CN210792486U - 一种应用于uv机的自动供墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于自动供墨设备技术领域,具体为一种应用于UV机的自动供墨装置,包括墨瓶、搅拌装置、墨源、过滤器、墨泵、墨盒、喷头,所述墨瓶内壁固定安装所述搅拌装置,所述墨瓶左端设有所述墨源,所述墨源出口端通过电磁阀连接所述墨瓶,所述墨瓶出口端外接管道连接所述过滤器,本实用新型结构设计科学合理,墨瓶内部安装的第一液位传感器检测到墨液高度不足时,将信号传送给控制器启动电磁阀,将墨源注入墨瓶中,第一液位传感器检测墨液达到需求高度时,将信号传送给控制器对电磁阀进行关闭,本装置结构简单,提高了工作效率。

Description

一种应用于UV机的自动供墨装置
技术领域
本实用新型涉及自动供墨设备技术领域,具体为一种应用于UV机的自动供墨装置。
背景技术
UV机是作为标识批号、流水号、生产日期、保质期等标志的必须工具得到各行业的广泛应用,它是采用UV墨液进行喷墨,所以是需要墨路来流通墨液,现有技术大多采用的都是一个大墨罐,把墨液倒进去,这样是的墨罐底部的墨液容易沉淀,从而降低了过滤器和喷头的使用寿命,同时墨液墨路的开关多为手动操作开关,在使用过程中无法对UV机进行自动供墨,为此,我们提出一种应用于UV机的自动供墨装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种应用于UV机的自动供墨装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种应用于UV机的自动供墨装置,能够解决上述提出现有技术大多采用的都是一个大墨罐,把墨液倒进去,这样是的墨罐底部的墨液容易沉淀,从而降低了过滤器和喷头的使用寿命,同时墨液墨路的开关多为手动操作开关,在使用过程中无法对UV机进行自动供墨的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种应用于UV机的自动供墨装置,其包括:墨瓶、搅拌装置、墨源、过滤器、墨泵、墨盒、喷头,所述墨瓶内壁固定安装所述搅拌装置,所述墨瓶左端设有所述墨源,所述墨源出口端通过电磁阀连接所述墨瓶,所述墨瓶出口端外接管道连接所述过滤器,所述过滤器输出端外接管道连接所述墨泵,所述墨泵输出端外接管道连接所述墨盒,所述墨盒底部连接所述喷头。
作为本实用新型所述的一种应用于UV机的自动供墨装置的一种优选方案,其中:所述搅拌装置的搅拌电机固定安装在所述墨瓶顶部,所述搅拌电机输出端固定安装搅拌桨,所述搅拌桨底部连接轴承,所述轴承底部固定安装所述墨瓶内壁底部。
作为本实用新型所述的一种应用于UV机的自动供墨装置的一种优选方案,其中:所述墨瓶内壁右侧固定安装第一液位传感器,所述墨盒内壁右侧固定安装第二液位传感器,所述第一液位传感器与所述第二液位传感器电性连接控制器。
作为本实用新型所述的一种应用于UV机的自动供墨装置的一种优选方案,其中:所述控制器顶部电性连接警报信号灯,所述控制器电性连接搅拌电机、电磁阀、墨泵,所述墨瓶底部固定安装底板。
与现有技术相比:该种应用于UV机的自动供墨装置,墨瓶内部安装有搅拌装置,搅拌装置是通过搅拌电机与搅拌桨配合使用,对墨瓶内的墨液进行搅拌,防止墨液沉淀影响过滤器与喷头的使用,本装置安装有控制器,控制器顶部电性连接警报信号灯,控制器电性连接搅拌电机、电磁阀、墨泵,墨泵通过管道将墨瓶内的墨液传送到墨盒中,当墨盒内部安装的第二液位传感器检测到墨液达到需求高度,将信号传送给控制器对墨泵进行停转,当墨瓶内部安装的第一液位传感器检测到墨液高度不足时,将信号传送给控制器启动电磁阀,将墨源注入墨瓶中,第一液位传感器检测墨液达到需求高度时,将信号传送给控制器对电磁阀进行关闭,本装置结构简单,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模块图。
图中:100墨瓶、110出口端、120第一液位传感器、200搅拌装置、210搅拌电机、220搅拌桨、230轴承、300墨源、310电磁阀、400过滤器、500墨泵、600墨盒、610第二液位传感器、700喷头、800控制器、810警报信号灯、900底板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种应用于UV机的自动供墨装置,具有结构简单,操作方便的优点,请参阅图1和图2,包括墨瓶100、搅拌装置200、墨源300、过滤器400、墨泵500、墨盒600、喷头700、喷头700、底板900;
请参阅图1,墨瓶100左端设有墨源300,具体的,墨源300出口端通过电磁阀310连接墨瓶100,墨瓶100出口端110外接管道连接过滤器400,过滤器400输出端外接管道连接墨泵500,墨泵500输出端外接管道连接墨盒600,墨盒600底部连接喷头700,墨瓶100对墨液具有储存作用,墨泵500是整个供墨系统的心脏,主要用于向二级墨盒输送墨液,墨盒600主要指的是打印机中用来存储打印墨液,并最终完成打印的部件,喷头700主要为UV打印机的喷头,喷头700对墨液具有释放作用,墨源300是墨液备用的储藏装置,墨源300对墨瓶100具有供墨作用。
请参阅图1和图2,墨瓶100内壁右侧粘接第一液位传感器120,墨盒600内壁右侧粘接第二液位传感器610,第一液位传感器120与第二液位传感器610电性连接控制器800,液位传感器是测量液位的压力传感器,静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器,将静压转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号,第一液位传感器120对墨瓶100内部的墨液具有测量作用,第二液位传感器610对墨盒600内部的墨液具有测量作用。
请再次参阅图1和图2,控制器800顶部电性连接警报信号灯810,具体的,控制器800电性连接搅拌电机210、电磁阀310、墨泵500,控制器800是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作,控制器800对本装置的电器元件具有控制与监控作用。
上述墨瓶100由金属材料制成的。
在具体使用时,本领域技术人员将控制器800外接电源,启动墨泵500,墨泵500通过管道将墨瓶100内的墨液传送到墨盒600中,当墨盒600内部安装的第二液位传感器610检测到墨液达到需求高度,将信号传送给控制器800对墨泵500进行停转,当墨瓶100内部安装的第一液位传感器120检测到墨液高度不足时,将信号传送给控制器800启动电磁阀310,将墨源300注入墨瓶100中,第一液位传感器120检测墨液达到需求高度时,将信号传送给控制器800对电磁阀310进行关闭,控制器800启动搅拌装置200,搅拌装置200是通过搅拌电机210与搅拌桨220配合使用,对墨瓶100内的墨液进行搅拌。
为了使本装置的墨瓶100对其内部的墨液具有搅拌作用,在墨瓶100上安装搅拌装置200,具体的,搅拌装置200的搅拌电机210螺纹连接在墨瓶100顶部,搅拌电机210输出端螺纹连接搅拌桨220,搅拌桨220底部连接轴承230,轴承230底部固定安装墨瓶100内壁底部,搅拌电机210对搅拌桨220的转动具有输出作用,搅拌桨220对墨瓶100内部的墨液具有搅拌作用,轴承230对搅拌桨220底部具有定位作用。
请参阅图1,为了防止墨液中具有杂质影响喷头700的喷墨效果,在墨瓶100的出口端110安装过滤器400,具体的,过滤器400为压力式墨液过滤器,墨液在墨泵作用下,墨液通过所需要细度等级的滤袋能获得合格的墨液,过滤器400更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗,过滤器400对墨瓶100输出的墨液具有过滤作用。
请参阅图1,为了防止墨瓶100底部被地面污水腐蚀,在墨瓶100底部固定安装底板900,具体的,底板900顶部螺纹连接在墨瓶100的底部,底板900使墨瓶100底部不与地面接触,底板900对墨瓶100底部具有防腐作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种应用于UV机的自动供墨装置,其特征在于,包括墨瓶(100)、搅拌装置(200)、墨源(300)、过滤器(400)、墨泵(500)、墨盒(600)、喷头(700),所述墨瓶(100)内壁固定安装所述搅拌装置(200),所述墨瓶(100)左端设有所述墨源(300),所述墨源(300)出口端通过电磁阀(310)连接所述墨瓶(100),所述墨瓶(100)出口端(110)外接管道连接所述过滤器(400),所述过滤器(400)输出端外接管道连接所述墨泵(500),所述墨泵(500)输出端外接管道连接所述墨盒(600),所述墨盒(600)底部连接所述喷头(700)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于UV机的自动供墨装置,其特征在于,所述搅拌装置(200)的搅拌电机(210)固定安装在所述墨瓶(100)顶部,所述搅拌电机(210)输出端固定安装搅拌桨(220),所述搅拌桨(220)底部连接轴承(230),所述轴承(230)底部固定安装所述墨瓶(100)内壁底部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于UV机的自动供墨装置,其特征在于,所述墨瓶(100)内壁右侧固定安装第一液位传感器(120),所述墨盒(600)内壁右侧固定安装第二液位传感器(610),所述第一液位传感器(120)与所述第二液位传感器(610)电性连接控制器(800)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于UV机的自动供墨装置,其特征在于,所述控制器(800)顶部电性连接警报信号灯(810),所述控制器(800)电性连接搅拌电机(210)、电磁阀(310)、墨泵(500),所述墨瓶(100)底部固定安装底板(900)。
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