CN210799529U - 一种立式轴流泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轴流泵附属装置的技术领域,特别是涉及一种立式轴流泵,其增设有自动清理装置来及时清理过滤机构上的杂物,因此降低了过滤机构被堵塞的概率,即降低了过滤机构的工作状态对立式轴流泵的进水量的影响,因而降低了立式轴流泵因进水量较少而产生故障的概率;包括泵体,泵体内设置有流动腔,流动腔的底端连通设置有进水口,流动腔的顶端连通设置有出水口,流动腔的内部设置有动力机构;还包括过滤箱、三组水轮叶、固定块、传递箱、转轴、转动轴承、第一转向齿轮、第二转向齿轮、传动轴、动力箱、往复丝杠、支撑轴承、安装轴、带动杆、伸缩杆和清扫板,过滤箱的内部设置有过滤腔,动力箱的内部设置有动力腔。

Description

一种立式轴流泵
技术领域
本实用新型涉及轴流泵附属装置的技术领域,特别是涉及一种立式轴流泵。
背景技术
众所周知,立式轴流泵是一种靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的装置,其在液体输送的领域中得到了广泛的使用;现有的立式轴流泵包括泵体,泵体内设置有流动腔,流动腔的底端连通设置有进水口,流动腔的顶端连通设置有出水口,流动腔的内部设置有动力机构,泵体的顶端设置有动力输送组件,流动腔的底部设置有过滤机构;现有的立式轴流泵使用时,首先在市场上购买到指定型号的立式轴流泵,然后将其安装在指定的位置,使泵体的进水口和动力机构浸没在水里,然后将立式轴流泵的动力输送组件与选配好的电机的输出端连接完毕,这时启动电机使电机带动立式轴流泵进入至工作状态即可,在立式轴流泵工作的过程中,过滤机构对水中的杂物起到了过滤的作用;现有的立式轴流泵使用中发现,随着立式轴流泵的持续使用,过滤机构上附着的杂物越来越多,尤其过滤机构附着到塑料袋之后,过滤机构被堵塞的概率较高,因而严重减少了立式轴流泵的进水量,一旦工作人员对过滤机构上的杂物清理不及时,则立式轴流泵因进水量较少而产生故障的概率较高,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种增设有自动清理装置来及时清理过滤机构上的杂物,因此降低了过滤机构被堵塞的概率,即降低了过滤机构的工作状态对立式轴流泵的进水量的影响,因而降低了立式轴流泵因进水量较少而产生故障的概率,从而增强实用性的立式轴流泵。
本实用新型的一种立式轴流泵,包括泵体,泵体内设置有流动腔,流动腔的底端连通设置有进水口,流动腔的顶端连通设置有出水口,流动腔的内部设置有动力机构,泵体的顶端设置有动力输送组件,流动腔的底部设置有过滤机构;还包括过滤箱、三组水轮叶、固定块、传递箱、转轴、转动轴承、第一转向齿轮、第二转向齿轮、传动轴、动力箱、往复丝杠、支撑轴承、安装轴、带动杆、伸缩杆和清扫板,所述过滤箱的内部设置有过滤腔,所述过滤腔的顶端与泵体的流动腔的底端法兰连通,所述传递箱的右端与过滤腔的右端中下部区域连接,所述传递箱的内部设置有传递腔,所述传递腔的底端左侧连通设置有转动槽,所述转动槽的底端与过滤腔连通设置有转动孔,所述转轴的顶端自传递箱的下侧转动穿过转动孔并且伸入至传递腔内,所述转动轴承与转动槽固定卡装,所述转动轴承与转轴过盈连接,所述转轴的底端与固定块的顶端连接,所述三组水轮叶的内端均与固定块的圆周侧壁连接且均匀分布,所述转轴的顶端与第一转向齿轮的底端键连接,所述动力箱的左端与过滤箱的右端中部连接,所述动力箱的内部设置有动力腔,所述动力腔的左端与传递腔的右端连通设置有传动孔,所述传动轴的右端自传递腔内转动穿过传动孔并且伸入至动力腔内,所述传动轴的左端与第二转向齿轮键连接,所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块,所述往复丝杆的左端与传动轴的右端同心连接,所述动力腔的右端连通设置有支撑槽,所述支撑轴承与支撑槽固定卡装,所述安装轴的右端与支撑轴承过盈连接,所述往复丝杆的右端与安装轴的左端同心连接,所述往复滑块与往复丝杆螺装,所述往复滑块的顶端与带动杆的底端连接,所述带动杆与伸缩杆之间设置有缓冲组件,所述定位杆的左端和右端分别与动力腔的左端和右端底部连接,所述往复滑块的左端底部区域贯穿设置有定位滑孔,所述定位滑孔与定位杆滑动套装,所述动力腔的左端中上部区域与过滤腔连通设置有伸缩滑孔,所述伸缩杆的左端自动力腔内滑动穿过伸缩滑孔并且伸入至过滤腔内,伸缩杆的左端与清扫板的右端底部螺装,所述清扫板的顶端均匀设置有多组硬质刷毛,所述过滤机构设置有过滤板和固定框,所述固定框的外侧壁与过滤腔的前端、后端、左端和右端连接,所述过滤板与过滤腔滑动卡装,所述过滤板与固定框螺装,所述过滤板的底端中部贯穿设置有过滤孔,所述过滤孔上设置有过滤网,多组硬质刷毛的顶端均与过滤网的底端滑动紧贴。
本实用新型的一种立式轴流泵,所述缓冲组件包括两组防护杆和两组防护弹簧,所述两组防护杆的顶端均与伸缩杆的底端右侧连接,所述两组防护弹簧的内端分别与带动杆的左端和右端顶部区域紧贴,所述两组防护弹簧的外端分别与两组防护杆的内端紧贴。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括限位杆,所述带动杆右端中部贯穿设置有限位滑孔,所述限位滑孔与限位杆滑动套装,所述限位杆的左端和右端分别与两组防护杆的内端连接,所述两组防护弹簧分别与限位杆的左侧和右侧活动套装。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括稳固轴承,所述传递箱的传递腔的右端设置有稳固槽,所述稳固槽的右端与传动孔连通,所述稳固轴承与稳固槽固定卡住,所述稳固轴承与传动轴过盈连接。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括紧固螺纹杆和紧固旋钮,所述伸缩杆的左端与过滤腔连通设置有紧固螺纹孔,所述清扫板的左端底部贯穿设置有调节滑孔,所述紧固螺纹杆的右端自清扫板的左侧滑动穿过调节滑孔然后继续螺装插入至紧固螺纹孔内,所述紧固旋钮的右端与紧固螺纹杆的左端连接。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括盖板和密封块,所述过滤腔的左端中上部区域连通设置有清理孔,所述密封块与清理孔密封卡装,所述盖板的右端与密封块的左端连接,所述盖板与过滤箱的左端螺装。
本实用新型的一种立式轴流泵,所述紧固旋钮的左端设置有一字拆装槽。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括提动块,所述提动块的右端与清扫板的左端中部连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在立式轴流泵工作的过程中,通过泵体输送的水首先通过过滤箱然后再流入至泵体内,在水被抽入至过滤箱的时候,三组水轮叶在水的冲击力的作用下开始转动,同时三组水轮叶通过转轴带动第一转向齿轮转动,然后第一转向齿轮通过第二转向齿轮带动传动轴转动,这时传动轴则带动往复丝杆带动安装轴在支撑轴承上转动,在往复丝杆的转动下往复滑块则沿着定位杆的轴向往复滑动,同时往复滑块通过伸缩杆带动清扫板在过滤腔内横向往复移动,此时清扫板通过其顶部的多组硬质刷毛来往复刷动过滤网,因此过滤网上的附着的杂物则被清扫板以及其顶部的多组硬质刷毛推动至过滤网的两侧边缘,而在水流的冲击下位于边缘的杂物则附着在过滤网的边缘而不再反复附着在过滤网的中部,在立式轴流泵停机之后,工作人员及时清理过滤箱内的杂物即可,可见通过该过程为过滤机构的通透性提供了有力的保障,从而通过增设有自动清理装置来及时清理过滤机构上的杂物,降低了过滤机构被堵塞的概率,即降低了过滤机构的工作状态对立式轴流泵的进水量的影响,因而降低了立式轴流泵因进水量较少而产生故障的概率,增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的过滤箱和过滤板的连接结构示意图;
图4是本实用新型的传动箱和动力箱的连接结构示意图;
图5是本实用新型的往复滑块和定位杆的连接结构示意图;
图6是本实用新型的紧固旋钮和清扫板的连接结构示意图;
附图中标记:1、泵体;2、过滤箱;3、三组水轮叶;4、固定块;5、传递箱;6、转轴;7、转动轴承;8、第一转向齿轮;9、第二转向齿轮;10、传动轴;11、动力箱;12、支撑轴承;13、安装轴;14、带动杆;15、伸缩杆;16、清扫板;17、过滤腔;18、传递腔;19、动力腔;20、两组防护杆;21、两组防护弹簧;22、限位杆;23、稳固轴承;24、紧固螺纹杆;25、紧固旋钮;26、盖板;27、密封块;28、一字拆装槽;29、提动块;30、往复丝杆;31、往复滑块;32、过滤板;33、固定框;34、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种立式轴流泵,包括泵体1,泵体1内设置有流动腔,流动腔的底端连通设置有进水口,流动腔的顶端连通设置有出水口,流动腔的内部设置有动力机构,泵体1的顶端设置有动力输送组件,流动腔的底部设置有过滤机构;还包括过滤箱2、三组水轮叶3、固定块4、传递箱5、转轴6、转动轴承7、第一转向齿轮8、第二转向齿轮9、传动轴10、动力箱11、往复丝杠、支撑轴承12、安装轴13、带动杆14、伸缩杆15、定位杆34和清扫板16,过滤箱2的内部设置有过滤腔17,过滤腔17的顶端与泵体1的流动腔的底端法兰连通,传递箱5的右端与过滤腔17的右端中下部区域连接,传递箱5的内部设置有传递腔18,传递腔18的底端左侧连通设置有转动槽,转动槽的底端与过滤腔17连通设置有转动孔,转轴6的顶端自传递箱5的下侧转动穿过转动孔并且伸入至传递腔18内,转动轴承7与转动槽固定卡装,转动轴承7与转轴6过盈连接,转轴6的底端与固定块4的顶端连接,三组水轮叶3的内端均与固定块4的圆周侧壁连接且均匀分布,转轴6的顶端与第一转向齿轮8的底端键连接,动力箱11的左端与过滤箱2的右端中部连接,动力箱11的内部设置有动力腔19,动力腔19的左端与传递腔18的右端连通设置有传动孔,传动轴10的右端自传递腔18内转动穿过传动孔并且伸入至动力腔19内,传动轴10的左端与第二转向齿轮9键连接,往复丝杠设置有往复丝杆30和往复滑块31,往复丝杆30的左端与传动轴10的右端同心连接,动力腔19的右端连通设置有支撑槽,支撑轴承12与支撑槽固定卡装,安装轴13的右端与支撑轴承12过盈连接,往复丝杆30的右端与安装轴13的左端同心连接,往复滑块31与往复丝杆30螺装,往复滑块31的顶端与带动杆14的底端连接,所述带动杆14与伸缩杆15之间设置有缓冲组件,定位杆34的左端和右端分别与动力腔19的左端和右端底部连接,往复滑块31的左端底部区域贯穿设置有定位滑孔,定位滑孔与定位杆34滑动套装,动力腔19的左端中上部区域与过滤腔17连通设置有伸缩滑孔,伸缩杆15的左端自动力腔19内滑动穿过伸缩滑孔并且伸入至过滤腔17内,伸缩杆15的左端与清扫板16的右端底部螺装,清扫板16的顶端均匀设置有多组硬质刷毛,过滤机构设置有过滤板32和固定框33,固定框33的外侧壁与过滤腔17的前端、后端、左端和右端连接,过滤板32与过滤腔17滑动卡装,过滤板32与固定框33螺装,过滤板32的底端中部贯穿设置有过滤孔,过滤孔上设置有过滤网,多组硬质刷毛的顶端均与过滤网的底端滑动紧贴;在立式轴流泵工作的过程中,通过泵体输送的水首先通过过滤箱然后再流入至泵体内,在水被抽入至过滤箱的时候,三组水轮叶在水的冲击力的作用下开始转动,同时三组水轮叶通过转轴带动第一转向齿轮转动,然后第一转向齿轮通过第二转向齿轮带动传动轴转动,这时传动轴则带动往复丝杆带动安装轴在支撑轴承上转动,在往复丝杆的转动下往复滑块则沿着定位杆的轴向往复滑动,同时往复滑块通过伸缩杆带动清扫板在过滤腔内横向往复移动,此时清扫板通过其顶部的多组硬质刷毛来往复刷动过滤网,因此过滤网上的附着的杂物则被清扫板以及其顶部的多组硬质刷毛推动至过滤网的两侧边缘,而在水流的冲击下位于边缘的杂物则附着在过滤网的边缘而不再反复附着在过滤网的中部,可见通过该过程为过滤机构的通透性提供了有力的保障,从而通过增设有自动清理装置来及时清理过滤机构上的杂物,降低了过滤机构被堵塞的概率,即降低了过滤机构的工作状态对立式轴流泵的进水量的影响,因而降低了立式轴流泵因进水量较少而产生故障的概率,增强了实用性。
本实用新型的一种立式轴流泵,缓冲组件包括两组防护杆20和两组防护弹簧21,两组防护杆20的顶端均与伸缩杆15的底端右侧连接,两组防护弹簧21的内端分别与带动杆14的左端和右端顶部区域紧贴,两组防护弹簧21的外端分别与两组防护杆20的内端紧贴;随着过滤箱的过滤腔两侧的杂物逐渐的增多,则清扫板的往复位移行程则减小,此时在清扫板到达过滤腔的左侧或者右侧而无法移动的时候,往复滑块仍然在保持当前方向移动,这时往复滑块便通过带动杆挤压防护弹簧而继续保持当前方向进行移动,当往复滑块反向移动并咋两组防护弹簧中间复位的时候,则往复滑块便继续带动清扫板反向移动,通过两组防护杆和两组防护弹簧同时为带动杆提供的缓冲作用,极大的降低了往复滑块因清扫板的往复行程减小而无法移动的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括限位杆22,带动杆14右端中部贯穿设置有限位滑孔,限位滑孔与限位杆22滑动套装,限位杆22的左端和右端分别与两组防护杆20的内端连接,两组防护弹簧21分别与限位杆22的左侧和右侧活动套装;通过限位杆为两组防护弹簧在带动杆上限位,极大的降低了两组防护弹簧分别在两组防护杆之间脱离的概率,从而增强了稳固性。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括稳固轴承23,传递箱5的传递腔18的右端设置有稳固槽,稳固槽的右端与传动孔连通,稳固轴承23与稳固槽固定卡住,稳固轴承23与传动轴10过盈连接;通过稳固轴承使得传动轴的转动更加的稳定,同时减小了传动轴对过滤箱的传动孔的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括紧固螺纹杆24和紧固旋钮25,伸缩杆15的左端与过滤腔17连通设置有紧固螺纹孔,清扫板16的左端底部贯穿设置有调节滑孔,紧固螺纹杆24的右端自清扫板16的左侧滑动穿过调节滑孔然后继续螺装插入至紧固螺纹孔内,紧固旋钮25的右端与紧固螺纹杆24的左端连接;随着立式轴流泵的不断使用,过滤板的过滤网可能会发生形变,同时清扫板顶部的多组硬质刷毛也会发生磨损,此时多组硬质刷毛便不再与过滤网处于紧贴的状态,此时可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在伸缩杆的紧固螺纹孔内旋松,使得清扫板不再与伸缩杆的左端紧贴,这时向上推动清扫板使得清扫板的顶部的多组硬质刷毛与过滤板的过滤网再次紧贴之后,将紧固螺纹杆再次在伸缩杆的紧固螺纹孔内旋紧,此时清扫板不再与伸缩杆发生相对滑动,从而完成了清扫板位置的调节,提高了清扫板对过滤网上的杂物的清扫能力,从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括盖板26和密封块27,过滤腔17的左端中上部区域连通设置有清理孔,密封块27与清理孔密封卡装,盖板26的右端与密封块27的左端连接,盖板26与过滤箱2的左端螺装;通过在过滤箱的侧面设置清理孔使得过滤箱内的杂物的清理更加的便利,同时盖板和密封块同时将清理孔密封起来,降低了清理孔漏水的概率,以为三组水轮叶能获得足够的水流冲击力提供保障,从而增强了实用性。
本实用新型的一种立式轴流泵,紧固旋钮25的左端设置有一字拆装槽28;通过一字拆装槽可以使得紧固旋钮通过螺丝刀便可完成松紧过程,提高了紧固旋钮的操作便捷性,从而增强了实用性。
本实用新型的一种立式轴流泵,还包括提动块29,提动块29的右端与清扫板16的左端中部连接;通过提动块使得清扫板的纵向调节过程更加的便利,从而增强了实用性。
本实用新型的一种立式轴流泵,其在工作时,首先在市场上购买到指定型号的立式轴流泵,然后将其安装在指定的位置,使泵体的进水口和动力机构浸没在水里,然后将立式轴流泵的动力输送组件与选配好的电机的输出端连接完毕,这时启动电机使电机带动立式轴流泵进入至工作状态即可,在立式轴流泵工作的过程中,过滤机构对水中的杂物起到了过滤的作用,在立式轴流泵工作的过程中,通过泵体输送的水首先通过过滤箱然后再流入至泵体内,在水被抽入至过滤箱的时候,三组水轮叶在水的冲击力的作用下开始转动,同时三组水轮叶通过转轴带动第一转向齿轮转动,然后第一转向齿轮通过第二转向齿轮带动传动轴转动,这时传动轴则带动往复丝杆带动安装轴在支撑轴承上转动,在往复丝杆的转动下往复滑块则沿着定位杆的轴向往复滑动,同时往复滑块通过伸缩杆带动清扫板在过滤腔内横向往复移动,此时清扫板通过其顶部的多组硬质刷毛来往复刷动过滤网,因此过滤网上的附着的杂物则被清扫板以及其顶部的多组硬质刷毛推动至过滤网的两侧边缘,而在水流的冲击下位于边缘的杂物则附着在过滤网的边缘而不再反复附着在过滤网的中部,在立式轴流泵停机之后,工作人员及时清理过滤箱内的杂物即可,可见通过该过程为过滤机构的通透性提供了有力的保障,随着过滤箱的过滤腔两侧的杂物逐渐的增多,则清扫板的往复位移行程则减小,此时在清扫板到达过滤腔的左侧或者右侧而无法移动的时候,往复滑块仍然在保持当前方向移动,这时往复滑块便通过带动杆挤压防护弹簧而继续保持当前方向进行移动,当往复滑块反向移动并咋两组防护弹簧中间复位的时候,则往复滑块便继续带动清扫板反向移动,同时随着立式轴流泵的不断使用,过滤板的过滤网可能会发生形变,同时清扫板顶部的多组硬质刷毛也会发生磨损,此时多组硬质刷毛便不再与过滤网处于紧贴的状态,此时可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在伸缩杆的紧固螺纹孔内旋松,使得清扫板不再与伸缩杆的左端紧贴,这时向上推动清扫板使得清扫板的顶部的多组硬质刷毛与过滤板的过滤网再次紧贴之后,将紧固螺纹杆再次在伸缩杆的紧固螺纹孔内旋紧。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种立式轴流泵,包括泵体(1),泵体(1)内设置有流动腔,流动腔的底端连通设置有进水口,流动腔的顶端连通设置有出水口,流动腔的内部设置有动力机构,泵体(1)的顶端设置有动力输送组件,流动腔的底部设置有过滤机构;其特征在于,还包括过滤箱(2)、三组水轮叶(3)、固定块(4)、传递箱(5)、转轴(6)、转动轴承(7)、第一转向齿轮(8)、第二转向齿轮(9)、传动轴(10)、动力箱(11)、往复丝杠、支撑轴承(12)、安装轴(13)、带动杆(14)、伸缩杆(15)、定位杆(34)和清扫板(16),所述过滤箱(2)的内部设置有过滤腔(17),所述过滤腔(17)的顶端与泵体(1)的流动腔的底端法兰连通,所述传递箱(5)的右端与过滤腔(17)的右端中下部区域连接,所述传递箱(5)的内部设置有传递腔(18),所述传递腔(18)的底端左侧连通设置有转动槽,所述转动槽的底端与过滤腔(17)连通设置有转动孔,所述转轴(6)的顶端自传递箱(5)的下侧转动穿过转动孔并且伸入至传递腔(18)内,所述转动轴承(7)与转动槽固定卡装,所述转动轴承(7)与转轴(6)过盈连接,所述转轴(6)的底端与固定块(4)的顶端连接,所述三组水轮叶(3)的内端均与固定块(4)的圆周侧壁连接且均匀分布,所述转轴(6)的顶端与第一转向齿轮(8)的底端键连接,所述动力箱(11)的左端与过滤箱(2)的右端中部连接,所述动力箱(11)的内部设置有动力腔(19),所述动力腔(19)的左端与传递腔(18)的右端连通设置有传动孔,所述传动轴(10)的右端自传递腔(18)内转动穿过传动孔并且伸入至动力腔(19)内,所述传动轴(10)的左端与第二转向齿轮(9)键连接,所述往复丝杠设置有往复丝杆(30)和往复滑块(31),所述往复丝杆(30)的左端与传动轴(10)的右端同心连接,所述动力腔(19)的右端连通设置有支撑槽,所述支撑轴承(12)与支撑槽固定卡装,所述安装轴(13)的右端与支撑轴承(12)过盈连接,所述往复丝杆(30)的右端与安装轴(13)的左端同心连接,所述往复滑块(31)与往复丝杆(30)螺装,所述往复滑块(31)的顶端与带动杆(14)的底端连接,所述带动杆(14)与伸缩杆(15)之间设置有缓冲组件,所述定位杆(34)的左端和右端分别与动力腔(19)的左端和右端底部连接,所述往复滑块(31)的左端底部区域贯穿设置有定位滑孔,所述定位滑孔与定位杆(34)滑动套装,所述动力腔(19)的左端中上部区域与过滤腔(17)连通设置有伸缩滑孔,所述伸缩杆(15)的左端自动力腔(19)内滑动穿过伸缩滑孔并且伸入至过滤腔(17)内,伸缩杆(15)的左端与清扫板(16)的右端底部螺装,所述清扫板(16)的顶端均匀设置有多组硬质刷毛,所述过滤机构设置有过滤板(32)和固定框(33),所述固定框(33)的外侧壁与过滤腔(17)的前端、后端、左端和右端连接,所述过滤板(32)与过滤腔(17)滑动卡装,所述过滤板(32)与固定框(33)螺装,所述过滤板(32)的底端中部贯穿设置有过滤孔,所述过滤孔上设置有过滤网,多组硬质刷毛的顶端均与过滤网的底端滑动紧贴。
2.如权利要求1所述的一种立式轴流泵,其特征在于,所述缓冲组件包括两组防护杆(20)和两组防护弹簧(21),所述两组防护杆(20)的顶端均与伸缩杆(15)的底端右侧连接,所述两组防护弹簧(21)的内端分别与带动杆(14)的左端和右端顶部区域紧贴,所述两组防护弹簧(21)的外端分别与两组防护杆(20)的内端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种立式轴流泵,其特征在于,还包括限位杆(22),所述带动杆(14)右端中部贯穿设置有限位滑孔,所述限位滑孔与限位杆(22)滑动套装,所述限位杆(22)的左端和右端分别与两组防护杆(20)的内端连接,所述两组防护弹簧(21)分别与限位杆(22)的左侧和右侧活动套装。
4.如权利要求3所述的一种立式轴流泵,其特征在于,还包括稳固轴承(23),所述传递箱(5)的传递腔(18)的右端设置有稳固槽,所述稳固槽的右端与传动孔连通,所述稳固轴承(23)与稳固槽固定卡住,所述稳固轴承(23)与传动轴(10)过盈连接。
5.如权利要求4所述的一种立式轴流泵,其特征在于,还包括紧固螺纹杆(24)和紧固旋钮(25),所述伸缩杆(15)的左端与过滤腔(17)连通设置有紧固螺纹孔,所述清扫板(16)的左端底部贯穿设置有调节滑孔,所述紧固螺纹杆(24)的右端自清扫板(16)的左侧滑动穿过调节滑孔然后继续螺装插入至紧固螺纹孔内,所述紧固旋钮(25)的右端与紧固螺纹杆(24)的左端连接。
6.如权利要求5所述的一种立式轴流泵,其特征在于,还包括盖板(26)和密封块(27),所述过滤腔(17)的左端中上部区域连通设置有清理孔,所述密封块(27)与清理孔密封卡装,所述盖板(26)的右端与密封块(27)的左端连接,所述盖板(26)与过滤箱(2)的左端螺装。
7.如权利要求6所述的一种立式轴流泵,其特征在于,所述紧固旋钮(25)的左端设置有一字拆装槽(28)。
8.如权利要求7所述的一种立式轴流泵,其特征在于,还包括提动块(29),所述提动块(29)的右端与清扫板(16)的左端中部连接。
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