CN210800030U - 一种油封连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油封连接装置,包括油封本体,油封本体包括顶端面、侧端面和底端面,顶端面上从外到内依次设置有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽内设置有若干个弧状凹槽,第二卡槽的内侧设置有第一内壁,第一内壁的内侧开设有通孔,侧端面为圆环状结构设置,底端面的内侧设置有第三卡槽,第三卡槽的内侧设置有第一外壁,第一外壁上设置有滚珠链条,第一外壁的内侧设置有第二内壁。本实用新型通过油封本体包括顶端面、侧端面和底端面的结构设置,结构和生产工艺较为简单,生产成本较低;通过第一内壁、第二内壁和第一外壁的结构设置,使得油封本体的压缩变形能力较强,进一步保证了油封本体的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封件相关技术领域,尤其涉及一种油封连接装置。
背景技术
在工业生产设备中,油封是一种被广泛使用的密封元件之一。油封能够将润滑油隔离封闭在预定空间内,避免润滑油从预定空间泄露出去。现有技术中的油封连接件结构和生产工艺较为复杂,生产成本较高,压缩变形能力较差,进而导致密封作用失效。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种油封连接装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种油封连接装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种油封连接装置,包括油封本体,油封本体包括顶端面、侧端面和底端面,顶端面上从外到内依次设置有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽均为圆环状结构设置,第一卡槽内设置有若干个弧状凹槽,第二卡槽的内侧设置有第一内壁,第一内壁的内侧开设有通孔,侧端面为圆环状结构设置,底端面的内侧设置有第三卡槽,第三卡槽的内侧设置有第一外壁,第一外壁上设置有滚珠链条,第一外壁的内侧设置有第二内壁。
作为本实用新型的进一步改进,顶端面的外侧边缘设置有第一倒角。
作为本实用新型的进一步改进,底端面的外侧边缘设置有第二倒角。
作为本实用新型的进一步改进,第二内壁的顶部内侧边缘设置有第三倒角。
作为本实用新型的进一步改进,弧状凹槽的数量为6~10个。
作为本实用新型的进一步改进,弧状凹槽的数量为6个,且弧状凹槽均匀设置在第一卡槽上,相邻两个弧状凹槽之间的角度为60度。
作为本实用新型的进一步改进,第一内壁的高度低于顶端面的高度。
作为本实用新型的进一步改进,第二内壁和第一外壁的高度均低于底端面的高度。
作为本实用新型的进一步改进,顶端面的外表面为光滑的平整面结构设置。
作为本实用新型的进一步改进,油封本体为丁腈橡胶或者硅橡胶。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型油封连接装置,通过油封本体包括顶端面、侧端面和底端面的结构设置,结构和生产工艺较为简单,生产成本较低;通过第一内壁、第二内壁和第一外壁的结构设置,使得油封本体的压缩变形能力较强,进一步保证了油封本体的密封性能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种油封连接装置正面的结构示意图;
图2是本实用新型一种油封连接装置背面的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1 油封本体 2 顶端面
3 第一倒角 4 第一卡槽
5 弧状凹槽 6 第二卡槽
7 第一内壁 8 通孔
9 侧端面 10 滚珠链条
11 第一外壁 12 第三卡槽
13 第二倒角 14 第三倒角
15 第二内壁
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图2所示,
一种油封连接装置,包括油封本体1,油封本体1包括顶端面2、侧端面9和底端面,顶端面2上从外到内依次设置有第一卡槽4和第二卡槽6,第一卡槽4和第二卡槽6均为圆环状结构设置,第一卡槽4内设置有若干个弧状凹槽5,第二卡槽6的内侧设置有第一内壁7,第一内壁7的内侧开设有通孔8,侧端面9为圆环状结构设置,底端面的内侧设置有第三卡槽12,第三卡槽12的内侧设置有第一外壁11,第一外壁11上设置有滚珠链条10,第一外壁11的内侧设置有第二内壁15。
优选的,顶端面2的外侧边缘设置有第一倒角3。更加优选的,第一倒角3的半径为0.5mm。
优选的,底端面的外侧边缘设置有第二倒角13。更加优选的,第二倒角13的半径为0.5mm。
优选的,第二内壁15的顶部内侧边缘设置有第三倒角14。更加优选的,第三倒角14的半径为1mm。
优选的,弧状凹槽5的数量为6~10个。
优选的,弧状凹槽5的数量为6个,且弧状凹槽5均匀设置在第一卡槽4上,相邻两个弧状凹槽5之间的角度为60度。
优选的,第一内壁7的高度低于顶端面2的高度。
优选的,第二内壁15和第一外壁11的高度均低于底端面的高度。
优选的,顶端面2的外表面为光滑的平整面结构设置。
优选的,油封本体1为丁腈橡胶或者硅橡胶。油封本体1的橡胶结构组成,使得油封本体1的耐冲击能力和缓冲能力更强,进一步保证了油封本体1的使用寿命。
本实用新型油封连接装置,通过油封本体1包括顶端2面、侧端面9和底端面的结构设置,结构和生产工艺较为简单,生产成本较低;通过第一内壁7、第二内壁15和第一外壁11的结构设置,使得油封本体1的压缩变形能力较强,进一步保证了油封本体1的密封性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种油封连接装置,其特征在于,包括油封本体(1),所述油封本体(1)包括顶端面(2)、侧端面(9)和底端面,所述顶端面(2)上从外到内依次设置有第一卡槽(4)和第二卡槽(6),所述第一卡槽(4)和第二卡槽(6)均为圆环状结构设置,所述第一卡槽(4)内设置有若干个弧状凹槽(5),所述第二卡槽(6)的内侧设置有第一内壁(7),所述第一内壁(7)的内侧开设有通孔(8),所述侧端面(9)为圆环状结构设置,所述底端面的内侧设置有第三卡槽(12),所述第三卡槽(12)的内侧设置有第一外壁(11),所述第一外壁(11)上设置有滚珠链条(10),所述第一外壁(11)的内侧设置有第二内壁(15)。
2.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述顶端面(2)的外侧边缘设置有第一倒角(3)。
3.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述底端面的外侧边缘设置有第二倒角(13)。
4.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述第二内壁(15)的顶部内侧边缘设置有第三倒角(14)。
5.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述弧状凹槽(5)的数量为6~10个。
6.如权利要求5所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述弧状凹槽(5)的数量为6个,且所述弧状凹槽(5)均匀设置在第一卡槽(4)上,相邻两个弧状凹槽(5)之间的角度为60度。
7.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述第一内壁(7)的高度低于顶端面(2)的高度。
8.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述第二内壁(15)和第一外壁(11)的高度均低于底端面的高度。
9.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述顶端面(2)的外表面为光滑的平整面结构设置。
10.如权利要求1所述的一种油封连接装置,其特征在于,所述油封本体(1)为丁腈橡胶或者硅橡胶。
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- 2019-11-15 CN CN201921974416.8U patent/CN210800030U/zh active Active
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