CN210800443U - 一种新型注胶堵漏夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胶堵漏技术领域，尤其涉及一种新型注胶堵漏夹具。本实用新型要解决的技术问题是堵漏时需要设计夹具并加工成型，造成堵漏作业的时间过长。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型注胶堵漏夹具，包括底座，所述底座的中部固定穿插有穿插有卡盘，所述卡盘中部的两侧开设有注胶槽，所述卡盘的左侧等间隔开设有密封槽，所述密封槽的内壁活动穿插有密封环，所述密封环左侧的表面挤压有管道本体，所述底座内壁顶部的正面和背面之间通过销轴活动穿插有钢带，所述钢带远离管道本体的一侧等间隔固定连接有固定卡块，所述卡盘内壁的底部固定连接有限位管，所述限位管连接有复位活塞板，所述复位活塞板连接有限位杆。

Description

一种新型注胶堵漏夹具

技术领域

本实用新型涉及注胶堵漏技术领域，具体为一种新型注胶堵漏夹具。

背景技术

带压堵漏是一种现代应急修复技术，而当管道发生泄漏时，现有的技术都是首先进行现场测量管道的直径，然后在设计夹具并加工成型，特别是一些不规则的管道更加的复杂，造成堵漏作业的时间过长，而且在部分作业环境，管道之间布局密集，使得卡座放置在管道之间的缝隙中，就导致卡座无法安装在管道的底部，所以现在亟需可以解决上述问题的一种新型注胶堵漏夹具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型注胶堵漏夹具，解决了堵漏时需要设计夹具并加工成型，造成堵漏作业的时间过长的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型注胶堵漏夹具，包括底座，所述底座的中部固定穿插有穿插有卡盘，所述卡盘中部的两侧开设有注胶槽，所述卡盘的左侧等间隔开设有密封槽，所述密封槽的内壁活动穿插有密封环，所述密封环左侧的表面挤压有管道本体，所述底座内壁顶部的正面和背面之间通过销轴活动穿插有钢带，所述钢带远离管道本体的一侧等间隔固定连接有固定卡块，所述卡盘内壁的底部固定连接有限位管，所述限位管的内壁滑动连接有复位活塞板，所述复位活塞板顶部的右侧固定连接有限位杆，所述复位活塞板底部的左侧固定连接有钢绳，所述钢绳的外侧套设有复位弹簧，所述钢绳的底部固定连接有拉环，所述底座底部的两侧开设有限位槽。

进一步优选的，所述钢带的一侧活动穿插卡盘顶部的左侧并通过销轴与底座内壁顶部的正面和背面连接件连接，所述钢带的另一侧活动穿插与管道本体的表面接触后活动贯穿限位槽并延伸至限位槽右侧的外侧。

进一步优选的，所述固定卡块三角形固定块，所述限位杆的顶部为倾斜面。

进一步优选的，所述密封槽与密封环同圆心，所述密封环的材料包含但不局限于紫铜。

进一步优选的，所述钢绳的一侧与复位活塞板的底部固定连接，所述钢绳的另一侧依次活动穿插限位管的底部与底座的底部并与拉环固定连接。

进一步优选的，所述底座底部的右侧固定连接有卡杆，所述拉环内壁的直径大于卡杆的直径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型注胶堵漏夹具，具备以下有益效果：

（1）、该装置与管道本体保持相对固定的主要结构就是钢带，而钢带较长而且可以控制与管道本体的接触长度，使得该装置可以适应不同长度的管道本体，解决了堵漏时需要设计夹具并加工成型，造成堵漏作业的时间过长。

（2）、钢带较现有的卡座宽度较低，并且安装固定与拆卸均十分的便利，使得该装置适用在管道排布密集的作业环境，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构密封槽侧视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1底座、2卡盘、3注胶槽、4密封槽、5密封环、6管道本体、7钢带、8固定卡块、9限位管、10复位活塞板、11限位杆、12钢绳、13拉环、14限位槽、15复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型注胶堵漏夹具，包括底座1，底座1的中部固定穿插有穿插有卡盘2，卡盘2中部的两侧开设有注胶槽3，卡盘2的左侧等间隔开设有密封槽4，密封槽4的内壁活动穿插有密封环5，密封槽4与密封环5同圆心，密封环5的材料包含但不局限于紫铜，密封环5左侧的表面挤压有管道本体6，底座1内壁顶部的正面和背面之间通过销轴活动穿插有钢带7，钢带7的一侧活动穿插卡盘2顶部的左侧并通过销轴与底座1内壁顶部的正面和背面连接件连接，钢带7的另一侧活动穿插与管道本体6的表面接触后活动贯穿限位槽14并延伸至限位槽14右侧的外侧，钢带7远离管道本体6的一侧等间隔固定连接有固定卡块8，固定卡块8为三角形固定块，卡盘2内壁的底部固定连接有限位管9，限位管9的内壁滑动连接有复位活塞板10，复位活塞板10顶部的右侧固定连接有限位杆11，限位杆11的顶部为倾斜面，复位活塞板10底部的左侧固定连接有钢绳12，钢绳12的一侧与复位活塞板10的底部固定连接，钢绳12的另一侧依次活动穿插限位管9的底部与底座1的底部并与拉环13固定连接，钢绳12的外侧套设有复位弹簧15，钢绳12的底部固定连接有拉环13，底座1底部的右侧固定连接有卡杆，拉环13内壁的直径大于卡杆的直径，底座1底部的两侧开设有限位槽14。

该装置与管道本体6保持相对固定的主要结构就是钢带7，而钢带7较长而且可以控制与管道本体6的接触长度，使得该装置可以适应不同长度的管道本体6，解决了堵漏时需要设计夹具并加工成型，造成堵漏作业的时间过长。

钢带7较现有的卡座宽度较低，并且安装固定与拆卸均十分的便利，使得该装置适用在管道排布密集的作业环境，提高该装置的实用性。

工作原理：该装置在使用时，根据漏洞的大小选择相应的密封环5并放入相应的密封槽4内，并将钢带7的内侧放置在管道本体6的外侧，然后将钢带7的底部穿过限位槽14，而钢带7在限位槽14内右移时，固定卡块8的倾斜面在与限位杆11顶部左侧的倾斜面接触时，会使得固定卡块8下压限位杆11使得钢带7通过限位杆11，当钢带7在限位槽14内左移时，固定卡块8的左侧与限位杆11顶部的右侧相抵触，使得钢带7无法左移，然后将密封环5放置在漏洞的外侧拉动钢带7至不能拉动，限位杆11会与固定卡块8相配合固定钢带7，从而将整个装置固定在漏洞的外侧，然后通过注胶槽3注胶，对漏洞进行封堵。

在封堵完成后，拉动拉环13让钢绳12拉动复位活塞板10下移，并将拉环13套在卡杆的外侧，使得限位杆11解除对固定卡块8的限位，然后在将钢带7拉出限位槽14即可拆除该装置。

由于钢带7较长而且可以控制与管道本体6的接触长度，使得该装置可以适应不同长度的管道本体6，且钢带7较现有的卡座宽度较低，能够适用在管道排布密集的作业环境。

Claims (6)

1.一种新型注胶堵漏夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部固定穿插有卡盘（2），所述卡盘（2）中部的两侧开设有注胶槽（3），所述卡盘（2）的左侧等间隔开设有密封槽（4），所述密封槽（4）的内壁活动穿插有密封环（5），所述密封环（5）左侧的表面挤压有管道本体（6），所述底座（1）内壁顶部的正面和背面之间通过销轴活动穿插有钢带（7），所述钢带（7）远离管道本体（6）的一侧等间隔固定连接有固定卡块（8），所述卡盘（2）内壁的底部固定连接有限位管（9），所述限位管（9）的内壁滑动连接有复位活塞板（10），所述复位活塞板（10）顶部的右侧固定连接有限位杆（11），所述复位活塞板（10）底部的左侧固定连接有钢绳（12），所述钢绳（12）的外侧套设有复位弹簧（15），所述钢绳（12）的底部固定连接有拉环（13），所述底座（1）底部的两侧开设有限位槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型注胶堵漏夹具，其特征在于：所述钢带（7）的一侧活动穿插卡盘（2）顶部的左侧并通过销轴与底座（1）内壁顶部的正面和背面连接件连接，所述钢带（7）的另一侧活动穿插与管道本体（6）的表面接触后活动贯穿限位槽（14）并延伸至限位槽（14）右侧的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型注胶堵漏夹具，其特征在于：所述固定卡块（8）为三角形固定块，所述限位杆（11）的顶部为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种新型注胶堵漏夹具，其特征在于：所述密封槽（4）与密封环（5）同圆心，所述密封环（5）的材料包含但不局限于紫铜。

5.根据权利要求1所述的一种新型注胶堵漏夹具，其特征在于：所述钢绳（12）的一侧与复位活塞板（10）的底部固定连接，所述钢绳（12）的另一侧依次活动穿插限位管（9）的底部与底座（1）的底部并与拉环（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型注胶堵漏夹具，其特征在于：所述底座（1）底部的右侧固定连接有卡杆，所述拉环（13）内壁的直径大于卡杆的直径。

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