CN210791486U - 一种螺杆预埋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆预埋固定装置,解决了螺杆偏位的问题,其技术方案要点是:包括固定架与螺杆,固定架包括第一固定板与第二固定板,第一固定板中部沿竖直方向开设有横截面为圆形的安装槽,第二固定板安装于安装槽中部,固定架还包括支撑架,第一固定板与第二固定板通过支撑架实现固定连接,第一固定板与第二固定板之间设置有多个支撑板,支撑板设置有滑动机构,支撑板通过滑动机构沿第二固定板外周侧滑动,第二固定板设置有用于限制支撑板滑动的限制组件,支撑板中部沿竖直线方向开设有用于竖直放置螺杆的放置槽,支撑板设置有用于固定螺杆的固定组件,固定架底部设置有固定固定架的限制机构,具有固定螺杆位置的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程设备技术领域,尤其是涉及一种螺杆预埋固定装置。
背景技术
水工工程中时常要用到大量小型的预制混凝土桩构件,混凝土桩构件在预制时通常会预埋一定数量的螺杆,用于之后装配连接时使用。
目前,螺杆在预埋时一般是采用人工定位,定位之后再灌注混凝土,但是在人工定位时螺杆位置容易出现偏差,并且混凝土灌注时对螺杆有一定得到冲力,使用振捣棒振捣混凝土时碰撞螺杆也都有可能造成螺杆偏位。造成的后果就是后期安装时因螺杆位置偏位或螺杆倾斜安装不上,需要返工或者采取别的措施,会造成一定的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺杆预埋固定装置,具有固定螺杆位置的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种螺杆预埋固定装置,包括固定架与螺杆,所述固定架包括第一固定板与第二固定板,所述第一固定板中部沿竖直方向开设有横截面为圆形的安装槽,所述安装槽贯穿第一固定板,所述第二固定板安装于安装槽中部,所述固定架还包括支撑架,所述第一固定板与第二固定板通过支撑架实现固定连接,所述第一固定板与第二固定板之间设置有多个支撑板,所述支撑板设置有滑动机构,所述支撑板通过滑动机构沿第二固定板外周侧滑动,所述第二固定板设置有用于限制支撑板滑动的限制组件,所述支撑板中部沿竖直线方向开设有用于竖直放置螺杆的放置槽,所述支撑板设置有用于固定螺杆的固定组件,所述固定架底部设置有固定固定架的限制机构。
通过采用上述技术方案,第一固定板与第二固定板之间设置有支撑板,支撑板设置有滑动机构,支撑板通过滑动机构在第一固定板与第二固定板之间沿第二固定板外周侧滑动,螺杆通过固定组件固定于支撑板,有利于根据螺杆的实际位置调整支撑板的位置以便于固定螺杆。第二固定板设置有限制组件,第二固定板通过限制组件限制支撑板的运动,使螺杆被固定后位置不会轻易发生变动。使用时固定架能根据螺杆的预埋位置进行实际的位置固定,使螺杆在之后灌注混凝土时不会发生偏位。
本实用新型进一步设置为:所述滑动机构包括滑槽与滚球,所述滑槽有两个且分别开设于第一固定板内周侧与第二固定板外周侧,所述滚球有多个且靠近支撑板一侧设置有固定座,所述支撑板靠近滚球一侧旋转连接于固定座,所述滚球滚动连接于滑槽。
通过采用上述技术方案,滚球滚动连接于滑槽,支撑板通过固定座与滚球实现连接,从而在第一固定板与第二固定板之间滑动,有利于支撑板根据螺杆的预埋位置进行滑动。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括上螺母与下螺母,所述上螺母位于支撑板上方,所述下螺母位于支撑板下方,所述上螺母与下螺母分别螺接于螺杆。
通过采用上述技术方案,上螺母与下螺母分别螺接于螺杆,使用时通过旋转上螺母与下螺母且分别抵接于支撑板,使螺杆得到固定。
本实用新型进一步设置为:所述放置槽沿支撑板长度方向延伸,所述螺杆沿支撑板长度方向滑动连接于放置槽且通过上螺母与下螺母实现固定。
通过采用上述技术方案,使用时螺杆在放置槽内可以沿支撑板的长度方向滑动,方便调整螺杆的位置。
本实用新型进一步设置为:所述限制组件包括丝杆,所述第二固定板为两半式结构,所述第二固定板包括上板与下板,所述滑槽位于上板与下板之间,所述丝杆顶部旋转连接于上板中部,所述下板中部螺接于丝杆底部。
通过采用上述技术方案,使用时旋转丝杆,丝杆带动下板上升与上板配合夹紧滚球,有利于实现限制支撑板的目的。
本实用新型进一步设置为:所述上板底部外周侧固定连接有上限制板,所述下板顶部外周侧固定连接有下限制板,所述上限制板与下限制板合拢时夹紧支撑板。
通过采用上述技术方案,当上板与下板配合夹紧滚球时,上限制板与下限制板配合夹紧支撑板,有利于限制支撑板转动。
本实用新型进一步设置为:所述限制机构包括可调节高度的支撑柱,所述支撑柱有四个且均匀间隔设置于第一固定板底部。
通过采用上述技术方案,使用时通过调节支撑柱的高度从而调整固定架的高度,有利于适应螺杆实际外露长度。
本实用新型进一步设置为:所述支撑柱底部设置有用于抵接地面的稳固板,所述稳固板中部穿设有插接于地面的固定柱。
通过采用上述技术方案,使用时将固定柱插接于地面,有利于加强固定架的稳固性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
支撑柱两端通过固定座与滚球相连接,滚球滚动连接于滑槽,从而使支撑板在第一固定板与第二固定板之间沿第二固定板外周侧滑动,螺杆在放置槽内能沿支撑板的长度方向滑动,有利于根据螺杆的预埋位置调整实际位置。使用时旋转丝杆可带动下板上升,下板与上板配合能夹紧滚球,有利于限制支撑板的滑动,同时下限制板与上限制板配合夹紧支撑板,有利于限制支撑板的转动,使螺杆被固定后不容易发生偏位。
附图说明
图1是本实施例的外部结构示意图;
图2是图1的A部放大示意图;
图3是本实施例的内部截面示意图;
图4是实施例竖截面的机构示意图;
图5是图3的B部放大示意图;
图6是图4的C部放大示意图。
附图标记说明:1、固定架;2、螺杆;3、第一固定板;4、第二固定板;5、安装槽;6、支撑架;7、支撑板;8、滑动机构;9、限制组件;10、放置槽;11、固定组件;12、限制机构;13、滑槽;14、滚球;15、固定座;16、上螺母;17、下螺母;18、丝杆;19、上板;20、下板;21、上限制板;22、下限制板;23、支撑柱;24、稳固板;25、固定柱;26、内柱;27、柱套;28、螺栓;29、第一支撑杆;30、第二支撑杆;31、第三支撑杆。
具体实施方式
实施例:
参见图1与图2,一种螺杆预埋固定装置,包括螺杆2以及用于固定螺杆2的固定架1。所述固定架1包括第一固定板3与第二固定板4,第一固定板3与第二固定板4的横截面为圆形结构,第一固定板3中部沿竖直线方向贯穿开设有横截面为圆形的安装槽5,第二固定板4设置于安装槽5中部。固定架1包括支撑架6,支撑架6包括两个对称固定于第一固定板3顶部的第一支撑杆29与两个对称固定于第二固定板4顶部的第二支撑杆30,第一支撑杆29与第二支撑杆30处于同一直线,相邻的第一支撑杆29与第二支撑杆30顶部固定连接有第三支撑杆31,用于将第二固定板4固定于安装槽5中部。
参见图3与图4,第一固定板3与第二固定板4之间设置有多个支撑板7,用于固定螺杆2。支撑板7设置有滑动机构8,支撑板7通过滑动机构8沿第二固定板4外周侧滑动。第二固定板4设置有限制组件9,当螺杆2位置确定后第二固定板4通过限制组件9限制支撑板7的滑动。支撑板7中部沿竖直线方向贯穿开设有放置槽10,螺杆2竖直放置于放置槽10。支撑板7设置有固定组件11,螺杆2放置于放置槽10后通过固定组件11实现固定。固定架1顶部设置有限制机构12,用于限制固定架1的运动。
参见图3与图5,滑动机构8包括滑槽13与滚球14,滑槽13有两个且分别开设于第一固定板3的内侧与第二固定板4的外侧,滚球14有多个且分别滚动连接于滑槽13。滚球14靠近支撑板7一侧固定连接有圆柱状结构的固定座15,支撑板7靠近滚球14一端旋转连接于固定座15,支撑板7两端通过滚球14使支撑板7能够在第一固定板3与第二固定板4之间沿第二固定板4外周侧滑动。滚球14、固定座15以及支撑板7是先生产出来,其中固定座15是两半式结构,当固定座15与支撑板7配合安装好后通过焊接使固定座15得以合拢,最后将固定座15远离支撑板7一端与滚球14通过焊接实现固定。
参见图4与图6,第二固定板4为两半式结构,第二固定板4包括上板19与下板20,位于第二固定板4的滑槽13开设于上班与下板20之间。限制组件9包括丝杆18,丝杆18靠近顶部部分通过轴承旋转连接于上板19中部,下板20中部螺接于丝杆18靠近底部部分。当螺杆2位置确定时,通过旋转丝杆18可以带动下板20上升使滑槽13夹紧滚球14,用于限制支撑板7继续滑动。下板20顶部外周侧固定连接有环形的下限制板22,上板19底部外周侧固定连接有环形的上限制板21,丝杆18带动下板20与上板19配合夹紧滚球14时,下限制板22与上限制板21同时合拢夹紧支撑板7,限制支撑板7发生旋转。
参见图3与图4,固定组件11包括上螺母16与下螺母17,上螺母16位于支撑板7上方,下螺母17位于支撑板7下方,上螺母16与下螺母17分别与螺杆2相螺接。当螺杆2位置确定时,分别旋转上螺母16与下螺母17,使上螺母16底部抵接于支撑板7顶部,下螺母17顶部抵接于支撑板7底部,实现螺杆2的固定。放置槽10沿支撑板7长度方向延伸,螺杆2可以在放置槽10内沿支撑板7长度方向滑动,方便移动螺杆2。
参见图1,限制机构12包括可调节高度的支撑柱23,支撑柱23有四个且分别均匀间隔固定连接于第一固定板3底部。支撑柱23包括柱套27与内柱26,柱套27顶部固定于第一固定板3底部,内柱26顶部滑动连接于柱套27中部,柱套27一侧的底部螺接有螺栓28,调节完支撑柱23的高度后通过旋转螺栓28顶死内柱26,实现固定支撑柱23高度的目的。支撑柱23底部远离第一固定板3一侧固定连接有稳固板24,稳固板24底部抵接于地面,稳固板24中部穿设有固定柱25,固定柱25插接于地面,用于加强固定架1的稳固性。
使用原理:
参见图4与图6,使用前先根据螺杆2需要外露的长度调整好支撑柱23的高度,再将固定柱25插接于地面加强固定架1的稳固性。接着将螺杆2竖直放置于放置槽10内,旋上上螺母16与下螺母17。根据螺杆2需要预埋的位置,通过滑动支撑板7以及螺杆2,使螺杆2达到预埋位置,接着旋转丝杆18使下板20上升与上板19配合夹紧滚球14,用于限制支撑板7的滑动,此时下限制板22与上限制板21同时夹紧支撑板7,限制支撑板7转动,最后旋转上螺母16与下螺母17使螺杆2固定在支撑板7上。然后就可以灌注混凝土,当混凝土完全凝固后即可拆下固定架1等待下次利用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺杆预埋固定装置,包括固定架(1)与螺杆(2),其特征在于:所述固定架(1)包括第一固定板(3)与第二固定板(4),所述第一固定板(3)中部沿竖直方向开设有横截面为圆形的安装槽(5),所述安装槽(5)贯穿第一固定板(3),所述第二固定板(4)安装于安装槽(5)中部,所述固定架(1)还包括支撑架(6),所述第一固定板(3)与第二固定板(4)通过支撑架(6)实现固定连接,所述第一固定板(3)与第二固定板(4)之间设置有多个支撑板(7),所述支撑板(7)设置有滑动机构(8),所述支撑板(7)通过滑动机构(8)沿第二固定板(4)外周侧滑动,所述第二固定板(4)设置有用于限制支撑板(7)滑动的限制组件(9),所述支撑板(7)中部沿竖直线方向开设有用于竖直放置螺杆(2)的放置槽(10),所述支撑板(7)设置有用于固定螺杆(2)的固定组件(11),所述固定架(1)底部设置有固定固定架(1)的限制机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述滑动机构(8)包括滑槽(13)与滚球(14),所述滑槽(13)有两个且分别开设于第一固定板(3)内周侧与第二固定板(4)外周侧,所述滚球(14)有多个且靠近支撑板(7)一侧设置有固定座(15),所述支撑板(7)靠近滚球(14)一侧旋转连接于固定座(15),所述滚球(14)滚动连接于滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述固定组件(11)包括上螺母(16)与下螺母(17),所述上螺母(16)位于支撑板(7)上方,所述下螺母(17)位于支撑板(7)下方,所述上螺母(16)与下螺母(17)分别螺接于螺杆(2)。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述放置槽(10)沿支撑板(7)长度方向延伸,所述螺杆(2)沿支撑板(7)长度方向滑动连接于放置槽(10)且通过上螺母(16)与下螺母(17)实现固定。
5.根据权利要求2所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述限制组件(9)包括丝杆(18),所述第二固定板(4)为两半式结构,所述第二固定板(4)包括上板(19)与下板(20),所述滑槽(13)位于上板(19)与下板(20)之间,所述丝杆(18)顶部旋转连接于上板(19)中部,所述下板(20)中部螺接于丝杆(18)底部。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述上板(19)底部外周侧固定连接有上限制板(21),所述下板(20)顶部外周侧固定连接有下限制板(22),所述上限制板(21)与下限制板(22)合拢时夹紧支撑板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述限制机构(12)包括可调节高度的支撑柱(23),所述支撑柱(23)有四个且均匀间隔设置于第一固定板(3)底部。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆预埋固定装置,其特征在于:所述支撑柱(23)底部设置有用于抵接地面的稳固板(24),所述稳固板(24)中部穿设有插接于地面的固定柱(25)。
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