CN210797897U - 一种用于木质房屋建造的预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加固型预埋件，属于建筑工程领域，包括承载基板，承载基板的下端面上设有预埋板，预埋板外侧所在的承载基板上设有若干个加固件；承载基板的上端面上设置有用于放置木材的第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽与第二放置槽放置的角度呈90度、且第二放置槽的一端抵靠在第一放置槽的槽壁上；第二放置槽的两侧面上设有第一螺丝孔，与第二放置槽相邻的、位于第二放置槽外侧的所述第一放置槽的侧壁上设置有第二螺丝孔；承载基板、预埋板、加固件、第一放置槽和第二放置槽一体成型，增强了预埋件的抗拉承载力和抗剪承载力。通过预埋板、加固件增强了与混凝土的接触面积，增强了预埋件的力学性能，提高了预埋件放置的牢固性。

Description

一种用于木质房屋建造的预埋件

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，涉及一种用于木质房屋建造的预埋件。

背景技术

预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。

目前在建造木质房屋时，需要预先在混凝土地面上埋设可放置木材的预埋件。普通的预埋件一般采用两块直板放置在混凝土内，其上方裸露处放置木材。木屋受到外力的作用时，其下方的预埋件易出现松动问题，存在牢固性不够的现象。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于木质房屋建造的预埋件，有效的增强其放置的牢固性。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于木质房屋建造的预埋件，包括承载基板，所述承载基板的下端面上设置有用于埋设在混凝土内的、呈“口”型结构的预埋板，所述预埋板外侧所在的承载基板上设有若干个加固件；所述承载基板的上端面上设置有用于放置木材的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽与第二放置槽放置的角度呈90度、且第二放置槽的一端抵靠在第一放置槽的槽壁上；所述第二放置槽的两侧面上设有第一螺丝孔，与第二放置槽相邻的、位于第二放置槽外侧的所述第一放置槽的侧壁上设置有第二螺丝孔；所述承载基板、预埋板、加固件、第一放置槽和第二放置槽一体成型。

进一步来说，所述预埋板的下端面上设置有镂孔。镂孔的设计使得预埋板埋设在地下后，预埋板下方不易出现镂空现象，影响预埋板放置的牢固性。

进一步来说，所述加固件的数量为三个，其中两个加固件位于第一放置槽的下方、且位于预埋板的两侧，另外一个加固件位于第二放置槽的下方。三个加固件分列在预埋板的三个方位，使得埋设在地下的预埋板四周均可形成向上的阻力，从而增强整体预埋件放置在地面上的稳定性和牢固性。

进一步来说，所述加固件包括一端设置在承载基板上的导柱，所述导柱的另一端上设置有与导柱位置夹角分布的加固板，所述加固板的面积大于导柱的横截面。

优选地，所述加固板的横截面呈方形结构，所述导柱居中设置在所述加固板上，所述加固板的长度和宽度均大于导柱的直径。

加固板的面积大于导柱，使其埋设到地下后，预埋件向上拉起时形成阻力，增强预埋件放置的牢固性。

进一步来说，所述第二放置槽每个侧面上的第一螺丝孔数量为四个，呈平行四边形分布；位于第二放置槽两侧的所述第二螺丝孔的数量分别为四个，且均呈平行四边形分布。自攻螺丝通过第一螺丝孔、第二螺丝孔能将相应的木材固定在第一放置槽、第二放置槽内。同时平行四边形分布的螺丝孔位，任意三个均可以组成三角形，使得螺丝锁紧后的木材放置牢固。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、“口”型结构的预埋板增强了与混凝土的接触面积，并在其四周设有加固件，使其与混凝土接触面积增大，受力更均衡，从而增强了预埋件的力学性能，提高了预埋件放置的牢固性；2、整体预埋件一体成型，使其结构稳定，提高了第一放置槽、第二放置槽的牢固性，增强了预埋件的抗拉承载力和抗剪承载力；3、通过呈平行四边形分布的螺丝来锁固放置在第一放置槽、第二放置槽内的木材，提高了木材放置的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装配立体示意图；

图2为本实用新型实施例的第一方位立体示意图；

图3为本实用新型实施例的正视示意图；

图4为本实用新型实施例的第二方位立体示意图。

图中：

1-预埋板；11-镂孔；2-第一放置槽；21-第二螺丝孔；3-第二放置槽；31-第一螺丝孔；4-加固件；41-导柱；42-加固板；100-地面；101-第一板材；102-第二板材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1～图4所示，本实施例中的一种用于木质房屋建造的预埋件，包括承载基板，承载基板的下端面放置在地面100上，地面100由混凝土浇筑而成，其内埋设有呈“口”型结构的预埋板1，所述预埋板1外侧所在的承载基板上设有若干个加固件4，用于增强其抗拉性能。所述承载基板的上端面上设置有用于放置第一板材(木材)101的第一放置槽2和放置第二板材(木材)102的第二放置槽，所述第一放置槽2与第二放置槽3放置的角度呈90度、且第二放置槽3的一端抵靠在第一放置槽2的槽壁上。所述第二放置槽3的两侧面上设有第一螺丝孔31，与第二放置槽3相邻的、位于第二放置槽3外侧的所述第一放置槽2的侧壁上设置有第二螺丝孔21；所述承载基板、预埋板1、加固件4、第一放置槽2和第二放置槽3一体成型。

具体来说，所述预埋板1的下端面上设置有镂孔11。当其浇筑在混凝土内后，预埋板1的“口”型处会填充有混凝土，由于其底部设有镂孔11，混凝土会顺着镂孔11下渗，进而对预埋板下方填充，克服预埋板下方易出现镂空现象，增强预埋板放置的牢固性。

具体来说，所述加固件4的数量为三个，其中两个加固件位于第一放置槽2的下方、且位于预埋板1的两侧，另外一个加固件位于第二放置槽3的下方。三个加固件4分列在预埋板1的三个方位，呈三角形分布，使得埋设在地下的预埋板4四周均可形成向上的阻力，从而增强整体预埋件放置在地面上的稳定性和牢固性。

从图中可知，所述加固件4包括一端设置在承载基板上的导柱41，所述导柱41的另一端上设置有与导柱41位置夹角分布的加固板42(本实施例中呈90度分布)，所述加固板42的面积大于导柱41的横截面。具体来说，所述加固板42的横截面呈方形结构，所述导柱41居中设置在所述加固板42上，所述加固板42的长度和宽度均大于导柱41的直径。由于加固板42的面积大于导柱，使其埋设到地下后，预埋件向上拉起时形成阻力，增强预埋件放置的牢固性。

本实施例中，所述第二放置槽3每个侧面上的第一螺丝孔31数量为四个，呈平行四边形分布；位于第二放置槽3两侧的所述第二螺丝孔21的数量分别为四个，且均呈平行四边形分布。安装时，自攻螺丝通过第一螺丝孔、第二螺丝孔能将相应的木材固定在第一放置槽、第二放置槽内。同时平行四边形分布的螺丝孔位，任意三个均可以组成三角形，使得螺丝锁紧后的木材放置牢固。

本实施例中，远离第二放置槽3的第一放置槽2的外侧面为垂直平面，其与底下的预埋板1一侧面处于同一平面内，使第一放置槽2该侧面能获得足够的支撑。由于该侧面一般放置的木屋建造的外墙面，垂直平面的设计提高美观性。同时，也可以在预埋件的外表面上涂覆一层仿古木涂层，使其与木质外表一致，提高整体观赏的美观性。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于木质房屋建造的预埋件，其特征在于：包括承载基板，所述承载基板的下端面上设置有用于埋设在混凝土内的、呈“口”型结构的预埋板，所述预埋板外侧所在的承载基板上设有若干个加固件；所述承载基板的上端面上设置有用于放置木材的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽与第二放置槽放置的角度呈90度、且第二放置槽的一端抵靠在第一放置槽的槽壁上；所述第二放置槽的两侧面上设有第一螺丝孔，与第二放置槽相邻的、位于第二放置槽外侧的所述第一放置槽的侧壁上设置有第二螺丝孔；所述承载基板、预埋板、加固件、第一放置槽和第二放置槽一体成型。

2.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于：所述预埋板的下端面上设置有镂孔。

3.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于：所述加固件的数量为三个，其中两个加固件位于第一放置槽的下方、且位于预埋板的两侧，另外一个加固件位于第二放置槽的下方。

4.根据权利要求3所述的预埋件，其特征在于：所述加固件包括一端设置在承载基板上的导柱，所述导柱的另一端上设置有与导柱位置夹角分布的加固板，所述加固板的面积大于导柱的横截面。

5.根据权利要求4所述的预埋件，其特征在于：所述加固板的横截面呈方形结构，所述导柱居中设置在所述加固板上，所述加固板的长度和宽度均大于导柱的直径。

6.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于：所述第二放置槽每个侧面上的第一螺丝孔数量为四个，呈平行四边形分布；位于第二放置槽两侧的所述第二螺丝孔的数量分别为四个，且均呈平行四边形分布。

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