CN210796737U - 自动铺棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了自动铺棉机，包括主机壳、传动装置、控制装置和移动装置，传动装置包括转动杆、皮带、传动杆以及电机，转动杆均平行设置于主机壳内，且两端分别连接皮带，通过皮带循环转动，传动杆两端分别贯穿主机壳，通过连接电机循环转动，移动装置为设置于轨道内的脚轮，脚轮通过链条由传动杆带动进行往返循环转动，脚轮和轨道上还设有磁感应停止装置，控制装置固定设置于主机壳外部，与电机和磁感停止装置电性连接，电机连接有减速装置。本实用新型通过磁感应停止装置的位置用于控制铺棉长度，及预设长度，控制装置控制移动装置折反工作，实现用机器代替人工，提高了工作效率，以及棉卷铺设精度。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械设备，特别涉及自动铺棉机。
背景技术
目前服装制造企业在生产棉服所需的填充物(各种规格的棉卷)，都是通过左右各一人来回一层层铺叠好后实施裁棉，是一种劳动强度大的工作，同时人工铺棉速度慢，效率低，成本高，虽然有铺棉机器，实现机器代替人工，但是也有缺陷，比如不易调节铺棉的长度问题，虽在铺棉机上安装有光感应停止装置，但是工人来回走动，易造成意外遮光，使机器意外停止。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了自动铺棉机，包括主机壳以及其内部的传动装置、外部的控制装置和底部的移动装置，
传动装置包括8个由主机壳内部转向外部的转动杆、皮带、传动杆以及电机，皮带设有2个，对称位于主机壳两端，通过连接电机循环转动，转动杆均平行设置于主机壳内，且两端分别连接皮带，通过皮带循环转动，传动杆两端分别贯穿主机壳，通过连接电机循环转动，
移动装置为设置于轨道内的脚轮，脚轮通过链条由传动杆带动进行往返循环转动，脚轮和轨道上还设有磁感应停止装置，磁感应停止装置包括固定设置在脚轮上的磁力片和固定设置在轨道上的金属感应块，
控制装置固定设置于主机壳外部，与电机和磁感应停止装置电性连接，电机连接有减速装置。
进一步的：主机壳为两端对称结构，包括上部碗状结构的固定板和下部用于支撑的固定架，且固定板上设有方形通孔，用于侧面观察主机壳内部。
进一步的：转动杆包括上面6个直径相同为大转动杆，下面2个直径相同为小转动杆，前后对称设置在主机壳内部，呈由上向下逐渐收缩分布。
进一步的：转动杆包括钢管、T型轴、轴承、皮带轮和封头；T型轴插入钢管一端中，轴承固定设置在钢管另一端，封头贯穿皮带轮旋转进入轴承中，封头为螺栓，T型轴通过螺钉固定在主机壳的固定板上。
进一步的：传动杆包括轴、第一链轮和螺丝；第一链轮固定在轴的一端；轴的另一端通过轴承穿过主机壳连接电机。
进一步的：脚轮包括固定片、滚动轴、滚动轮和第二链轮；滚动轴穿过滚动轮，固定片套在滚动轴上相对的设在滚动轮的两侧，固定片与滚动轮之间设有轴承，第二链轮套在滚动轴上位于固定片的外侧。
进一步的：金属感应块为倒U形一体结构，其一侧设有固定脚，固定脚通过螺钉固定于地面，金属感应块与固定脚为一体成型结构。
进一步的：轨道的起始位置均设有缓冲装置。
有益效果：本实用新型通过磁感应停止装置的位置用于控制铺棉长度，及预设长度，控制装置控制移动装置折反工作，实现用机器代替人工，提高了工作效率，以及棉卷铺设精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转动杆的爆炸图；
图3为本实用新型传动杆的爆炸图；
图4为本实用新型脚轮的爆炸图；
图5为本实用新型金属感应块的结构示意图；
图6为本实用新型的转动杆一端的传动方式示意图；
图7为本实用新型的转动杆另一端的传动方式示意图；
附图标记：1-主机壳，11-固定板，12-固定架，13-通孔，2-传动装置，21-转动杆，22-皮带，23-传动杆，24-电机，201-钢管，202-T型轴，203-轴承，204-皮带轮，205- 封头，301-轴，302-第一链轮，303-螺丝，3-控制装置，4-移动装置，41-脚轮，42-磁感应停止装置，441-固定片，442-滚动轴，443-滚动轮，444-第二链轮，421-金属感应块，422-固定脚，5-轨道，51-缓冲装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实用新型自动铺棉机，如图1所示，包括主机壳1以及其内部的传动装置2、外部的控制装置3和底部的移动装置4，主机壳1为两端对称结构，包括上部碗状结构的固定板11和下部用于支撑的固定架12，且固定板11上设有方形通孔13，用于侧面观察主机壳1内部，也方便伸手进去处理卡塞情况。
传动装置包括数个由主机壳1内部转向外部的转动杆21、皮带22、传动杆23以及电机24，皮带22设有2个，对称位于主机壳1两端，通过连接电机24循环转动，转动杆21均平行设置于主机壳1内，且两端分别连接皮带22，通过皮带22循环转动，传动杆23两端分别贯穿主机壳1，通过连接电机24循环转动，转动杆21设有8个，上面6 个直径相同为大转动杆，下面2个直径相同为小转动杆，前后对称设置在主机壳1内部，呈由上向下逐渐收缩分布，如图2所示，转动杆21包括钢管201、T型轴202、轴承203、皮带轮204和封头205；T型轴202插入钢管201一端中，轴承203固定设置在钢管201 另一端，封头205贯穿皮带轮204旋转进入轴承203中，封头205为螺栓，T型轴202 通过螺钉固定在主机壳1的固定板11上，如图3所示，传动杆23包括轴301、第一链轮302和螺丝303；第一链轮302固定在轴301的一端；轴301的另一端通过轴承穿过主机壳1连接电机。
移动装置为设置于轨道5内的脚轮41，脚轮41通过链条由传动杆23带动进行往返循环转动，脚轮41和轨道5上还设有磁感应停止装置42，如图4所示，脚轮41包括固定片441、滚动轴442、滚动轮443和第二链轮444；滚动轴442穿过滚动轮443，固定片441套在滚动轴442上相对的设在滚动轮443的两侧，固定片441与滚动轮443之间设有轴承，第二链轮444套在滚动轴442上位于固定片441的外侧，如图5所示，磁感应停止装置42包括固定设置在脚轮41上的磁力片和固定设置在轨道5上的金属感应块 421，金属感应块421为倒U形一体结构，其一侧设有固定脚422，固定脚422通过螺钉固定于地面，金属感应块421与固定脚422为一体成型结构，金属感应块421可以按照实际情况制成所需尺寸，按照铺棉长度卡在轨道5固定位置的外侧，固定脚422通过螺钉将其固定在地面。
控制装置3固定设置于主机壳1外部，与电机24和磁感应停止装置42电性连接，电机24连接有减速装置，轨道5的起始位置均设有缓冲装置51。
当启动机器开始工作，机器的传动装置2开始滚动铺棉，棉卷从机器下部流出，同时移动装置4的脚轮41开始在轨道5内移动，向一个方向进行铺设，当脚轮41内部固定的磁力片感应到轨道5上的金属感应块421是，机器自动停止，由控制装置3控制电机反转，使脚轮41在轨道5内反向移动，以达到控制棉卷长度的目的，轨道5的起始位置通过安装缓冲装置51，以达到避免脚轮41在停止折返时撞坏。
所述八个转动杆21如图6所示，所述转动杆21的两端如图6和图7所示，转动杆 21的一端设有滚动轮A、B、C、D、E、F、G和H轮；另一端设有相对应的滚动轮A＇、 B＇、C＇、D＇、E＇、F＇、G＇和H＇轮。其中D轮通过型号为750w1；20的减速电机给与其动力，皮带依次从D、C和G的外侧绕过，经饶H轮的内侧，皮带首尾相连。D、C、G 轮顺时针转动，H轮逆时针转动，转动杆的另一端，皮带依次从轮C＇、B＇、A＇、F＇和E＇的外侧绕过，皮带首尾相连。C＇、B＇、A＇、F＇和E＇同步转动，两台型号为750w1。
Claims (8)
1.自动铺棉机，其特征在于：包括主机壳(1)以及其内部的传动装置(2)、外部的控制装置(3)和底部的移动装置(4)，
所述传动装置包括8个由主机壳(1)内部转向外部的转动杆(21)、皮带(22)、传动杆(23)以及电机(24)，所述皮带(22)设有2个，对称位于主机壳(1)两端，通过连接电机(24)循环转动，转动杆(21)均平行设置于主机壳(1)内，且两端分别连接皮带(22)，通过皮带(22)循环转动，传动杆(23)两端分别贯穿主机壳(1)，通过连接电机(24)循环转动，
所述移动装置为设置于轨道(5)内的脚轮(41)，脚轮(41)通过链条由传动杆(23)带动进行往返循环转动，所述脚轮(41)和轨道(5)上还设有磁感应停止装置(42)，所述磁感应停止装置(42)包括固定设置在脚轮(41)上的磁力片和固定设置在轨道(5)上的金属感应块(421)，
所述控制装置(3)固定设置于主机壳(1)外部，与电机(24)和磁感应停止装置(42)电性连接，所述电机(24)连接有减速装置。
2.根据权利要求1所述的自动铺棉机，其特征在于：所述主机壳(1)为两端对称结构，包括上部碗状结构的固定板(11)和下部用于支撑的固定架(12)，且所述固定板(11)上设有方形通孔(13)，用于侧面观察主机壳(1)内部。
3.根据权利要求1所述的自动铺棉机，其特征在于：所述转动杆(21)包括上面6个直径相同为大转动杆，下面2个直径相同为小转动杆，前后对称设置在主机壳(1)内部，呈由上向下逐渐收缩分布。
4.根据权利要求2所述的自动铺棉机，其特征在于：所述转动杆(21)包括钢管(201)、T型轴(202)、轴承(203)、皮带轮(204)和封头(205)；所述T型轴(202)插入钢管(201)一端中，轴承(203)固定设置在钢管(201)另一端，封头(205)贯穿皮带轮(204)旋转进入轴承(203)中，封头(205)为螺栓，T型轴(202)通过螺钉固定在主机壳(1)的固定板(11)上。
5.根据权利要求1所述的自动铺棉机，其特征在于：所述传动杆(23)包括轴(301)、第一链轮(302)和螺丝(303)；所述第一链轮(302)固定在轴(301)的一端；所述轴(301)的另一端通过轴承穿过主机壳(1)连接所述电机(24)。
6.根据权利要求1所述的自动铺棉机，其特征在于：所述脚轮(41)包括固定片(441)、滚动滚动轴(442)、滚动轮(443)和第二链轮(444)；所述滚动轴(442)穿过滚动轮(443)，所述固定片(441)套在滚动轴(442)上相对的设在滚动轮(443)的两侧，固定片(441)与滚动轮(443)之间设有轴承，所述第二链轮(444)套在滚动轴(442)上位于固定片(441)的外侧。
7.根据权利要求1所述的自动铺棉机，其特征在于：所述金属感应块(421)为倒U形一体结构，其一侧设有固定脚(422)，固定脚(422)通过螺钉固定于地面，所述金属感应块(421)与固定脚(422)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的自动铺棉机，其特征在于：所述轨道(5)的起始位置均设有缓冲装置(51)。
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