CN210796165U - 一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压分离装置技术领域，具体为一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，包括支撑台、驱动电机、下料通道和挤压分离舱，所述支撑台顶部与驱动电机、下料通道和挤压分离舱之间均固定安装有支撑座，所述下料通道的顶部固定安装有入料口，所述下料通道与驱动电机之间的连接处固定安装有连接座，所述下料通道的右侧固定安装有挤压分离舱，所述挤压分离舱内部的侧壁上固定安装有过滤网，所述挤压分离舱的右侧固定安装有分离通道，所述分离通道的右侧固定安装有出料舱，所述下料通道、挤压分离舱和分离通道的内部均固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有螺旋推进叶片，本装置结构简单，回收方便且回收率高。

Description

一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置

技术领域

本实用新型涉及挤压分离装置技术领域，具体为一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置。

背景技术

在早期的传统畜牧业生产中以农家个体饲养为主，农家个体畜禽养殖头数不多，其产生的粪尿相对较少，到了上世纪80年代中期，一方面由于我国自然资源的约束，畜产品生产的发展只能通过资源的强化使用来实现，畜牧业生产出现集约化、集中化的趋势，一些地方将规模化畜禽养殖作为产业结构调整、增加农民收入的重要途径加以鼓励，部分大城市和城郊出现了一批集约化或工厂化畜牧场。经过二十多年的发展，畜禽养殖规模越来越大，生产集约化程度越来越高，并与种植业日益脱节，产生的畜禽粪污在一定的时空范围内没有足够的土地消纳，出现处理的问题。

畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。动物排泄物中含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，满足作物生长过程中对多种养分的需要。过于集中的畜牧养殖导致畜禽粪便在部分地区产量过大，传统施肥处理方式无法消纳，大量堆放对大气、土壤和水环境造成严重的污染。另一方面由于化肥工业的迅速发展，人们大量使用化肥，使有机粪肥大量闲置，土壤基础养分在局部地方出现逐渐下降趋势，禽畜粪便不能及时还田，形成了畜禽粪便对环境的污染。

将鸭粪从粪水中分离出来较为麻烦，且分离出来的粪便大多较散，不方便进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，包括支撑台、驱动电机、下料通道和挤压分离舱，所述支撑台的底部固定安装有若干个支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有轮子，所述支撑台顶部与驱动电机、下料通道和挤压分离舱之间均固定安装有支撑座，所述下料通道的顶部固定安装有入料口，所述下料通道与驱动电机之间的连接处固定安装有连接座，所述连接座的外侧固定安装有若干个固定螺丝，所述下料通道的右侧固定安装有挤压分离舱，所述挤压分离舱的外侧固定安装有透明观察窗，所述挤压分离舱底部的两侧均固定安装有排液孔，所述挤压分离舱内部的侧壁上固定安装有过滤网，所述挤压分离舱的右侧固定安装有分离通道，所述分离通道的右侧固定安装有出料舱，所述出料舱的底部固定安装有出料口，所述下料通道、挤压分离舱和分离通道的内部均固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有螺旋推进叶片。

优选的，所述轮子插接在支撑脚的底部上，且所述轮子为万向轮。

优选的，所述连接座插接在驱动电机与下料通道之间，且通过固定螺丝加固。

优选的，所述下料通道、挤压分离舱和分离通道之间相连通。

优选的，所述驱动电机的输出端与旋转轴之间传动连接。

优选的，所述螺旋推进扇叶右侧比左侧比例要小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置连接座，能够快速的将驱动电机与下料通道之间拆卸开，更加方便对下料通道等地方进行清洗，且能够有效的避免驱动电机受到损坏，节约了大量的成本。

2.本实用新型中，通过设置螺旋推进叶片，且右侧的比例比左侧要小，能够方便在挤压分离的过程中，使粪便越来越紧凑，使之从出料口排出时不会太过松散，方便了进行收集处理，节约了大量的时间。

3.本实用新型中，通过设置过滤网，能够更加有的将粪便与液体分离开，提高了粪便的回收率，不仅降低了成本，同时也提高了动物粪便的利用率，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型连接座整体结构示意图；

图中：1.支撑台；2.支撑脚；3.轮子；4.驱动电机；5.连接座；6.入料口；7.下料通道；8.挤压分离舱；9.透明观察窗；10.排液孔；11.分离通道；12.出料舱；13.出料口；14.支撑座；15.旋转轴；16.螺旋推进叶片；17.过滤网；18.固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，包括支撑台1、驱动电机4、下料通道7和挤压分离舱8，支撑台1的底部固定安装有若干个支撑脚2，支撑脚2的底部固定安装有轮子3，轮子3插接在支撑脚2的底部上，且轮子3为万向轮，支撑台1顶部与驱动电机4、下料通道7和挤压分离舱8之间均固定安装有支撑座14，下料通道7的顶部固定安装有入料口6，下料通道7与驱动电机4之间的连接处固定安装有连接座5，能够快速的将驱动电机4与下料通道7之间拆卸开，更加方便对下料通道7等地方进行清洗，且能够有效的避免驱动电机4受到损坏，节约了大量的成本，连接座5的外侧固定安装有若干个固定螺丝18，连接座5插接在驱动电机4与下料通道7之间，且通过固定螺丝18加固，下料通道7的右侧固定安装有挤压分离舱8，挤压分离舱8的外侧固定安装有透明观察窗9，挤压分离舱8底部的两侧均固定安装有排液孔10，挤压分离舱8内部的侧壁上固定安装有过滤网17，能够更加有的将粪便与液体分离开，提高了粪便的回收率，不仅降低了成本，同时也提高了动物粪便的利用率，十分实用，挤压分离舱8的右侧固定安装有分离通道11，下料通道7、挤压分离舱8和分离通道11之间相连通，分离通道11的右侧固定安装有出料舱12，出料舱12的底部固定安装有出料口13，下料通道7、挤压分离舱8和分离通道11的内部均固定安装有旋转轴15，驱动电机4的输出端与旋转轴15之间传动连接，旋转轴15的外侧固定安装有螺旋推进叶片16，且右侧的比例比左侧要小，能够方便在挤压分离的过程中，使粪便越来越紧凑，使之从出料口13排出时不会太过松散，方便了进行收集处理，节约了大量的时间，螺旋推进扇叶右侧比左侧比例要小。

本实用新型工作流程：使用时，通过连接座5，能够快速的将驱动电机4与下料通道7之间拆卸开，更加方便对下料通道7等地方进行清洗，且能够有效的避免驱动电机4受到损坏，节约了大量的成本，通过螺旋推进叶片16，且右侧的比例比左侧要小，能够方便在挤压分离的过程中，使粪便越来越紧凑，使之从出料口13排出时不会太过松散，方便了进行收集处理，节约了大量的时间，通过过滤网17，能够更加有的将粪便与液体分离开，提高了粪便的回收率，不仅降低了成本，同时也提高了动物粪便的利用率，十分实用，本装置结构简单，回收方便且回收率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，包括支撑台(1)、驱动电机(4)、下料通道(7)和挤压分离舱(8)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定安装有若干个支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的底部固定安装有轮子(3)，所述支撑台(1)顶部与驱动电机(4)、下料通道(7)和挤压分离舱(8)之间均固定安装有支撑座(14)，所述下料通道(7)的顶部固定安装有入料口(6)，所述下料通道(7)与驱动电机(4)之间的连接处固定安装有连接座(5)，所述连接座(5)的外侧固定安装有若干个固定螺丝(18)，所述下料通道(7)的右侧固定安装有挤压分离舱(8)，所述挤压分离舱(8)的外侧固定安装有透明观察窗(9)，所述挤压分离舱(8)底部的两侧均固定安装有排液孔(10)，所述挤压分离舱(8)内部的侧壁上固定安装有过滤网(17)，所述挤压分离舱(8)的右侧固定安装有分离通道(11)，所述分离通道(11)的右侧固定安装有出料舱(12)，所述出料舱(12)的底部固定安装有出料口(13)，所述下料通道(7)、挤压分离舱(8)和分离通道(11)的内部均固定安装有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外侧固定安装有螺旋推进叶片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，其特征在于：所述轮子(3)插接在支撑脚(2)的底部上，且所述轮子(3)为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，其特征在于：所述连接座(5)插接在驱动电机(4)与下料通道(7)之间，且通过固定螺丝(18)加固。

4.根据权利要求1所述的一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，其特征在于：所述下料通道(7)、挤压分离舱(8)和分离通道(11)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端与旋转轴(15)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于鸭粪处理的螺旋挤压分离装置，其特征在于：所述螺旋推进扇叶右侧比左侧比例要小。

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