一种吹膜打泡机
技术领域
本实用新型涉及吹膜装置技术领域,尤其涉及一种吹膜打泡机。
背景技术
为了使薄膜变得更薄,宽度变得更大,在膜筒挤出后通常有一个吹膜打泡工序。但目前用于吹膜打泡的吹膜打泡装置,在吹膜打泡装置处会产生一段较长的膜头,这一段膜头通常不符合规格,需要将其作为废料收集起来,并且在吹膜后没有收卷装置,必须依靠工人操作收卷,浪费较多人力。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种吹膜打泡机。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种吹膜打泡机,包括机架、吹气管、牵引压辊、牵引轮、收卷装置和驱动装置;
所述吹气管、所述牵引压辊、所述牵引轮、所述收卷装置和所述驱动装置分别设置于所述机架;
所述牵引压辊和所述牵引轮相对设置,述吹气管设置于所述牵引压辊和所述牵引轮之间,所述收卷装置设置于所述吹气管的一侧
优选地,所述收卷装置包括收卷轴和导轮,所述导轮设置于所述收卷轴和所述吹气管之间。
优选地,还包括气动压紧装置,所述气动压紧装置设置于所述牵引压辊的上端。
优选地,还包括管正导架,所述管正导架连接于所述机架,且所述管正导架沿所述吹气管的吹起方向延伸。
优选地,还包括膜筒剖刀,所述膜筒剖刀设置于所述牵引轮。
优选地,还包括手柄,所述手柄设置于所述机架的一端。
优选地,还包括移动轮,所述移动轮设置于所述机架的下端。
本实用新型实施例提供一种吹膜打泡机,实现在吹膜打泡的过程中完成对膜筒的全自动收卷,节省人力;并且节省空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号说明:
机架1;手柄11;移动轮12;吹气管2;牵引压辊3;牵引轮4;收卷装置5;收卷轴51;导轮52;气动压紧装置6;管正导架7;膜筒剖刀8;驱动装置9;膜筒A。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横、纵……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种吹膜打泡机。
一种吹膜打泡机,包括机架1、吹气管2、牵引压辊3、牵引轮4、收卷装置5和驱动装置9;所述吹气管3、所述牵引压辊3、所述牵引轮4、所述收卷装置5和所述驱动装置9分别设置于所述机架1;所述牵引压辊3和所述牵引轮4相对设置,述吹气管2设置于所述牵引压辊3和所述牵引轮4之间,所述收卷装置5设置于所述吹气管2的一侧。
如图1所示,所述吹气管3将膜筒A吹胀,所述管正导架7用于将吹胀的膜筒A固定,放置在吹胀过程中所述膜筒A发生移位。所述牵引压辊3和所述牵引轮11相对设置,所述牵引压辊3的上端设有气动压紧装置6,所述气动压紧装置6驱动所述牵引压辊3做上下反复运动。所述机架1中还设置有驱动装置9,所述驱动装置为伺服驱动装置,分别安装于收卷装置5的所述收卷轴51和所述牵引轮4,所述驱动装置9用于驱动所述收卷轴51和所述牵引轮4转动。所述牵引轮4和所述收卷轴51之间安装有所述导轮52,所述导轮52的作用是引导吹胀的膜筒顺利进入到所述收卷轴51中,同时起到一个支撑作用,防止吹胀的膜筒在收卷过程中发生损坏。所述膜筒剖刀8安装于所述牵引轮4。工作时,所述膜筒A经所述吹气管3的吹气口套到所述吹气管3上,在所述牵引压辊3和所述牵引轮4之间展开,由所述牵引压辊3和所述牵引轮4进行夹送,然后经所述膜筒剖刀8剖开后经所述导轮52绕到所述收卷轴51上。
更进一步的说明,所述收卷装置5包括收卷轴51和导轮52,所述导轮52设置于所述收卷轴51和所述吹气管2之间。
更进一步的说明,还包括气动压紧装置6,所述气动压紧装置6设置于所述牵引压辊3的上端。
更进一步的说明,还包括管正导架7,所述管正导架7连接于所述机架1,且所述管正导架7沿所述吹气管2的吹起方向延伸。
更进一步的说明,还包括膜筒剖刀8,所述膜筒剖刀8设置于所述牵引轮4。
更进一步的说明,还包括手柄11,所述手柄11设置于所述机架1的一端。
更进一步的说明,还包括移动轮12,所述移动轮12设置于所述机架1的下端。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。