CN210799448U - 一种具有降噪功效的风冷换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪功效的风冷换热器，其包含电机、扇叶、导流罩、导风圈、风罩；其中，导风圈及扇叶设于风罩的内部，电机及导流罩设于风罩的外侧；所述的导风圈呈圆管状，由冲孔板环绕所述的扇叶形成；导风圈与扇叶之间的距离为扇叶最外缘旋转时所经过的虚拟圆的直径的0.5％～1％；所述的风罩的内侧设有通过布敷消音材料形成的消声层；所述的导流罩的内侧设有消音器。本实用新型通过优化换热器配置、布敷消声材料、增加消音器的方式来降低换热器的整体噪音。这种降噪方式简单易行、可操作性强、成本增加幅度不大，且对风冷换热器的整体性能几乎无影响。

Description

一种具有降噪功效的风冷换热器

技术领域

本实用新型涉及一种具有降噪功效的风冷换热器，具体涉及一种能够用于风力发电机组的具有降噪功效的风冷换热器。

背景技术

风冷换热器是以气流为冷却介质的换热器，是通过电机带动轴流风扇形成强制风以达到冷却效果的换热器。风冷换热器一般由电机1、风罩2、电机支架3、扇叶(轴流风扇的扇叶)5、散热组件6、防护网罩7和导流罩8等组成(请参阅图1)。近年来，随着新能源风力发电行业的快速发展与日益成熟，作为风机配套冷却主要部件的风冷换热器产得到了充分应用和重视。自2009年提出分散式风电的概念以来，国家陆续出台了一系列扶持政策。依据国家能源局的规定，分散式风电项目是指位于负荷中心附近，产生电力可自用，也可上网且在配电系统平衡调节的风电项目。正是由于分散式风电场靠近用户，所以对风机整体的噪音包括风冷换热器的噪音要求相对常规风电项目有所提高。风冷换热器的噪音来源主要包括风扇和电机本身产生的噪音、风扇运转形成气流通过散热组件和风罩所形成的噪音及各部件工作时共振产生的噪音等，需要对风冷换热器进行降噪，以减少对周边居民的噪声干扰和伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功效的风冷换热器，在不改变现有风冷换热器的设计选型模式的基础上，满足用户对某些具有噪音限定条件的工况要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种具有降噪功效的风冷换热器，其包含电机、扇叶、导流罩、导风圈、风罩；其中，导风圈及扇叶设于风罩的内部，电机及导流罩设于风罩的外侧；所述的导风圈呈圆管状，由冲孔板环绕所述的扇叶形成；导风圈与扇叶之间的距离为扇叶最外缘旋转时所经过的虚拟圆的直径的0.5％～1％；所述的风罩的内侧设有通过布敷消音材料形成的消声层；所述的导流罩的内侧设有消音器。

较佳地，所述的冲孔板为冲孔消音板。

较佳地，所述的冲孔板上的小孔的直径小于5mm。

较佳地，所述的消音材料为玻璃棉。

较佳地，所述的玻璃棉的厚度为50mm。

较佳地，所述的消音器与所述的导流罩通过螺栓连接。

较佳地，所述的扇叶为轴流风扇的扇叶。

有益效果：

本实用新型通过优化换热器配置、布敷消声材料、增加消音器的方式来降低换热器的整体噪音。这种降噪方式简单易行、可操作性强、成本增加幅度不大，且对风冷换热器的整体性能几乎无影响。

附图说明

图1为本实用新型的风冷换热器的结构示意图。

图2为一实施例采用的消音器的结构示意图。

附图标记说明：

1、电机；2、风罩；3、电机支架；4、导风圈；5、扇叶；6、散热组件；7、防护网罩；8、导流罩。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的具有降噪功效的风冷换热器，包含电机1、扇叶5、导流罩8、导风圈4、风罩2；其中，导风圈4及扇叶5设于风罩2的内部，电机1及导流罩8设于风罩2的外侧；所述的导风圈4呈圆管状，由冲孔板环绕所述的扇叶5形成；导风圈4与扇叶5之间的距离为扇叶5最外缘旋转时所经过的虚拟圆的直径的0.5％～1％；所述的风罩2的内侧设有通过布敷消音材料形成的消声层；所述的导流罩8的内侧设有消音器。

本实用新型不改变现有风冷换热器的结构，而是通过优化换热器配置、布敷消声材料、增加消音器的方式，来降低整体风冷换热器的噪音。

导风圈4采用直短管式结构(圆管状结构)，导风圈4的直径(内径)按风扇直径+单边间隙制作，在工艺保证的前提下，尽量降低单边间隙。风扇直径是指扇叶5最外缘旋转时所经过的虚拟圆的直径。单边间隙是指导风圈4与扇叶5最外缘的距离，即单边间隙＝(导风圈直径-风扇直径)除以2。单边间隙控制在风扇直径的0.5％～1％。同等条件下，单边间隙为0.5％比单边间隙为1％的换热器噪声小约1～2dB(A)。

所述导风圈4采用冲孔板，冲孔板为冲孔消音板，利用均布的小孔形成滤波孔，根据小孔消音的原理，噪声的频谱会移向高频或超高频，降低风冷换热器运行中的可听声成分。所述滤波孔为均布、交错布置的圆孔，且孔的直径控制在5mm以内，能够保证滤波孔对风冷换热器运行时产生的噪音起到有效的小孔消音作用。小孔消声能够有效控制空气动力性噪声向外传播，可以大大降低噪音的产生和传播，且不影响气流通过。一些实施例中，也可以采用其他类型的冲孔消音板。

所述风罩2内侧布敷消声材料，消声材料选择时需考虑风冷换热器的使用工况下腐蚀、高温、耐油等因素，根据风冷换热器的降噪要求，选取适当吸声系数α、材料的消声材料。本实用新型选用50mm厚度的超级玻璃棉，布敷在风罩2内侧。超级玻璃棉为隔音棉，具有良好的吸声性能。一些实施例中，也可以选择其他厚度的玻璃棉。所述风罩2呈矩形，所述消声材料布敷时应包括风罩2内侧的四个侧壁、上端面内侧，使风扇与导风圈4安装后，形成降噪室，使噪声通过消声材料后消耗掉一部分声能；再通过导风圈4上的滤波孔进一步减弱。

所述的导流罩8的内侧设有消音器(请参阅图2)。消音器与导流罩8通过螺栓连接。安装时在导流罩8上打孔，将消音器的螺纹拧进去，另一侧用螺母锁紧。

一些实施例中，选择抗喷阻复合型消音器，其采用多孔吸声材料，根据抗、喷、阻复合消音原理研制，具有消声频带宽、使用范围广、消声量大、耐高温高压、不怕水汽及油雾等优点。

本实用新型的具有降噪功效的风冷换热器，运行时噪声通过风罩2内的消声层和导风圈4上的滤波孔进一步消弱，再流经导流罩8，经过消音器，使声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能消耗掉。经过上述三个过程的复合消音后，风冷换热器在运行时由于气体流动和机械振动产生的噪声大幅降低，从而满足分散式风场对噪声的要求，减少对周边居民的噪声干扰和伤害，增加了产品的市场竞争力。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，包含电机(1)、扇叶(5)、导流罩(8)、导风圈(4)、风罩(2)；其中，导风圈(4)及扇叶(5)设于风罩(2)的内部，电机(1)及导流罩(8)设于风罩(2)的外侧；

所述的导风圈(4)呈圆管状，由冲孔板环绕所述的扇叶(5)形成；导风圈(4)与扇叶(5)之间的距离为扇叶(5)最外缘旋转时所经过的虚拟圆的直径的0.5％～1％；

所述的风罩(2)的内侧设有通过布敷消音材料形成的消声层；

所述的导流罩(8)的内侧设有消音器。

2.根据权利要求1所述的具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，所述的冲孔板为冲孔消音板。

3.根据权利要求1所述的具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，所述的冲孔板上的小孔的直径小于5mm。

4.根据权利要求1所述的具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，所述的消音材料为玻璃棉。

5.根据权利要求4所述的具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，所述的玻璃棉的厚度为50mm。

6.根据权利要求1所述的具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，所述的消音器与所述的导流罩(8)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的具有降噪功效的风冷换热器，其特征在于，所述的扇叶(5)为轴流风扇的扇叶。

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