CN210798889U - 多通道吸渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多通道吸渣机构，包括钻头主体，所述钻头主体内部设有吸渣管道，所述钻头主体的底部设有至少两个吸渣口，所述吸渣管道通过管道腔体与所述吸渣口连接。本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构简单，可靠性高的吸渣机构，该吸渣机构设有多个吸渣口，加大了吸渣量并缩短了吸渣距离，吸渣管道内包含多个独立腔体，每个腔体配有独立的空压机，降低了吸渣口被渣料堵住的风险，保证了吸渣管道的通畅，有效延长了吸渣机构的持续工作时间。

Description

多通道吸渣机构

技术领域

本实用新型涉及桩基工程设备技术领域，尤其是指一种多通道吸渣机构。

背景技术

在桩基工程中，在钻孔和扩孔的过程中会不断产生岩石土渣和泥浆，如在钻头体与孔洞底部之间堆积，将无法继续钻孔。因此需要吸渣管道向外不停运输，保持通畅。但是现有吸渣管道的吸渣效率低下，易堵塞，一旦发生堵塞，则需要停工进行清理工作，不能满足大孔径的钻头的钻探速度，配合提升钻探效率。

现有常见的吸渣机构多为单管结构，主要有以下问题：

1、单管的吸渣管道吸渣口只有一个，吸渣速度小，吸渣量少；

2、单管吸渣管上可以设置的通气口有限，一旦堵塞，就会停止工作。

因此需要对现有技术进行革新。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可靠性高、不容易堵塞的吸渣机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多通道吸渣机构，包括钻头主体，所述钻头主体内部设有吸渣管道，所述钻头主体的底部设有至少两个吸渣口，所述吸渣管道通过管道腔体与所述吸渣口连接。

进一步的，每个管道腔体均设有通气孔，每个通气孔均通过高压气管与空压机连接。

进一步的，所述管道腔体上设有清渣口。

进一步的，所述吸渣管道中设有隔板。

进一步的，所述吸渣口均匀分布在以钻头主体轴心为圆心的圆周上。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构简单，可靠性高的吸渣机构，该吸渣机构设有多个吸渣口，加大了吸渣量并缩短了吸渣距离，吸渣管道内包含多个独立腔体，每个腔体配有独立的空压机，降低了吸渣口被渣料堵住的风险，保证了吸渣管道的通畅，有效延长了吸渣机构的持续工作时间。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的多通道吸渣机构的剖面结构示意图；

1-钻头主体；2-吸渣口；3-吸渣管道；4-管道腔体；5-通气孔；6-高压气管；7-清渣口；8-隔板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例

请参阅图1，一种多通道吸渣机构，包括钻头主体1，所述钻头主体1内部设有吸渣管道3，所述钻头主体1的底部设有至少两个吸渣口2，所述吸渣管道3通过管道腔体4与所述吸渣口2连接，每个管道腔体4均设有通气孔5，每个通气孔5均通过高压气管6与空压机连接。

为了方便清除管道腔体4内的泥浆残渣，所述管道腔体4上设有清渣口7，方便用户从清渣口7对管道腔体4进行清渣处理。

所述吸渣管道中设有隔板8，设置隔板8可以增加管道腔体4的结构强度。

钻头主体1的底部的吸渣口2均匀分布在以钻头主体轴心为圆心的圆周上，均匀分布的吸渣口能够有效加大吸渣量，并缩短泥浆渣到吸渣口的距离。

钻头在掘进工作时，钻头将岩石破碎后与土渣混合成为泥浆渣滓，空压机将空气通过高压气管6由管道腔体4的通气孔5泵入管道腔体4，钻头钻出的空洞中，由于气压增大，泥浆渣滓从钻头主体1的底部的吸渣口2进入管道腔体4，进而进入吸渣管道3，被运出空洞，由于钻头主体1的底部的吸渣口2设有多个，因此缩短了各方向泥浆渣滓到吸渣口2的距离，而吸渣管道3中设置的隔板8将吸渣管道3分隔为四个独立的管道腔体4，且每个管道腔体4均各自连接有空压机，当一个管道腔体4堵塞的时候，剩下的管道腔体4还可继续使用，增加了钻头体的单次使用时间，且由于每个管道腔体4均设有通气孔5，通气孔5数量增倍，通气面积相应地增大，以致因为通气孔5被堵塞而导致停止工作的可能性也大大降低。

另一方面，当复数个空压机工作时，由于空压机本身的启动压力不可能相同，而一个高度差不大的小空间内的大气压相同，容易出现共用一个气腔的空压机中，一个空压机工作，其余空压机不停空转做无用功的情况，采用多个管道腔体的设计可避免这种情况的发生。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构简单，可靠性高、吸渣效率高的吸渣机构，该吸渣机构具有以下优点：

1、设有多个吸渣口，缩短了吸渣距离同时加大了吸渣量；

2、吸渣管道内包含多个独立气腔，每个气腔配有独立的空压机，降低了吸渣口被渣料堵住的风险，有效保证了吸渣管道的通畅，使吸渣机构持续工作时间得到了延长；

3、通气孔数量翻倍，不宜堵塞，泥浆渣滓流速更快；

4、带有清渣口，更便于清理堵塞部位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种多通道吸渣机构，包括钻头主体，所述钻头主体内部设有吸渣管道，其特征在于：所述钻头主体的底部设有至少两个吸渣口，所述吸渣管道通过管道腔体与所述吸渣口连接。

2.如权利要求1所述的多通道吸渣机构，其特征在于：每个管道腔体均设有通气孔，每个通气孔均通过高压气管与空压机连接。

3.如权利要求2所述的多通道吸渣机构，其特征在于：所述管道腔体上设有清渣口。

4.如权利要求3所述的多通道吸渣机构，其特征在于：所述吸渣管道中设有隔板。

5.如权利要求4所述的多通道吸渣机构，其特征在于：所述吸渣口均匀分布在以钻头主体轴心为圆心的圆周上。

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