CN210789856U - 一种易排放冷却水的焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接钢管的制造领域，公开了一种易排放冷却水的焊接台，解决了由于冷却水在作业台上表面流速缓慢而造成作业台上表面积水且需要设置多个排水槽才能排水的问题，其技术方案要点是一种易排放冷却水的焊接台，包括作业台和排水槽，排水槽一端开口，排水槽位于作业台的一侧，作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置，实现了仅在作业台的一侧设置排水槽即可将全部冷却水排放到相应的排水设施内的效果。

Description

一种易排放冷却水的焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管的制造领域，特别涉及一种易排放冷却水的焊接台。

背景技术

焊接钢管是一种用钢带或钢板通过弯曲变形为圆形管状后再将表面的接缝焊接起来的钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，已经在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管在生产过程中，由于工艺要求，需要在焊接后马上对钢管进行喷水冷却。

如附图1所示，焊接钢管1在生产过程中，焊接钢管1在弯曲成型后需要将其接缝11焊接起来。现有的焊接台本体2在对焊接钢管1进行焊接时需要限位机构22来约束焊接钢管1的位置，以保证焊接位置的精准性。焊接钢管1连续生产，被不断传送经过限位机构22，焊枪211不断对焊接钢管1的接缝11进行焊接。喷水管212不断将冷却水喷洒在焊接后的焊接钢管1上对接缝11进行冷却。冷却水在对接缝11冷却完毕后会落到作业台24上，并从作业台24上表面流到设置于作业台24侧面的排水槽4内，并顺着排水槽4流入排水沟。

该焊接台本体2由于作业台24水平设置，冷却水在作业台24上表面流速缓慢造成作业台24上表面积水。且需要在作业台24的四周设置多个排水槽4才能实现排水功能，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易排放冷却水的焊接台，实现仅在作业台的一侧设置排水槽即可将全部冷却水排放到相应的排水设施内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易排放冷却水的焊接台，包括作业台和排水槽，所述排水槽一端开口，所述排水槽位于作业台的一侧，所述作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，冷却水落在作业台上后，由于作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置，故作业台上表面的冷却水在重力的作用下都会自然流入作业台一侧的排水槽内，并顺着排水槽排出车间，从而解决了作业台上表面积水且需要设置多个排水槽才能排水的问题。

本实用新型进一步设置为：还包括安装在作业台上的安装台和限位焊接钢管位置的限位机构，所述安装台上表面水设置，所述限位机构安装于安装台上表面。

通过采用上述技术方案，安装台的下底面与作业台倾斜设置的上表面固定连接时，安装台的上表面仍保持水平状态，避免了作业台的倾斜设置影响限位机构的安装与功能。

本实用新型进一步设置为：还包括位于安装台上方的遮挡片和限位焊接钢管位置的限位机构，所述遮挡片包括弧形片；所述限位机构包括限位轮，所述限位轮水平设置于安装台上方且所述限位轮沿其轴心水平旋转；所述弧形片设置在限位轮圆周面的外围且所述弧形片位于靠近排水槽的一侧，所述弧形片与限位轮的竖直高度相同。

通过采用上述技术方案，弧形片与限位轮同高且弧形片位于限位轮圆周面的的外侧。在工作时由于限位轮水平旋转而被甩出的冷却水都能被弧形片遮挡下来，避免了这些被甩出的冷却水飞溅到作业台和排水槽以外的其他地方造成车间地面积水。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡片下沿与安装台上表面之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，被遮挡片遮挡下来的冷却水在顺着弧形片下滑后从遮挡片下沿与安装台上表面之间的缝隙流到作业台上，避免被遮挡下来的冷却水积存于在遮挡片与安装台上表面之间无法排出。

本实用新型进一步设置为：还包括立柱，所述立柱包括垂直固定于安装台上表面的第一支撑柱，所述遮挡片还包括位于弧形片一端的第一固定片，所述第一固定片水平铰接固定于第一支撑柱。

通过采用上述技术方案，第一固定片与第一支撑柱铰接设置，遮挡片可绕第一固定片与第一支撑柱之间的铰接轴水平转动，工人可随时将遮挡片向朝向第一支撑柱的方向水平转动，便于工人查看限位轮的工作情况或对其进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述立柱还包括第二支撑柱，所述遮挡片还包括位于弧形片另一端的第二固定片，所述第二固定片与第二支撑柱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，遮挡片在绕第一固定片与第一支撑柱之间的铰接轴朝向第二支撑柱水平转动时，由于位于弧形片另一端的第二固定片与第二支撑柱可拆卸连接设置，便于第二支撑柱对遮挡片整体的固定。从而避免遮挡片在被限位轮甩出的冷却水的冲击下向朝着第一支撑柱的方向转动，从而保证遮挡片作用的正常实施，避免了冷却水飞溅。

本实用新型进一步设置为：还包括活动杆，所述活动杆与第二支撑柱铰接，所述活动杆与第二支撑柱夹贴第二固定片。

通过采用上述技术方案，沿着第二支撑柱靠近排水槽的侧面向上转动活动杆可使活动杆绕着活动杆与第二支撑柱之间的铰接轴竖直向上转动。且第二固定片与第二支撑柱接触后，活动杆可向下转动配合第二支撑柱夹紧第二固定片，从而固定好遮挡片整体。该固定遮挡片的方式简单，快捷，提高了工人打开或关闭遮挡片时的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆与第二支撑柱之间的距离大于第二固定片的厚度。

通过采用上述技术方案，避免了第二固定片与第二支撑柱接触后，由于活动杆、活动杆与第二支撑柱之间的铰接轴变形或生锈导致活动杆无法顺畅的上下转动。该设置保障第二支撑柱对遮挡片整体的固定效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 冷却水落在作业台上后，由于作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置，故作业台的上表面的冷却水在重力的作用下都会自然流入作业台一侧的排水槽内，并顺着排水槽排出车间，从而解决了作业台上表面积水且需要设置多个排水槽才能排水的问题；

2. 遮挡片在工作时将因限位轮水平旋转而被甩出的冷却水遮挡下来，避免了这些被甩出的冷却水飞溅到作业台和排水槽以外的其他地方造成车间地面积水；

3. 活动杆用于固定遮挡片，避免遮挡片在被限位轮甩出的冷却水的冲击下向朝着第一支撑柱的方向转动，从而保证遮挡片作用的正常实施，避免了冷却水飞溅。同时，由于活动杆与第二固定片之间的固定方式简单，快捷，提高了工人在查看限位轮的工作情况或对限位轮进行维修时的工作效率。

附图说明

图1为现有的焊接台的结构示意图；

图2为一种易排放冷却水的焊接台的结构示意图；

图3为一种易排放冷却水的焊接台的侧视图；

图4为一种易排放冷却水的焊接台打开遮挡片时的结构示意图；

图5为安装台与遮挡机构的正视图。

附图标记：1、焊接钢管；11、接缝；2、焊接台本体；21、焊接机构；211、焊枪；212、喷水管；22、限位机构；221、限位轮；2211、第一凹槽；222、限位块；2221、第二凹槽；23、安装台；24、作业台；3、遮挡机构；31、立柱；311、第一支撑柱；312、第二支撑柱；32、遮挡片；321、弧形片；322、固定片；3221、第一固定片；3222、第二固定片；33、合页；34、活动杆；4、排水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图2所示，一种易排放冷却水的焊接台，包括焊接台本体2、遮挡机构3和排水槽4。

焊接台本体2包括焊接机构21、安装在安装台23上的限位机构22和支撑安装台23的作业台24。

焊接机构21包括焊枪211和喷水管212。在焊接钢管1弯曲成型后，其接缝11位于焊接钢管1的上表面。焊接钢管1水平穿过安装台23的上方，且焊接钢管1沿其长度方向按照从焊枪211到喷水管212的方向轴向移动。在焊枪211对接缝11进行焊接时，焊接钢管1的管体处于限位机构22的约束下。同时，喷水管212会对焊接后的焊接钢管1上的接缝11进行喷水冷却。

如附图3所示，作业台24数量为一，用于支撑且固定安装台23。作业台24的上表面朝向排水槽4倾斜向下设置，便于引导落在作业台24上的冷却水直接流入排水槽4内。

如附图4所示，排水槽4数量为一，设置于作业台24的一侧且沿其长度方向倾斜向下设置。洒落在作业台24上的冷却水流入排水槽4内后会顺着排水槽4流到排水沟。

安装台23数量为一，限位机构22安装在安装台23的上表面。安装台23下表面背向排水槽4倾斜向上延伸设置，安装台23的下表面的斜度与作业台24上表面的斜度相同但倾斜方向相反，使得安装台23的下表面与作业台24上表面固定连接后安装台23的上表面仍保持水平，保证限位机构22的功能正常实现。安装台23与作业台24的固定方式根据实际情况而定，此处可为焊接。

如附图3和附图4所示，限位机构22包括限位轮221和限位块222，限位轮221与限位块222均设置于安装台23上表面且限位块222位于限位轮221的一侧。限位轮221的圆周面上设置有第一凹槽2211，限位块222朝向限位轮221的一侧设置有第二凹槽2221。

焊接钢管1的管体一侧被限位于第一凹槽2211与第二凹槽2221共同围成的空间内。工作时限位轮221会被焊接钢管1带动绕限位轮221的中心轴水平转动。

如附图4和附图5所示，遮挡机构3包括立柱31和遮挡片32。立柱31包括第一支撑柱311和第二支撑柱312。第一支撑柱311和第二支撑柱312均为长方体条状，竖直设置且垂直于安装台23的上表面。第一支撑柱311和第二支撑柱312分别位于限位轮221沿焊接钢管1长度方向的两侧。

遮挡片32包括一体设置的弧形片321和固定片322。弧形片321为半圆形片状，数量为一，设置于限位轮221圆周面的外围且位于靠近排水槽4的一侧。弧形片321的竖直高度与限位轮221的竖直高度相同，用于遮挡被限位轮221甩出来的冷却水，防止被甩出的冷却水飞溅。

如附图3和附图5所示，遮挡片32下沿与安装台23上表面之间留有缝隙，便于被遮挡片32遮挡下来的冷却水从缝隙中排出。

如附图4和附图5所示，固定片322为矩形片状，数量为二，分别位于弧形片321的两端。其中，第一固定片3221与第一支撑柱311铰接设置，第一固定片3221和第一支撑柱311分别与合页33的两片合页片固定连接，通过合页33实现铰接固定，使得遮挡片32可绕合页33的合页轴在水平方向转动。

第二支撑柱312朝向排水槽4的一侧面上铰接有活动杆34。活动杆34为长条杆状，数量为一，可在第二支撑柱312朝向排水槽4的侧面上绕活动杆34与第二支撑柱312之间的铰接轴上下转动，且活动杆34与第二支撑柱312之间的铰接轴的竖直高度高于第二固定片3222上沿的竖直高度，活动杆34与第二支撑柱312之间的距离大于第二固定片3222的厚度，便于活动杆34将第二固定片3222夹在活动杆34与第二支撑柱312之间的缝隙里完成对遮挡片32的固定。

本实用新型的工作原理：

在焊接钢管1弯曲成型后，焊枪211对接缝11进行焊接，喷水管212对焊接后的焊接钢管1上的接缝11进行喷水冷却。冷却水落到安装台23和作业台24上。喷水管212的喷水位置和限位轮221的转动方向致使限位轮221会向排水槽4的一侧甩出部分冷却水，遮挡片32设置在限位轮221圆周面的外围且靠近排水槽4的一侧，用于遮挡被限位轮221甩出来的冷却水，防止被甩出的冷却水飞溅到其他地方造成积水问题；

第一固定片3221与第一支撑柱311之间通过合页33铰接设置，使遮挡片32可绕合页33的合页轴在水平方向转动，便于工人查看限位轮221的工作情况或维修；

当需要固定遮挡片32时，先将活动杆34沿其与第二支撑柱312之间的铰接轴竖直向上转动至活动杆34的杆体与水平面平行，再将遮挡片32绕合页轴朝向第二支撑柱312水平转至时第二固定片3222与第二支撑柱312接触，最后将活动杆34沿其与第二支撑柱312之间的铰接轴竖直向下转动至活动杆34的杆体与水平面垂直，即可把第二固定片3222夹在活动杆34与第二支撑柱312之间的缝隙里。活动杆34的设置使遮挡片32的固定操作简单、快捷，提高了工人的工作效率；

被遮挡片32遮挡下来的冷却水会落在安装台23上并随着安装台23上的冷却水一并流到作业台24上。由于作业台24朝向排水槽4倾斜向下设置，使所有落在作业台24上的冷却水自然流入排水槽4内。加快了冷却水在作业台24上表面的流动速度，防止冷却水集聚在作业台24上表面，从而避免了需要在作业台24四周设置多个排水槽4的问题，使冷却水的排放更加快捷简便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种易排放冷却水的焊接台，包括作业台（24）和排水槽（4），所述排水槽（4）一端开口，其特征在于，所述排水槽（4）位于作业台（24）的一侧，所述作业台（24）的上表面朝向排水槽（4）倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，还包括安装在作业台（24）上的安装台（23）和限位焊接钢管（1）位置的限位机构（22），所述安装台（23）上表面水平设置，所述限位机构（22）安装于安装台（23）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，还包括位于安装台（23）上方的遮挡片（32）和限位焊接钢管（1）位置的限位机构（22），所述遮挡片（32）包括弧形片（321）；所述限位机构（22）包括限位轮（221），所述限位轮（221）水平设置于安装台（23）上方且所述限位轮（221）沿其轴心水平旋转；所述弧形片（321）设置在限位轮（221）圆周面的外围且所述弧形片（321）位于靠近排水槽（4）的一侧，所述弧形片（321）与限位轮（221）的竖直高度相同。

4.根据权利要求3所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，所述遮挡片（32）下沿与安装台（23）上表面之间留有缝隙。

5.根据权利要求3所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，还包括立柱（31），所述立柱（31）包括垂直固定于安装台（23）上表面的第一支撑柱（311），所述遮挡片（32）还包括位于弧形片（321）一端的第一固定片（3221），所述第一固定片（3221）水平铰接固定于第一支撑柱（311）。

6.根据权利要求5所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，所述立柱（31）还包括第二支撑柱（312），所述遮挡片（32）还包括位于弧形片（321）另一端的第二固定片（3222），所述第二固定片（3222）与第二支撑柱（312）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，还包括活动杆（34），所述活动杆（34）与第二支撑柱（312）铰接，所述活动杆（34）与第二支撑柱（312）夹贴第二固定片（3222）。

8.根据权利要求7所述的一种易排放冷却水的焊接台，其特征在于，所述活动杆（34）与第二支撑柱（312）之间的距离大于第二固定片（3222）的厚度。

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