端位于底部油沟(6)上方。

3.根据权利要求2所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述排积液管路(101)与密封液注入管路组件(9)连接，所述密封液注入管路组件(9)包括：密封油管路(91),所述密封油管路(91)伸入活塞油沟(3)，所述密封油管路(91)位于活塞环梁(2)上方。

4.根据权利要求3所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述密封油管路(91)通过补液三通连接有补液口(94)，所述补液三通的三个出口端分别设置有注油阀门(92)、补液阀门(93)和吸油阀门(95)。

5.根据权利要求4所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述排积液管路(101)和密封油管路(91)的连接处通过排气三通连接有排气组件(11)，所述排气组件(11)包括：排气管(111)，所述排气管(111)上设置有排气阀门(112)。

6.根据权利要求5所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述排气阀门(112)下方通过法兰结构(113)实现可拆卸式连接。

7.根据权利要求2所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述排积液阀门(104)下方的排积液管路(101)上分支设置有溢流检查管，所述溢流检查管上设置有溢流检查阀门(103)。

8.根据权利要求2所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述排积液阀门(104)上方的排积液管路(101)上设置有排积液管路主阀门(102)。

9.根据权利要求2所述的一种稀油密封式煤气柜活塞上部排积液结构，其特征在于，所述U型液封装置(105)与排液引流管(107)连接处设置有排液漏斗(106)。

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