CN210800633U - 一种用于中口径管道焊缝x射线机探伤作业支架 - Google Patents
一种用于中口径管道焊缝x射线机探伤作业支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于工业射线探伤技术领域,具体涉及一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架。该作业支架包括用于放置X射线机的U型托盘、用于与待测管道接触连接的Y型支撑架和用于使支架平衡的平衡杆,所述Y型支撑架的岔口与待测管道卡接,所述U型托盘与Y型支撑架的纵杆固定连接或活动连接,所述平衡杆设置于两个Y型支撑架之间。由以上技术方案可知,本实用新型能够在中口径工业射线探伤过程中,方便快捷的与捆扎绳配合固定X射线机,减少X射线机的对口时间,控制射线透射焦距,提高工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业射线探伤技术领域,具体涉及一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架。
背景技术
在工业射线探伤过程中,特别是对中口径管道焊缝进行射线探伤时,由于中口径管大多作业面窄,人工搭设射线作业支架时费时、费力,且不利于仪器设备的摆放;在中口径管焊缝作业时,人工架子很难保证中口径管焊缝焦距一致;人工架子在射线作业时需要多次移动架子,无法提高作业质量和效率;脚手架搭设的栏杆高度不一,焦距不固定,检测人员对口困难,导致所拍摄的射线底片,黑度不一,射线底片质量相对较低;仪器需吊挂在栏杆上,需两人同时操作,才能完成,效率较低,且在捆绑仪器时,仪器和检测人员的安全得不到有效保障;用吊挂式捆绑仪器拍片,一小时一般只能拍5~8张射线底片。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,包括用于放置X射线机的U型托盘、用于与待测管道接触连接的Y型支撑架和用于使支架平衡的平衡杆,所述Y型支撑架的岔口与待测管道卡接,所述U型托盘与Y型支撑架的纵杆固定连接或活动连接,所述平衡杆设置于两个Y型支撑架之间。
优选地,所述U型托盘与Y型支撑架的纵杆固定连接的方式为焊接或铆接。
优选地,所述U型托盘包括盘体和支撑杆,所述盘体用于放置X射线机,支撑杆套接于Y型支撑架的纵杆上部且通过调节螺丝活动连接。
优选地,所述平衡杆两端分别焊接于两个Y型支撑架的纵杆上,或通过固定螺丝分别与两个Y型支撑架连接,确保作业支架受力不发生形变,促使整体结构的稳定。
优选地,所述Y型支撑架的纵杆上设有用于测量高度的刻度。
优选地,所述Y型支撑架的纵杆上以及U型托盘的支撑杆上设有用于测量高度的刻度。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型产品能固定射线检测焦距的统一,有效的控制底片黑度,提高底片质量。该产品降低了射线检测人员的体力劳动的付出,无需人员反复调节X射线机与管道的相对位置,确保了人员仪器设备的安全,能够在整个射线探伤过程中,减少不必要的操作过程,且极大的提高了X射线作业效率和质量,经现场实际操作,每小时可以拍20~25张底片,比常规吊挂式检测方法效率提高了近3倍。产品制作简单方便,现场随时可制作。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的使用状态示意图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的Y型支撑架、调节螺丝、平衡杆的A-A部俯视图。
图5是本实用新型实施例2的使用状态示意图示意图。
其中:
1、U型托盘,11、盘体,12、支撑杆,2、Y型支撑架,3、调节螺丝,4、平衡杆,5、固定螺丝;a、X射线机,a1、射线发射口,b、待测管道,b1、待检测焊口,c、捆扎绳。
具体实施方式
为更好理解本实用新型,下面结合实例及附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅是对本实用新型进行说明而非对其加以限定。
实施例1
装置结构:
如图1所示,一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,包括用于放置X射线机a的U型托盘1、用于与待测管道b接触连接的Y型支撑架2和用于使支架平衡的平衡杆4,所述Y型支撑架2的岔口与待测管道b卡接,所述U型托盘1与Y型支撑架2的纵杆焊接,所述平衡杆两端分别焊接于两个Y型支撑架的纵杆上,确保作业支架受力不发生形变,促使整体结构的稳定。
使用原理:
该作业支架适用于中口径管焊口的X射线检测。如图1~2所示,2个U型托盘1分别焊接在两个Y型支撑架2上,X射线机a(a1为射线发射口)架设于2个U型托盘1上,平衡杆4连接在两个Y型支撑架2上,保证整个作业支架不会左右摆动,用于整体结构的稳定。作业支架整体通过两个Y型支撑架2卡接在待测管道b(b1为待检测焊口)上,利用环绕固定于X射线机a和待测管道b之间可自动松紧扣合的捆扎绳c使作业支架和X射线机a整体可沿待测管道b进行360°旋转检测。由以上技术方案可知,本实用新型能够在中口径工业射线探伤过程中,方便快捷的与捆扎绳配合固定X射线机,减少X射线机的对口时间,控制射线透射焦距,提高工作效率和工作质量。
实施例2
装置结构:
如图3~4所示,一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,包括用于放置X射线机a的U型托盘1、用于与待测管道b接触连接的Y型支撑架2、用于使支架平衡的平衡杆4、调节螺丝3和固定螺丝5。以Y型支撑架2的底部连接处投影为坐标原点,平行于地面方向为x轴,垂直于地面方向为y轴,则所述U型托盘1设置于Y型支撑架2的y轴所在直角边的延长线上,所述U型托盘1包括盘体11和支撑杆12,所述盘体11用于放置X射线机a,支撑杆12套接于Y型支撑架2的纵杆上部且通过调节螺丝3活动连接,调节螺丝3可左右伸缩,通过旋转来调节U型托盘1的高度。所述平衡杆4与Y型支撑架2在支撑架的纵杆上通过固定螺丝5连接。Y型支撑架2卡接于待测管道b上,用于连接管道与U型托盘1,平衡杆4通过固定螺丝5与Y型支撑架2连接,确保作业支架受力不发生形变,促使整体结构的稳定。Y型支撑架2的纵杆上以及U型托盘1的支撑杆12上设有用于测量高度的刻度,方便调节X射线机的焦距。
使用原理:
该作业支架适用于中口径管焊口的X射线检测。如图3~5所示,2个U型托盘1分别通过调节螺丝3固定在Y型支撑架2上,X射线机a(a1为射线发射口)架设于2个U型托盘1的盘体11上,调节螺丝3可左右伸缩,借助于设置在Y型支撑架2的纵杆上以及U型托盘1的支撑杆12上的刻度调整两个U型托盘1的高度,控制X射线机a的焦距,调节螺丝3所固定的高度就是下次射线曝光时的依据。平衡杆4连接在两支Y型支撑架2上,保证整个作业支架不会左右摆动,用于整体结构的稳定。作业支架整体通过两个Y型支撑架2卡接在待测管道b(b1为待检测焊口)上,利用环绕固定于X射线机a和待测管道b之间可自动松紧扣合的捆扎绳c使作业支架和X射线机a整体可沿待测管道b进行360°旋转检测。由以上技术方案可知,本实用新型能够在中口径工业射线探伤过程中,方便快捷的与捆扎绳配合固定X射线机,减少X射线机的对口时间,控制射线透射焦距,提高工作效率和工作质量。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,其特征在于:包括用于放置X射线机的U型托盘(1)、用于与待测管道接触连接的Y型支撑架(2)和用于使支架平衡的平衡杆(4),所述Y型支撑架(2)的岔口与待测管道卡接,所述U型托盘(1)与Y型支撑架(2)的纵杆固定连接或活动连接,所述平衡杆(4)设置于两个Y型支撑架(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,其特征在于:所述U型托盘(1)与Y型支撑架(2)的纵杆固定连接的方式为焊接或铆接。
3.根据权利要求1所述的一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,其特征在于:所述U型托盘(1)包括盘体(11)和支撑杆(12),所述盘体(11)用于放置X射线机,支撑杆(12)套接于Y型支撑架(2)的纵杆上部且通过调节螺丝(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,其特征在于:所述平衡杆(4)两端分别焊接于两个Y型支撑架(2)的纵杆上,或通过固定螺丝(5)分别与两个Y型支撑架(2)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,其特征在于:所述Y型支撑架(2)的纵杆上设有用于测量高度的刻度。
6.根据权利要求3所述的一种用于中口径管道焊缝X射线机探伤作业支架,其特征在于:所述Y型支撑架(2)的纵杆上以及U型托盘(1)的支撑杆(12)上设有用于测量高度的刻度。
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---|---|---|---|
CN201921662144.8U CN210800633U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种用于中口径管道焊缝x射线机探伤作业支架 |
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CN (1) | CN210800633U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112113982A (zh) * | 2020-10-29 | 2020-12-22 | 中国石油天然气第一建设有限公司 | 一种可调节小径管透照焦距的工业x射线发生器固定装置 |
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2019
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