CN210798005U - 一种玻璃幕墙拐角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙拐角结构，包括龙骨框架以及压件，所述龙骨框架由横龙骨以及竖龙骨组成，所述竖龙骨上固定连接有固定座，所述压件与所述固定座之间设置用于压紧玻璃幕墙的压紧组件；所述压件开设有通孔，所述压件设置有与所述通孔滑动连接的螺杆，所述螺杆穿过所述通孔后与所述固定座转动连接，所述螺杆螺纹连接有用于挤压所述压件的压块，所述压块与所述固定座之间设置有限制所述压块转动的限位组件。通过上述技术方案，实现对玻璃幕墙的挤压固定效果，且对玻璃幕墙的挤压作用力均匀，提高玻璃幕墙的固定稳固性能。

Description

一种玻璃幕墙拐角结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙拐角结构。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，在现场安装过程汇总，在墙体拐角立柱必不可少，现行幕墙建造中所用拐角立柱通常是由方钢龙骨焊接而成，在拐角立柱安装玻璃幕墙时，通过压件将玻璃板压紧固定在拐角立柱上，但是压件在固定玻璃板上不利于控制固定力度，力度过大时压紧发生变形，力度不够时，玻璃板固定不牢固，容易掉落。

针对上述问题，授权公告号为CN207194263U的中国专利，提出了一种玻璃幕墙拐角连接结构，包括由竖龙骨和设于竖龙骨两侧呈钝角设置的横龙骨组成的龙骨框架，以及固定在龙骨框架外侧面上的玻璃板，所述竖龙骨的外端面沿其长度方向设有玻璃固定座，两个所述玻璃板搭放在玻璃固定座远离竖龙骨的侧面两端，所述玻璃板远离玻璃固定座的一侧设置有用于压合固定玻璃板的压件，所述压件远离玻璃固定座的一侧向玻璃固定座穿设并连接有若干个可调节的连接杆，所述连接杆两侧设置有可拆卸固定在玻璃固定座上用于支撑压件的支撑件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压件与玻璃固定座通过螺纹连接作用对玻璃幕墙进行加压，仅仅连接杆的端部位置与玻璃固定座螺纹连接，在玻璃幕墙自重的作用下，压件带动连接杆发生晃动，影响压件对玻璃幕墙的挤压固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙拐角结构，其具有对玻璃幕墙挤压固定稳固的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙拐角结构，包括龙骨框架以及压件，所述龙骨框架由横龙骨以及竖龙骨组成，所述竖龙骨上固定连接有固定座，所述压件与所述固定座之间设置用于压紧玻璃幕墙的压紧组件；所述压件开设有通孔，所述压件设置有与所述通孔滑动连接的螺杆，所述螺杆穿过所述通孔后与所述固定座转动连接，所述螺杆螺纹连接有用于挤压所述压件的压块，所述压块与所述固定座之间设置有限制所述压块转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，将玻璃幕墙放置在横龙骨以及横龙骨之间的位置，驱动螺杆转动，螺杆带动压块运动，在限位组件的作用下，压块的转动被你限制，压块朝向压件方向运动，压件对玻璃幕墙施加一个朝向固定座的挤压作用力，在压紧组件的作用下，玻璃幕墙在被固定座以及压件之间的挤压作用下，确保玻璃幕墙的固定稳固效果。

进一步设置为：所述限位组件包括与所述固定座固定连接的滑杆，所述压块套设于所述滑杆外，所述滑杆穿过所述通孔后与所述压块滑动连接

通过采用上述技术方案，螺杆带动压块运动，压块的转动被滑杆限制，压块沿着滑杆的长度方向运动，压块驱动压件对玻璃幕墙进行挤压。

进一步设置为：所述压件以及所述压块的截面均设置为“V”字型，所述压件以及所述压块均相对于所述螺杆的中心轴线为对称设置。

通过采用上述技术方案，压块推动压件运动，压件与压件表面完美贴合，便于实现压块驱动压件运动。

进一步设置为：所述螺杆与所述滑杆长度尺寸均大于所述压件到玻璃幕墙的距离。

通过采用上述技术方案，螺杆驱动压块运动，压块被螺杆驱动的距离等于螺杆的长度尺寸，压块在滑杆上运动，压块沿着滑杆的长度方向，确保压件被驱动对玻璃幕墙进行挤压。

进一步设置为：所述压块外壁固定连接有具有弹性性能的橡胶层。

通过采用上述技术方案，当压块对压件进行挤压，橡胶层发生变形，压块对压件的作用力均匀。

进一步设置为：所述螺杆端部螺纹连接有固定套，所述固定套上固定连接有与所述螺杆螺纹连接的螺纹柱。

通过采用上述技术方案，将固定套套设于螺杆端部，驱动螺纹柱转动，固定套与螺杆的固定效果，此时螺杆压块固定稳固，实现固定套对螺杆的防护效果。

进一步设置为：所述压紧组件包括两组第一压紧槽以及两组第二压紧槽，所述第一压紧槽位于所述固定座上，所述第二压紧槽位于所述压件上，两组所述第一压紧槽以及两组所述第二压紧槽均相对于所述竖龙骨中心轴线为对称设置，所述第一压紧槽以及所述第二压紧槽内均设置有密封条。

通过采用上述技术方案，当压件对玻璃幕墙进行挤压时，第一压紧槽与第二压紧槽之间的距离变小，密封条被挤压变形，确保对玻璃幕墙的固定稳固效果。

进一步设置为：所述固定座上固定连接有胶条，所述胶条粘结有与玻璃幕墙固定连接的支撑部。

通过采用上述技术方案，当玻璃幕墙被进行挤压时，胶条与支撑部抵接且发生挤压，胶条为现有技术中具有粘性的材料，实现胶条对支撑部的粘结效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）驱动螺杆转动，螺杆带动压块运动，压块沿着滑杆长度方向滑动，压块驱动压件运动，橡胶层被挤压变形，压块对压件施加的作用力均匀，压件将玻璃幕墙朝向固定座方向挤压。

（2）玻璃幕墙上的支撑部与胶条发生挤压且粘结，确保玻璃幕墙固定稳固。

（3）驱动固定套套设于螺杆端部，螺纹柱与螺杆螺纹固定，实现固定套的防护效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、龙骨框架；2、压件；3、横龙骨；4、竖龙骨；5、固定座；6、通孔；7、螺杆；8、压块；9、限位组件；10、滑杆；11、支撑部；12、固定套；13、螺纹柱；14、第一压紧槽；15、第二压紧槽；16、密封条；17、胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃幕墙拐角结构，包括龙骨框架1以压件2，龙骨框架1有横龙骨3以及竖龙骨4组成，横龙骨3以及竖龙骨4均通过预埋件与墙体固定连接，玻璃幕墙拐角位置的两组横龙骨3之间的夹角设置为钝角，压件2与竖龙骨4之间的相对运动实现将玻璃幕墙与横龙骨3挤压固定。

参照图1和图2，为了便于实现压件2对幕墙的挤压作用，竖龙骨4上固定连接有固定座5，固定座5相对于两组横龙骨3的对称面为对称设置，固定座5转动连接有螺杆7，压件2位于对称面上开设有通孔6，通孔6位于压件2上，且通孔6的通孔6小于压件2的长度尺寸，螺杆7与压件2滑动连接于通孔6内，螺栓穿出压件2的一端螺纹连接有压块8，压件2以及压块8的截面均设置为倒“八”字型，压件2以及压块8均相对于螺杆7的中心轴线为对称设置，便于实现压块8在运动过程中对压件2进行挤压。

参照图1和图2，为了实现对压块8的驱动效果，压块8与固定座5之间设置有限制压块8转动的限位组件9，限位组件9包括与固定座5固定连接的滑杆10，压块8套设于滑杆10外，滑杆10穿出通孔6，且滑杆10位于远离于通孔6内壁的位置，滑杆10与螺杆7为平行设置，滑杆10与滑杆10滑动连接，驱动螺杆7转动，螺杆7带动压块8转动，滑杆10限制压块8转动，压块8沿着滑杆10的长度方向运动，压块8朝向压件2方向运动，螺杆7与滑杆10的长度尺寸均大于压件2到玻璃幕墙的距离，压件2对幕墙进行挤压，为了确保压块8对压件2的作用力均匀，压块8外壁固定连接有具有弹性性能的橡胶层，当压块8对压件2进行挤压时，橡胶层发生形变，实现压件2对幕墙的挤压固定效果。

参照图1和图2，当压块8运动至对压件2进行挤压的位置时，为了实现对螺杆7端部的防护效果，螺杆7端部螺纹连接有固定套12，固定套12内固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13为中空设置且内壁设置有螺纹槽，驱动固定套12转动且与螺杆7螺纹固定，此时，螺杆7不会发生转动，固定套12与螺杆7端部固定，实现对螺杆7的防护效果。

参照图1，为了确保幕墙被压紧固定，压件2与固定座5之间设置有用于压紧玻璃幕墙的压紧组件，压紧组件包括两组第一压紧槽14以及两组第二压紧槽15，第一压紧槽14位于固定座5上，第二压紧槽15位于压件2上，两组第一压紧槽14以及两组第二压紧槽15均相对于竖龙骨4中心轴线为对称设置，第一压紧槽14以及第二压紧槽15内均固定连接有密封条16，当压件2对玻璃幕墙进行挤压时，第二压紧槽15对玻璃幕墙施加挤压作用力，第一压紧槽14以及第二压紧槽15内的密封条16被挤压变形，确保对玻璃幕墙的挤压固定效果。

参照图1，为了防止玻璃幕墙在被挤压过程中发生翘边，固定座5上固定连接有胶条17，玻璃幕墙端部固定连接有支撑部11，胶条17为现有技术中具有粘性的材料，胶条17与支撑部11发生挤压过程中，胶条17与支撑部11粘结，确保玻璃幕墙的固定稳固效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：驱动螺杆7转动，螺杆7带动压块8运动，压块8沿着滑杆10长度方向滑动，压块8驱动压件2运动，橡胶层被挤压变形，压块8对压件2施加的作用力均匀，压件2将玻璃幕墙朝向固定座5方向挤压，此时第一压紧槽14以及第二压紧槽15内的密封条16被挤压变形，确保对玻璃幕墙的挤压固定效果；玻璃幕墙上的支撑部11与胶条17发生挤压且粘结，确保玻璃幕墙固定稳固；驱动固定套12套设于螺杆7端部，螺纹柱13与螺杆7螺纹固定，实现固定套12的防护效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙拐角结构，包括龙骨框架（1）以及压件（2），所述龙骨框架（1）由横龙骨（3）以及竖龙骨（4）组成，其特征在于：所述竖龙骨（4）上固定连接有固定座（5），所述压件（2）与所述固定座（5）之间设置用于压紧玻璃幕墙的压紧组件；

所述压件（2）开设有通孔（6），所述压件（2）设置有与所述通孔（6）滑动连接的螺杆（7），所述螺杆（7）穿过所述通孔（6）后与所述固定座（5）转动连接，所述螺杆（7）螺纹连接有用于挤压所述压件（2）的压块（8），所述压块（8）与所述固定座（5）之间设置有限制所述压块（8）转动的限位组件（9）。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述限位组件（9）包括与所述固定座（5）固定连接的滑杆（10），所述压块（8）套设于所述滑杆（10）外，所述滑杆（10）穿过所述通孔（6）后与所述压块（8）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述压件（2）以及所述压块（8）的截面均设置为倒“八”型，所述压件（2）以及所述压块（8）均相对于所述螺杆（7）的中心轴线为对称设置。

4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述螺杆（7）与所述滑杆（10）长度尺寸均大于所述压件（2）到玻璃幕墙的距离。

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述压块（8）外壁固定连接有具有弹性性能的橡胶层。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述螺杆（7）端部螺纹连接有固定套（12），所述固定套（12）上固定连接有与所述螺杆（7）螺纹连接的螺纹柱（13）。

7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述压紧组件包括两组第一压紧槽（14）以及两组第二压紧槽（15），所述第一压紧槽（14）位于所述固定座（5）上，所述第二压紧槽（15）位于所述压件（2）上，两组所述第一压紧槽（14）以及两组所述第二压紧槽（15）均相对于所述竖龙骨（4）中心轴线为对称设置，所述第一压紧槽（14）以及所述第二压紧槽（15）内均设置有密封条（16）。

8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙拐角结构，其特征在于：所述固定座（5）上固定连接有胶条（17），所述胶条（17）粘结有与玻璃幕墙固定连接的支撑部（11）。

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