CN210794400U - 一种带液位计的三维玻纤sf双层储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐和内层钢罐，且外层钢罐的左右两侧侧壁不封闭，所述外层钢罐内套设有内层钢罐，且内层钢罐的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板和网格弧形板，所述网格弧形板的下方设置有第二弧形板，且第二弧形板的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆，所述固定杆与第二弧形板相远离的一端与网格弧形板的侧壁固定连接，且第二弧形板的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板，所述U形板的开口朝下，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有液位计量清晰和稳定性高等特点。

Description

一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐

技术领域

本实用新型涉及储油罐技术领域，具体为一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐。

背景技术

目前每个加油站的地下都配备有多个双层储油罐，用于盛放燃油，双层油罐主要有SS油罐(双层钢制结构)、SF油罐和FF油罐，其中SF油罐在市场应用中最为广泛，可以防止危险物的泄漏，避免环境污染，防止危险物泄漏后造成的重大事故，但是，市场上现有的SF双层油罐对内层钢罐中储存的油量液位计量不清晰，且双层油罐在运输过程中和长期使用过程中，会导致液位计损坏和不便于维修，同时现有的双层油罐在防震方面还存在不足，使得双层油罐的稳定性差，双层储油罐在长期受不规则频率的震动后会严重影响油罐的使用寿命，为此我们提出了一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的液位计量不清晰和稳定性差等缺陷，提供一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐。所述一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐具有液位计量清晰和稳定性高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐和内层钢罐，且外层钢罐的左右两侧侧壁不封闭，所述外层钢罐内套设有内层钢罐，且内层钢罐的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板和网格弧形板，所述网格弧形板的下方设置有第二弧形板，且第二弧形板的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆，所述固定杆与第二弧形板相远离的一端与网格弧形板的侧壁固定连接，且第二弧形板的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板，所述U形板的开口朝下，且U形板的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的底部与外层钢罐的内腔底部相接触，所述第一弧形板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且细杆外套设有伸缩弹簧和第一圆管，所述伸缩弹簧的两端分别与第一弧形板的顶部和第一圆管的底部固定连接，且第一圆管的顶部与外层钢罐的内腔顶部固定连接，所述第一弧形板的顶部上固定连接有粗管，且外层钢罐的顶部上开设有与粗管相匹配的通孔，所述粗管的顶部穿过通孔延伸到外层钢罐外，且粗管的顶部上活动连接有管盖，所述粗管的内腔活动连接有活动板，且活动板的底部上活动连接有第一T形螺纹杆，所述粗管的底部上和第一弧形板的顶部上分别开设有与第一T形螺纹杆相匹配的通孔，且第一T形螺纹杆的底部延伸到第一弧形板上的通孔内固定连接有连接杆，所述内层钢罐的顶部上开设有与连接杆相匹配的通孔，且连接杆的底端穿过通孔延伸到内层钢罐内固定连接有浮球。

优选的，所述第二弧形板的左右两侧侧壁上靠近底部处固定连接有第二圆管，且第二圆管内套设有与其内壁相匹配的活塞，所述第二圆管的上方设置有第二T形螺纹杆，且第二圆管的顶部上开设有与第二T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔延伸到第二圆管内通过轴承与活塞的顶部活动连接，且第二圆管的顶部上固定连接有吸盘，所述第二圆管的底部上开设有通孔，且第二圆管的底部与吸盘的顶部相连通。

优选的，所述活动板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滚轮，且粗管的左右两侧内壁上分别开设有与第二滚轮相匹配的滚槽，所述活动板的顶部上固定连接有吊钩。

优选的，所述粗管的外壁上靠近顶部处开设有螺纹，且管盖的内壁上开设有与螺纹相匹配的螺纹槽。

优选的，所述外层钢罐的前壁上开设有观察窗，且内层钢罐的前壁上开设有透视窗，并且透视窗的前壁上开设有刻度表。

优选的，所述外层钢罐的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有U形弹力绳，所述第一弧形板的左右两侧侧壁上分别固定连接有横杆，且横杆与第一弧形板相远离的一端延伸到U形弹力绳内与其内腔底部相接触。

优选的，所述外层钢罐的左右两侧侧壁上活动连接有半球形封头。

优选的，所述外层钢罐的顶部上固定连接有与其内部相连通的方管，且方圆管的顶部上活动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过细杆、第一圆管和伸缩弹簧之间的相互配合，从而可使得第一弧形板对内层钢罐的顶部进行夹持，同时可减小内层钢罐在工作过程中所产生的震动，进而有效的提高了本装置的稳定性和使用寿命，通过第二圆管、活塞、第二T形螺纹杆和吸盘之间的相互配合，从而可实现吸盘与外层钢罐的内壁稳固相吸，进而有效的提高了第二弧形板的稳定性，使得本装置稳定性高。

2、本实用新型通过粗管、活动板、第二滚轮、第一T形螺纹杆、连接杆、浮球、刻度表、透视窗和观察穿之间的相互配合，从而可实现清晰的看清浮球在内层钢罐中的高度位置，从而与透视窗上的刻度相对应，进而可便捷的知晓内层钢罐中的油量液位，且此液位计量装置不易损坏，同时维修便捷，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的截面侧视图；

图4为图1中的A处放大图；

图5为图1中的B处放大图。

图中标号：1、外层钢罐；2、内层钢罐；3、半球形封头；4、浮球；5、第一弧形板；6、横杆；7、U形弹力绳；8、细杆；9、伸缩弹簧；10、第一圆管；11、粗管；12、活动板；13、第一T形螺纹杆；14、连接杆；15、网格弧形板；16、第二弧形板；17、固定杆；18、U形板；19、第一滚轮；20、第二圆管；21、活塞；22、第二T形螺纹杆；23、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐1和内层钢罐2，且外层钢罐1的左右两侧侧壁不封闭，外层钢罐1内套设有内层钢罐2，且内层钢罐2的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板5和网格弧形板15，当内层钢罐2发生泄漏时，内层钢罐2内的油通过网格弧形板15流至第二弧形板16上，防止漏出的油对外层钢罐1进行腐蚀，同时也便于报警系统尽快发现内层钢罐2的漏油情况，网格弧形板15的下方设置有第二弧形板16，且第二弧形板16的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆17，固定杆17与第二弧形板16相远离的一端与网格弧形板15的侧壁固定连接，且第二弧形板16的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板18，U形板18的开口朝下，且U形板18的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮19，第一滚轮19的底部与外层钢罐1的内腔底部相接触，第一弧形板5的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆8，且细杆8外套设有伸缩弹簧9和第一圆管10，伸缩弹簧9的两端分别与第一弧形板5的顶部和第一圆管10的底部固定连接，且第一圆管10的顶部与外层钢罐1的内腔顶部固定连接，从而可使得第一弧形板5对内层钢罐2的顶部进行夹持，同时可减小内层钢罐2在工作过程中所产生的震动，进而有效的提高了本装置的稳定性和使用寿命，第一弧形板5的顶部上固定连接有粗管11，且外层钢罐1的顶部上开设有与粗管11相匹配的通孔，粗管11的顶部穿过通孔延伸到外层钢罐1外，且粗管11的顶部上活动连接有管盖，粗管11的内腔活动连接有活动板12，且活动板12的底部上活动连接有第一T形螺纹杆13，粗管11的底部上和第一弧形板5的顶部上分别开设有与第一T形螺纹杆13相匹配的通孔，且第一T形螺纹杆13的底部延伸到第一弧形板5上的通孔内固定连接有连接杆14，内层钢罐2的顶部上开设有与连接杆14相匹配的通孔，且连接杆14的底端穿过通孔延伸到内层钢罐2内固定连接有浮球4；

第二弧形板16的左右两侧侧壁上靠近底部处固定连接有第二圆管20，且第二圆管20内套设有与其内壁相匹配的活塞21，第二圆管20的上方设置有第二T形螺纹杆22，且第二圆管20的顶部上开设有与第二T形螺纹杆22相匹配的螺纹孔，第二T形螺纹杆22的底端穿过螺纹孔延伸到第二圆管20内通过轴承与活塞21的顶部活动连接，且第二圆管20的顶部上固定连接有吸盘23，第二圆管20的底部上开设有通孔，且第二圆管20的底部与吸盘23的顶部相连通，从而可实现吸盘23与外层钢罐1的内壁稳固相吸，进而有效的提高了第二弧形板16的稳定性，使得本装置稳定性高，活动板12的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滚轮，且粗管11的左右两侧内壁上分别开设有与第二滚轮相匹配的滚槽，活动板12的顶部上固定连接有吊钩，粗管11的外壁上靠近顶部处开设有螺纹，且管盖的内壁上开设有与螺纹相匹配的螺纹槽，外层钢罐1的前壁上开设有观察窗，且内层钢罐2的前壁上开设有透视窗，并且透视窗的前壁上开设有刻度表,从而可实现清晰的看清浮球4在内层钢罐2中的高度位置，从而与透视窗上的刻度相对应，进而可便捷的知晓内层钢罐2中的油量液位，外层钢罐1的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有U形弹力绳7，第一弧形板5的左右两侧侧壁上分别固定连接有横杆6，且横杆6与第一弧形板5相远离的一端延伸到U形弹力绳7内与其内腔底部相接触，外层钢罐1的左右两侧侧壁上活动连接有半球形封头3，外层钢罐1的顶部上固定连接有与其内部相连通的方管，且方圆管的顶部上活动连接有盖板。

工作原理：本实用新型在使用时，首先打开半球形封头3，顺时针拧动第二T形螺纹杆22，使得第二T形螺纹杆22带动活塞21在第二圆管20内向下运动，从而可实现对吸盘23进行吹气，使得吸盘23与外层钢罐1的内壁停止相吸，向左或向右将第二弧形板16抽出外层钢罐1外，将内层钢罐2放置在第二弧形板16上的网格弧形板15上之后，向上拨动第一弧形板5，此时细杆8受力在第一圆管10内向上运动，伸缩弹簧9处于压缩状态，将第二弧形板16滑入到外层钢罐1内之后，放下第一弧形板5，并将第一弧形板5两侧的横杆6插入到U形弹力绳7内，此时细杆8受力在第一圆管10内向下运动，伸缩弹簧9处于回弹状态，从而可使得第一弧形板5对内层钢罐2的顶部进行夹持，同时可减小内层钢罐2在工作过程中所产生的震动，进而有效的提高了本装置的稳定性和使用寿命，逆时针拧动第二T形螺纹杆22，使得第二T形螺纹杆22带动活塞21在第二圆管20内向上运动，从而可实现对吸盘23进行吸气，使得吸盘23与外层钢罐1的内壁稳固相吸，进而有效的提高了第二弧形板16的稳定性，使得本装置稳定性高，将第一T形螺纹杆13的顶端顺时针拧入到活动板12底部的螺纹孔内后，盖上粗管11上的管盖和盖上外层钢罐1两侧的半球形封头3，此时，第一T形螺纹杆13底部上的连接杆14和浮球4在内层钢罐2的内部，当内层钢罐2内部的油量发生变化时，浮球4随着油量的增加或减少而向上或向下运动，从而使得连接杆14推动第一T形螺纹杆13在粗管11内向上或向下运动，此时活动板12通过第二滚轮在粗管11内上下滑动，通过观察窗和透视窗可实现清晰的看清浮球4在内层钢罐2中的高度位置，从而与透视窗上的刻度相对应，进而可便捷的知晓内层钢罐2中的油量液位，且此液位计量装置不易损坏，同时维修便捷，制造成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐(1)和内层钢罐(2)，且外层钢罐(1)的左右两侧侧壁不封闭，其特征在于：所述外层钢罐(1)内套设有内层钢罐(2)，且内层钢罐(2)的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板(5)和网格弧形板(15)，所述网格弧形板(15)的下方设置有第二弧形板(16)，且第二弧形板(16)的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆(17)，所述固定杆(17)与第二弧形板(16)相远离的一端与网格弧形板(15)的侧壁固定连接，且第二弧形板(16)的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板(18)，所述U形板(18)的开口朝下，且U形板(18)的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮(19)，所述第一滚轮(19)的底部与外层钢罐(1)的内腔底部相接触，所述第一弧形板(5)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆(8)，且细杆(8)外套设有伸缩弹簧(9)和第一圆管(10)，所述伸缩弹簧(9)的两端分别与第一弧形板(5)的顶部和第一圆管(10)的底部固定连接，且第一圆管(10)的顶部与外层钢罐(1)的内腔顶部固定连接，所述第一弧形板(5)的顶部上固定连接有粗管(11)，且外层钢罐(1)的顶部上开设有与粗管(11)相匹配的通孔，所述粗管(11)的顶部穿过通孔延伸到外层钢罐(1)外，且粗管(11)的顶部上活动连接有管盖，所述粗管(11)的内腔活动连接有活动板(12)，且活动板(12)的底部上活动连接有第一T形螺纹杆(13)，所述粗管(11)的底部上和第一弧形板(5)的顶部上分别开设有与第一T形螺纹杆(13)相匹配的通孔，且第一T形螺纹杆(13)的底部延伸到第一弧形板(5)上的通孔内固定连接有连接杆(14)，所述内层钢罐(2)的顶部上开设有与连接杆(14)相匹配的通孔，且连接杆(14)的底端穿过通孔延伸到内层钢罐(2)内固定连接有浮球(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述第二弧形板(16)的左右两侧侧壁上靠近底部处固定连接有第二圆管(20)，且第二圆管(20)内套设有与其内壁相匹配的活塞(21)，所述第二圆管(20)的上方设置有第二T形螺纹杆(22)，且第二圆管(20)的顶部上开设有与第二T形螺纹杆(22)相匹配的螺纹孔，所述第二T形螺纹杆(22)的底端穿过螺纹孔延伸到第二圆管(20)内通过轴承与活塞(21)的顶部活动连接，且第二圆管(20)的顶部上固定连接有吸盘(23)，所述第二圆管(20)的底部上开设有通孔，且第二圆管(20)的底部与吸盘(23)的顶部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述活动板(12)的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滚轮，且粗管(11)的左右两侧内壁上分别开设有与第二滚轮相匹配的滚槽，所述活动板(12)的顶部上固定连接有吊钩。

4.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述粗管(11)的外壁上靠近顶部处开设有螺纹，且管盖的内壁上开设有与螺纹相匹配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述外层钢罐(1)的前壁上开设有观察窗，且内层钢罐(2)的前壁上开设有透视窗，并且透视窗的前壁上开设有刻度表。

6.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述外层钢罐(1)的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有U形弹力绳(7)，所述第一弧形板(5)的左右两侧侧壁上分别固定连接有横杆(6)，且横杆(6)与第一弧形板(5)相远离的一端延伸到U形弹力绳(7)内与其内腔底部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述外层钢罐(1)的左右两侧侧壁上活动连接有半球形封头(3)。

8.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述外层钢罐(1)的顶部上固定连接有与其内部相连通的方管，且方圆管的顶部上活动连接有盖板。

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