CN210794502U - 一种新型热浸镀锌作业专用挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其结构包括支撑杆、滑槽、连接板、紧固螺栓、连接机构、横梁和挂钩，本实用新型通过设置了连接板、紧固螺栓、支撑杆和连接机构在横梁顶部，通过转动紧固螺栓使得连接板位置松动，然后可移动连接板在滑槽内滑动，并且根据产品的需求移动相对应的横梁的数目，同时横梁可带动底部的挂钩进行移动，当横梁带动挂钩移动至相对应的数目后，可将产品挂在挂钩上，达到了对不同的多种挂钩进行收放，防止挂钩过多造成摆放不便，存放不便，同时可快速移动挂钩和横梁以满足产品的需求，为工作带来方便的有益效果。

Description

一种新型热浸镀锌作业专用挂具

技术领域

本实用新型涉及挂具技术领域，具体涉及一种新型热浸镀锌作业专用挂具。

背景技术

热浸锌是将除锈后的钢构件浸入400℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的，热浸锌作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上。

当金属制品镀锌结束后需要先挂在挂具上，以便于进一步的对金属制品进行操作，而由于金属制品的结构千差万别，所留的工艺孔的大小、位置也有很大的区别，使得需要多种挂具将金属制品挂起，而过多的挂具使得摆放不便，并且在仓库内存放不便，同时挂钩与横梁为固定不可活动，当产品需要大量挂钩时，难以满足产品需求，为工作带来不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型热浸镀锌作业专用挂具，解决了当金属制品镀锌结束后需要先挂在挂具上，以便于进一步的对金属制品进行操作，而由于金属制品的结构千差万别，所留的工艺孔的大小、位置也有很大的区别，使得需要多种挂具将金属制品挂起，而过多的挂具使得摆放不便，并且在仓库内存放不便，同时挂钩与横梁为固定不可活动，当产品需要大量挂钩时，难以满足产品需求，为工作带来不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型热浸镀锌作业专用挂具，包括支撑杆、滑槽、连接板、紧固螺栓、连接机构、横梁和挂钩，所述滑槽开设于支撑杆左右两端中部，所述连接板内侧顶端面贴合于滑槽内侧底端面，且连接板通过连接机构连接于横梁顶部，所述紧固螺栓侧表面与连接板顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且紧固螺栓紧贴于滑槽内侧底端面，所述挂钩安装于横梁底端面，所述连接机构由开口、滑块、挡板、丝杆、转板、限位块和限位槽组成，所述开口开设于开口顶端面右侧，所述滑块垂直焊接于连接板底端面，且滑块沿着开口内侧左右滑动，所述挡板锁合于横梁右端面，所述丝杆穿过挡板右端面中部后与开口内侧左端面中部转动连接，且丝杆侧表面与滑块右端面中部开设的螺纹孔内侧螺纹连接，所述转板焊接于丝杆右端面，且转板贴合于挡板右端面，所述限位块为一体化结构设置于滑块前后端面中部，且限位块沿着开口内侧前后两端中部开设的限位槽内侧左右滑动。

进一步的，所述挂钩等间距安装有两个以上于横梁底端面。

进一步的，所述连接板、紧固螺栓和连接机构对称设置有两个于横梁顶部左右两端。

进一步的，所述挡板左端面前后两侧和横梁右端面前后两侧相对应位置开设有安装螺纹。

进一步的，所述滑块顶端面相齐平于横梁顶端面。

进一步的，所述转板的外侧端面设置有沿左右方向水平延伸的防滑条纹。

进一步的，所述开口的内侧端面设置有一层光滑薄膜层。

进一步的，所述限位块的外侧端面设置有一层耐磨损不锈钢层。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当金属制品镀锌结束后需要先挂在挂具上，以便于进一步的对金属制品进行操作，而由于金属制品的结构千差万别，所留的工艺孔的大小、位置也有很大的区别，使得需要多种挂具将金属制品挂起，而过多的挂具使得摆放不便，并且在仓库内存放不便，同时挂钩与横梁为固定不可活动，当产品需要大量挂钩时，难以满足产品需求，为工作带来不便的问题，本实用新型通过设置了连接板、紧固螺栓、支撑杆和连接机构在横梁顶部，通过转动紧固螺栓使得连接板位置松动，然后可移动连接板在滑槽内滑动，并且根据产品的需求移动相对应的横梁的数目，同时横梁可带动底部的挂钩进行移动，当横梁带动挂钩移动至相对应的数目后，可将产品挂在挂钩上，达到了对不同的多种挂钩进行收放，防止挂钩过多造成摆放不便，存放不便，同时可快速移动挂钩和横梁以满足产品的需求，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体右视结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的整体正视结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：支撑杆-1、滑槽-2、连接板-3、紧固螺栓-4、连接机构-5、横梁-6、挂钩-7、开口-51、滑块-52、挡板-53、丝杆-54、转板-55、限位块-56、限位槽-57。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型热浸镀锌作业专用挂具：包括支撑杆1、滑槽2、连接板3、紧固螺栓4、连接机构5、横梁6和挂钩7，滑槽2开设于支撑杆1左右两端中部，连接板3内侧顶端面贴合于滑槽2内侧底端面，且连接板3通过连接机构5连接于横梁6顶部，紧固螺栓4侧表面与连接板3顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且紧固螺栓4紧贴于滑槽2内侧底端面，挂钩7安装于横梁6底端面，连接机构5由开口51、滑块52、挡板53、丝杆54、转板55、限位块56和限位槽57组成，开口51开设于开口51顶端面右侧，滑块52垂直焊接于连接板3底端面，且滑块52沿着开口51内侧左右滑动，挡板53锁合于横梁6右端面，丝杆54穿过挡板53右端面中部后与开口51内侧左端面中部转动连接，且丝杆54侧表面与滑块52右端面中部开设的螺纹孔内侧螺纹连接，转板55焊接于丝杆54右端面，且转板55贴合于挡板53右端面，限位块56为一体化结构设置于滑块52前后端面中部，且限位块56沿着开口51内侧前后两端中部开设的限位槽57内侧左右滑动。

其中，所述挂钩7等间距安装有两个以上于横梁6底端面，便于通过对个挂钩将产品进行悬挂。

其中，所述连接板3、紧固螺栓4和连接机构5对称设置有两个于横梁6顶部左右两端，使得横梁6的安装更加稳定。

其中，所述挡板53左端面前后两侧和横梁6右端面前后两侧相对应位置开设有安装螺纹，使得挡板53和横梁6进行快速安装。

其中，所述滑块52顶端面相齐平于横梁6顶端面，使得连接板3更加稳定的和滑块52进行连接。

其中，所述转板55的外侧端面设置有沿左右方向水平延伸的防滑条纹，防止在转动转板55时滑动。

其中，所述开口51的内侧端面设置有一层光滑薄膜层，使得滑块52可快速在开口51内滑动。

其中，所述限位块56的外侧端面设置有一层耐磨损不锈钢层，防止限位块56过度磨损。

工作原理：首先支撑杆1安装在指定的位置上并且将横梁6带动连接板3进入到滑槽2内，使得连接板3的左端面接触到滑槽2的内侧左端面，然后可转动转板55带动丝杆54进行转动，而滑块52在丝杆54的作用下在开口51内向左滑动，同时限位块56在限位槽57内向左滑动，当滑块52接触到开口51的内侧左端面后停止继续转动转板55，此时连接板3的左端面贴合在滑槽2的内侧左端面，并且以同样的方式将另一边的连接板3的位置进行固定，当需要将金属制品进行悬挂时，可选择相对应的挂钩7以及相对应的挂钩数，然后转动紧固螺栓4，使得连接板3与滑槽2由紧固状态变为松弛状态，并且移动连接板3在滑槽2内进行滑动，同时连接板3带动横梁6进行水平滑动，当横梁6和连接板3移动至指定的位置后，可停止继续拉动连接板3，然后反向转动紧固螺栓4，使得紧固螺栓4在转动的同时向下移动紧贴在滑槽2的内侧底端面上，从而实现连接板3位置的固定，然后可将金属制品悬挂的相对的挂钩7上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：其结构包括支撑杆(1)、滑槽(2)、连接板(3)、紧固螺栓(4)、连接机构(5)、横梁(6)和挂钩(7)，所述滑槽(2)开设于支撑杆(1)左右两端中部，所述连接板(3)内侧顶端面贴合于滑槽(2)内侧底端面，且连接板(3)通过连接机构(5)连接于横梁(6)顶部，所述紧固螺栓(4)侧表面与连接板(3)顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且紧固螺栓(4)紧贴于滑槽(2)内侧底端面，所述挂钩(7)安装于横梁(6)底端面，所述连接机构(5)由开口(51)、滑块(52)、挡板(53)、丝杆(54)、转板(55)、限位块(56)和限位槽(57)组成，所述开口(51)开设于开口(51)顶端面右侧，所述滑块(52)垂直焊接于连接板(3)底端面，且滑块(52)沿着开口(51)内侧左右滑动，所述挡板(53)锁合于横梁(6)右端面，所述丝杆(54)穿过挡板(53)右端面中部后与开口(51)内侧左端面中部转动连接，且丝杆(54)侧表面与滑块(52)右端面中部开设的螺纹孔内侧螺纹连接，所述转板(55)焊接于丝杆(54)右端面，且转板(55)贴合于挡板(53)右端面，所述限位块(56)为一体化结构设置于滑块(52)前后端面中部，且限位块(56)沿着开口(51)内侧前后两端中部开设的限位槽(57)内侧左右滑动。

2.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述挂钩(7)等间距安装有两个以上于横梁(6)底端面。

3.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述连接板(3)、紧固螺栓(4)和连接机构(5)对称设置有两个于横梁(6)顶部左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述挡板(53)左端面前后两侧和横梁(6)右端面前后两侧相对应位置开设有安装螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述滑块(52)顶端面相齐平于横梁(6)顶端面。

6.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述转板(55)的外侧端面设置有沿左右方向水平延伸的防滑条纹。

7.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述开口(51)的内侧端面设置有一层光滑薄膜层。

8.根据权利要求1所述的一种新型热浸镀锌作业专用挂具，其特征在于：所述限位块(56)的外侧端面设置有一层耐磨损不锈钢层。

Images