CN210117342U - 一种有机肥生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产设备，包括：发酵池、脱水装置和造粒机，所述发酵池连接所述脱水装置，所述脱水装置连接所述造粒机；所述脱水装置包括机械脱水机构和热烘干装置机构，所述机械脱水机构的出料口与所述热烘干装置机构进料口连接；本实用新型对腐熟的肥料先进行机械式脱水，再进行烘干式脱水，通过综合两种脱水方式节约了经济成本，并提升了脱水效果，降低了土壤微生物的死亡率。

Description

一种有机肥生产设备

技术领域

本实用新型涉及生态环保领域，更具体的说是涉及一种有机肥生产设备。

背景技术

有机肥主要指各种动物的残留物和植物秸秆等经过一定时期发酵腐熟后形成的肥料。有机肥含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质。施用有机肥料不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源。农作物秸秆是重要的有机肥之一，作物秸秆含有作物所必需的营养元素有氮、磷、钾、钙、硫等，在适宜条件下通过土壤微生物的作用，这些元素经过矿化再回到土壤中，被作物吸收利用。另外、菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼、茶籽饼；未经污染的河泥、塘泥、沟泥、港泥、湖泥等都是有机肥的好原料。随着科学技术的不断发展，通过有益菌群的人工纯培养技术，采用不同的配方、科学的提炼，可以生产出多种多样不同品种的有机肥，它能改善土质、减少环境污染、增加肥效等。有机肥将是未来农业生产用肥的主要发展趋势

但是，有机肥生产过程中要经过发酵腐熟，此环节多在温暖多水的环境，待腐熟完成后进行脱水处理，传统脱水方式为机械式和加热烘干两种，机械式最为经济但脱水效果较差，加热烘干则成本较高，容易杀死比分土壤微生物。

因此，如何提供一种降低生产成本的有机肥生产设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种采用机械式脱水和烘干式脱水相结合的有机肥生产设备；能降低生产成本，同时脱水效果好，烘干时间短，保证土壤微生物存活率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种有机肥生产设备，包括：发酵池、脱水装置和造粒机，所述发酵池连接所述脱水装置，所述脱水装置连接所述造粒机；

所述脱水装置包括机械脱水机构和热烘干装置机构，所述机械脱水机构的出料口与所述热烘干机构的进料口连接；

所述机械脱水机构包括第一壳体、第一螺杆和第一电机；所述第一壳体内设置过滤仓、排水仓和出料仓，并设置分别连通所述过滤仓、所述排水仓和所述出料仓的第一进料口、排水口和第一出料口；所述过滤仓设置在所述排水仓内，所述出料仓设置在所述排水仓一侧，由隔板隔开，所述第一螺杆安装在所述过滤仓内，所述第一螺杆两端通过轴承转动连接在所述第一壳体对应两侧壁上，其一端与所述电机输出轴固定连接，第一进料口与所述发酵池连接；

所述热烘干装置机构包括第二壳体、第二螺杆、第二电机和电加热器；所述第二壳体顶部开口并设有第二进料口和第二出料口，所述第二螺杆安装在所述第二壳体内，其两端通过轴承转动连接在所述第二壳体对应两侧壁上，且一端与所述第二电机输出轴固定；所述电加热器安装在所述第二壳体底部；第二进料口与第一出料口通过软管连接，所述第二出料口与所述造粒机进料口连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种有机肥生产设备，采用机械式与烘干式相结合的脱水装置，先进行机械式挤压脱去大部分水分，再通过热烘干机构进行短时间加热烘干，既降低了完全烘干脱水的经济成本，又提高了单纯机械脱水的脱水效果，避免杀死土壤微生物，保证化肥肥力。

优选地，为了进一步优化上述技术方案，所述第一螺杆螺距为渐变式，第一进料口端的螺距大于第一出料口端的螺距，采用此方案可在螺杆不停旋转的过程中将湿肥不断向前推移挤压，达到脱水效果。

优选地，为了进一步优化上述技术方案，所述第二螺杆为等距螺杆，采用此方案能在加热舱内不停推送肥料，避免加热不均匀。

优选地，为了进一步优化上述技术方案，所述过滤仓为筒状，由多层不锈钢材质的钢丝网复合构成；采用此方案能保证过滤仓使用寿命，不易损坏。

优选地，为了进一步优化上述技术方案，所述第一螺杆分为脱水端和浓缩端；所述浓缩端与所述脱水端连接处为圆台型，圆台顶面连接所述脱水端，圆台底面连接所述浓缩端；采用此方案有利于肥料的转移，便于进入浓缩端进行浓缩。

优选地，为了进一步优化上述技术方案，所述排水仓出口连接污水沉淀池。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种有机肥生产设备，采用机械式与烘干式相结合的脱水装置，通过具有两段不同螺距的第一螺杆进行两段脱水，提高脱水效果，再通过热烘干机构进行短时间加热烘干，既降低了完全烘干脱水的经济成本，多层不锈钢丝网复合而成的过滤仓结构牢固，保证了使用寿命，降低故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型机械脱水机构的结构示意图；

图2附图为本实用新型机械脱水机构的立体图；

图3附图为本实用新型过滤仓结构示意图；

图4附图为本实用新型热烘干装置机构结构示意图；

图5附图为本实用新型热烘干装置机构正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种有效降低有机肥生产成本的有机肥生产装置，脱水效果更好，烘干时间短，有效保证土壤微生物存活率。

请参阅附图1-5，为本实用新型的一种有机肥生产装置，包括：

发酵池、脱水装置和造粒机，发酵池连接脱水装置，脱水装置连接造粒机；

脱水装置包括机械脱水机构和热烘干装置机构，机械脱水机构的出料口与热烘干机构的进料口连接；

机械脱水机构包括第一壳体10、第一螺杆11和第一电机12；第一壳体 10内设置过滤仓103、排水仓102和出料仓105，并设置分别连通过滤仓103、排水仓102和出料仓105的第一进料口100、排水口104和第一出料口101；过滤仓103在排水仓102内，出料仓105在排水仓102一侧，由隔板隔开，第一螺杆11安装在过滤仓103内，第一螺杆11两端通过轴承转动连接在第一壳体10对应两侧壁上，其一端与电机12输出轴固定连接，第一进料口100 与发酵池连接；

热烘干装置机构包括第二壳体20、第二螺杆21、第二电机22和电加热器23；第二壳体20顶部开口并设有第二进料口200和第二出料口201，第二螺杆21安装在第二壳体20内，其两端通过轴承转动连接在第二壳体20对应两侧壁上，且一端与第二电机22输出轴固定；电加热器23安装在第二壳体 20底部；第二进料口200与第一出料口101连接，第二出料口201与造粒机进料口连接。

为了进一步优化上述技术方案，第一螺杆11螺距为渐变式，第一进料口 100端的螺距大于第一出料口101端的螺距。

为了进一步优化上述技术方案，第二螺杆21为等距螺杆。

为了进一步优化上述技术方案，过滤仓103为筒状，由多层不锈钢材质的钢丝网复合构成。

为了进一步优化上述技术方案，第一螺杆11分为脱水端110和浓缩端 111；浓缩端111与脱水端110连接处为圆台型，圆台顶面连接脱水端110，圆台底面连接浓缩端111。

为了进一步优化上述技术方案，排水仓设有排水口104，且排水口104连接污水沉淀池。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种有机肥生产设备，包括：发酵池、脱水装置和造粒机，所述发酵池连接所述脱水装置，所述脱水装置连接所述造粒机，其特征在于：

所述脱水装置包括机械脱水机构和热烘干装置机构，所述机械脱水机构的出料口与所述热烘干机构的进料口连接；

所述机械脱水机构包括第一壳体(10)、第一螺杆(11)和第一电机(12)；所述第一壳体(10)内设置过滤仓(103)、排水仓(102)和出料仓(105)，并设置分别连通所述过滤仓(103)、所述排水仓(102)和所述出料仓(105)的第一进料口(100)、排水口(104)和第一出料口(101)；所述过滤仓(103)设置在所述排水仓(102)内，所述出料仓(105)设置在所述排水仓(102)一侧，由隔板隔开，所述第一螺杆(11)安装在所述过滤仓(103)内；所述第一螺杆(11)两端通过轴承转动连接在所述第一壳体(10)对应两侧壁上，其一端与所述第一电机(12)输出轴固定连接；第一进料口(100)与所述发酵池连接；

所述热烘干装置机构包括第二壳体(20)、第二螺杆(21)、第二电机(22)和电加热器(23)；所述第二壳体(20)顶部开口并设有第二进料口(200)和第二出料口(201)；所述第二螺杆(21)安装在所述第二壳体(20)内，其两端通过轴承转动连接在所述第二壳体(20)对应两侧壁上，且一端与所述第二电机(22)输出轴固定；所述电加热器(23)安装在所述第二壳体(20)底部；第二进料口(200)与第一出料口(101)通过软管连接，所述第二出料口(201)与所述造粒机进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于，所述第一螺杆(11)螺距为渐变式，第一进料口(100)端的螺距大于第一出料口(101)端的螺距。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于，所述第二螺杆(21)为等距螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于，所述过滤仓(103)为筒状，由多层不锈钢材质的钢丝网复合构成。

5.根据权利要求1或2所述的一种有机肥生产设备，其特征在于，所述第一螺杆(11)分为脱水端(110)和浓缩端(111)；所述浓缩端(111)与所述脱水端(110)连接处为圆台型，圆台顶面连接所述脱水端(110)，圆台底面连接所述浓缩端(111)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于，所述排水仓设有排水口(104)，且排水口(104)连接污水沉淀池。

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