CN210795067U - 贝壳粉生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贝壳粉生产用上料装置，涉及贝壳粉生产技术领域。本实用新型包括底座，底座一表面固定有料仓，料仓一表面贯穿固定有第一输料管，第一输料管一端与料仓一内壁固定连接，第一输料管另一端固定有挡板，第一输料管周侧面贯穿固定有第二输料管。本实用新型通过第二电机带动圆辊转动，使得圆辊上的挤压块与固定块上的第四槽孔配合对贝壳进行破碎处理，从而降低贝壳的体积，且通过一组第一电机分别带动其上的第一传动辊转动，使得一组传送带上的第一固定板相互配合将料仓中的贝壳沿着进料槽送入第一输料管中，从而使得贝壳的上料效率更高，且进料槽不容易被堵塞，使得贝壳在后续的加工中更加的便捷。

Description

贝壳粉生产用上料装置

技术领域

本实用新型属于贝壳粉生产技术领域，特别是涉及贝壳粉生产用上料装置。

背景技术

贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95％的成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。贝壳粉涂料是近年来新兴的家装内墙涂料，是贝壳粉新的应用之一，自然环保是其最重要的优势，在贝壳粉的加工过程中，必不可少的工艺流程中就有上料这一环节，上料的效率直接影响着贝壳粉的生产效率。

现有的贝壳粉生产用上料装置一般利用螺旋绞龙进行输料，而螺旋绞龙所在的输料管进料口较小，使得贝壳不容易进入输料管中，从而使得螺旋绞龙的输料效率较低，无法满足高效生产的需求，且进料口容易出现局部堵塞的问题，进一步影响上料的效率；同时，现有的贝壳粉生产用上料装置占地空间较大，且不能移动，使得贝壳上料的劳动力消耗增大，从而造成加工成本的增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供贝壳粉生产用上料装置，通过第二电机带动圆辊转动，使得圆辊上的挤压块与固定块上的第四槽孔配合对贝壳进行破碎处理，且通过一组第一电机分别带动其上的第一传动辊转动，使得一组传送带上的第一固定板相互配合将料仓中的贝壳沿着进料槽送入第一输料管中解决了现有贝壳粉生产用上料装置的进料口较小，使得贝壳不容易进入输料管中且容易局部堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为贝壳粉生产用上料装置，包括底座，所述底座一表面固定有料仓，所述料仓一表面贯穿固定有第一输料管，所述第一输料管一端与料仓一内壁固定连接，所述第一输料管另一端固定有挡板，所述第一输料管周侧面贯穿固定有第二输料管，所述第一输料管一端开有进料槽，所述进料槽位于料仓内部；

所述料仓一表面开有第一槽孔，所述料仓一表面从左至右依次固定有加工仓和一组第一电机，所述料仓一相对内壁固定有一组支撑板，所述支撑板一表面从左至右依次开有第二槽孔和第三槽孔，所述第二槽孔一相对内壁通过轴承转动连接有第二传动辊，所述第一电机输出轴一端依次贯穿料仓一表面和支撑板一表面且固定有第一传动辊，所述第一传动辊另一端通过轴承与第三槽孔一内壁转动连接，所述第一传动辊和第二传动辊上传动配合有传送带，所述传送带上固定有若干第一固定板。

进一步地，所述加工仓一表面固定有第二固定板，所述第二固定板一表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端贯穿加工仓一表面且固定有圆辊，所述圆辊另一端通过轴承与加工仓一内壁转动连接，所述圆辊周侧面固定有若干挤压块，所述加工仓一相对内壁均固定有固定块，所述固定块一表面开有若干第四槽孔，若干所述挤压块与若干第四槽孔间隙配合。

进一步地，所述加工仓一表面固定有进料斗，两所述支撑板呈喇叭口形分布。

进一步地，所述底座一相对侧面均通过轴承转动连接有一组滚轮。

进一步地，所述底座一表面开有第五槽孔，所述第五槽孔一内壁固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端贯穿料仓一表面且固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙另一端通过轴承与挡板一表面转动连接。

进一步地，所述料仓一相对侧面均固定有第三固定板，所述第三固定板一表面固定有液压缸，所述液压缸推杆一端固定有支撑座。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二电机带动圆辊转动，使得圆辊上的挤压块与固定块上的第四槽孔配合对贝壳进行破碎处理，从而降低贝壳的体积，且通过一组第一电机分别带动其上的第一传动辊转动，使得一组传送带上的第一固定板相互配合将料仓中的贝壳沿着进料槽送入第一输料管中，从而使得贝壳的上料效率更高，且进料槽不容易被堵塞，使得贝壳在后续的加工中更加的便捷，解决了现有贝壳粉生产用上料装置的进料口较小，使得贝壳不容易进入输料管中且容易局部堵塞的问题。

2、本实用新型通过在底座的两侧各设置有一组滚轮，使得该装置可以根据需要进行移动，且在料仓两侧均设有液压缸，使得液压缸带动支撑座对该装置进行固定，使得该装置在实际使用时更加的便捷，且该装置占地较小，更加便于使用，解决了现有贝壳粉生产用上料装置占地空间较大，且不能移动，使得贝壳上料的劳动力消耗增大的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的贝壳粉生产用上料装置的结构示意图；

图2为第二电机、圆辊、固定块和第四槽孔的结构示意图；

图3为第二电机、圆辊和挤压块的结构示意图；

图4为底座、第三电机、螺旋绞龙和挡板的结构示意图；

图5为料仓、第一槽孔和第一电机的结构示意图；

图6为支撑板、第二槽孔和第三槽孔的结构示意图；

图7为第一电机、第一传动辊、第二传动辊和传送带的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-料仓，3-第一输料管，4-挡板，5-进料槽，6-第二输料管，7-第一槽孔，8-第一电机，9-支撑板，10-第二槽孔，11-第三槽孔，12-第一传动辊，13-第二传动辊，14-传送带，15-第一固定板，16-加工仓，17-第二固定板，18-第二电机，19-圆辊，20-挤压块，21-固定块，22-第四槽孔，23-进料斗，24-第五槽孔，25-第三电机，26-螺旋绞龙，27-滚轮，28-第三固定板，29-液压缸，30-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为贝壳粉生产用上料装置，包括底座1，底座1一表面固定有料仓2，料仓2一表面贯穿固定有第一输料管3，第一输料管3一端与料仓2一内壁固定连接，第一输料管3另一端固定有挡板4，第一输料管3周侧面贯穿固定有第二输料管6，第二输料管6用于将竖向输送的贝壳转为横向输送，第一输料管3一端开有进料槽5，进料槽5位于料仓2内部，进料槽5用于料仓2中的贝壳进入第一输料管3中，并沿着第一输料管3进行贝壳的输送；

料仓2一表面开有第一槽孔7，料仓2一表面从左至右依次固定有加工仓16和一组第一电机8，加工仓16通过第一槽孔7与料仓2相互连通，料仓2一相对内壁固定有一组支撑板9，支撑板9一表面从左至右依次开有第二槽孔10和第三槽孔11，第二槽孔10一相对内壁通过轴承转动连接有第二传动辊13，第一电机8输出轴一端依次贯穿料仓2一表面和支撑板9一表面且固定有第一传动辊12，第一传动辊12另一端通过轴承与第三槽孔11一内壁转动连接，第一传动辊12和第二传动辊13上传动配合有传送带14，传送带14上固定有十二个第一固定板15，两传送带14上的第一固定板15在一组第一电机8的带动下对贝壳进行输送，使得料仓2中的贝壳更容易沿着进料槽5进入第一输料管3中，且防止料仓2中的贝壳出现堵塞的情况。

其中如图2所和图3示，加工仓16一表面固定有第二固定板17，第二固定板17一表面固定有第二电机18，第二电机18输出轴一端贯穿加工仓16一表面且固定有圆辊19，圆辊19另一端通过轴承与加工仓16一内壁转动连接，圆辊19周侧面固定有四十个挤压块20，加工仓16一相对内壁均固定有固定块21，固定块21一表面开有四十个第四槽孔22，四十个挤压块20与四十个第四槽孔22间隙配合，通过第二电机18带动圆辊19上的四十个挤压块20转动，使得挤压块20与第四槽孔22配合从将大颗粒的贝壳挤压成小颗粒，从而便于贝壳后续的上料。

其中如图2所示，加工仓16一表面固定有进料斗23，进料斗23用于上料，两支撑板9呈喇叭口形分布，是为了使料仓2中的贝壳更容易进入第一输料管3中。

其中如图1所示，底座1一相对侧面均通过轴承转动连接有一组滚轮27，滚轮27用于移动该装置。

其中如图4所示，底座1一表面开有第五槽孔24，第五槽孔24一内壁固定有第三电机25，第三电机25输出轴一端贯穿料仓2一表面且固定有螺旋绞龙26，螺旋绞龙26另一端通过轴承与挡板4一表面转动连接，通过第三电机25带动螺旋绞龙26转动使得螺旋绞龙26配合第一输料管3对料仓2中的贝壳进行输送。

其中如图1所示，料仓2一相对侧面均固定有第三固定板28，第三固定板28一表面固定有液压缸29，液压缸29推杆一端固定有支撑座30，液压缸29推动支撑座30与地面接触是为了对该装置进行固定，且使得该装置的支撑面得以增大，从而更加稳定。

本实施例的一个具体应用为：首先将该装置通过四个滚轮27移动到指定的位置，然后启动一组液压缸29运转，使得液压缸29推动支撑座30与地面接触，从而增大该装置与地面的接触面积，使得该装置更加的稳定，同时，液压缸29推动支撑座30，使得支撑座30与地面接触后，会使得该装置不容易被移动，接着操作人员沿着进料斗23向加工仓16中循环不断的加入贝壳，向第二电机18通电，使得第二电机18带动圆辊19上的挤压块20转动，挤压块20与一组固定块21上的第四槽孔22配合，会对体积较大的贝壳进行破碎处理，使得贝壳的体积变小，从而沿着第四槽孔22落入料仓2中，且体积较小的贝壳更容易进行上料，且使得加工的效率在一定的程度上得到提升；

贝壳落入料仓2中后，向一组第一电机8和第三电机25同时通电，使得第一电机8带动料仓2内部的第一传动辊12转动，从而使得第一传动辊12配合第二传动辊13对传送带14进行传动，从而使得传送带14上的第一固定板15推送料仓2中的贝壳向第一输料管3所在位置移动，贝壳在两传送带14上第一固定板15的配合下沿着进料槽5进入第一输料管3中，且使得贝壳不容易堵塞在进料槽5处，贝壳进入第一输料管3中后，第三电机25带动螺旋绞龙26配合第一输料管3对贝壳进行输送，从而使得贝壳在螺旋绞龙26的带动下不断的上升，最后沿着第二输料管6输送出，从而完成贝壳的上料处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.贝壳粉生产用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定有料仓(2)，所述料仓(2)一表面贯穿固定有第一输料管(3)，所述第一输料管(3)一端与料仓(2)一内壁固定连接，所述第一输料管(3)另一端固定有挡板(4)，所述第一输料管(3)周侧面贯穿固定有第二输料管(6)，所述第一输料管(3)一端开有进料槽(5)，所述进料槽(5)位于料仓(2)内部；

所述料仓(2)一表面开有第一槽孔(7)，所述料仓(2)一表面从左至右依次固定有加工仓(16)和一组第一电机(8)，所述料仓(2)一相对内壁固定有一组支撑板(9)，所述支撑板(9)一表面从左至右依次开有第二槽孔(10)和第三槽孔(11)，所述第二槽孔(10)一相对内壁通过轴承转动连接有第二传动辊(13)，所述第一电机(8)输出轴一端依次贯穿料仓(2)一表面和支撑板(9)一表面且固定有第一传动辊(12)，所述第一传动辊(12)另一端通过轴承与第三槽孔(11)一内壁转动连接，所述第一传动辊(12)和第二传动辊(13)上传动配合有传送带(14)，所述传送带(14)上固定有若干第一固定板(15)。

2.根据权利要求1所述的贝壳粉生产用上料装置，其特征在于，所述加工仓(16)一表面固定有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)一表面固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴一端贯穿加工仓(16)一表面且固定有圆辊(19)，所述圆辊(19)另一端通过轴承与加工仓(16)一内壁转动连接，所述圆辊(19)周侧面固定有若干挤压块(20)，所述加工仓(16)一相对内壁均固定有固定块(21)，所述固定块(21)一表面开有若干第四槽孔(22)，若干所述挤压块(20)与若干第四槽孔(22)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的贝壳粉生产用上料装置，其特征在于，所述加工仓(16)一表面固定有进料斗(23)，两所述支撑板(9)呈喇叭口形分布。

4.根据权利要求1所述的贝壳粉生产用上料装置，其特征在于，所述底座(1)一相对侧面均通过轴承转动连接有一组滚轮(27)。

5.根据权利要求1所述的贝壳粉生产用上料装置，其特征在于，所述底座(1)一表面开有第五槽孔(24)，所述第五槽孔(24)一内壁固定有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出轴一端贯穿料仓(2)一表面且固定有螺旋绞龙(26)，所述螺旋绞龙(26)另一端通过轴承与挡板(4)一表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的贝壳粉生产用上料装置，其特征在于，所述料仓(2)一相对侧面均固定有第三固定板(28)，所述第三固定板(28)一表面固定有液压缸(29)，所述液压缸(29)推杆一端固定有支撑座(30)。

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