CN210789710U - 一种高精度压痕切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度压痕切纸机，涉及切纸机技术领域，纸张压痕机构包括支撑板，支撑板内部的中间位置固定开设有出纸槽孔，支撑板背面的底部和顶部分别对应焊接固定有主动辊轴保持架和从动辊轴保持架，主动辊轴保持架和从动辊轴保持架向外延伸的一端分别对应安装有主动压痕辊轴和从动压痕辊轴，主动压痕辊轴的从动端通过联轴器固定于伺服电机的驱动端相串接，通过伺服电机带动主动压痕辊轴转动，当待压痕的纸板进入到两个压痕辊轴之间时，在摩擦力的作用下，使得纸板块带动从动压痕辊轴转动，形成两个辊轴相向运转的状态，从而可以实现在纸板裁剪之前，进行纸板的压痕处理，满足不同客户的需求，提高了实用性。

Description

一种高精度压痕切纸机

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种高精度压痕切纸机。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安。

现有技术中的切纸机，除了可以对薄片纸进行切除外，还能对生产出的瓦楞纸板进行裁断处理，但是现有瓦楞纸板在切割时所采用的切纸机，不仅在结构上复杂，而且功能上也较为单一，切纸机本身并不具备压痕的功能，而瓦楞纸在生产时，需要根据客户的需求，在瓦楞纸的表面进行压痕处理，以提高瓦楞纸本身的美观度，另外，切纸机本身也不具备对瓦楞纸表面进行清灰处理的功能，表面带有灰尘的瓦楞纸板在出厂时，口碑较差，为此，本领域的技术人员提出了一种高精度压痕切纸机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度压痕切纸机，解决了现有瓦楞纸板在裁切时所用的切纸机，不仅缺少压痕处理的功能，而且缺少对瓦楞纸板进行清灰处理功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度压痕切纸机，包括设备承载柜体，所述设备承载柜体的两侧端面分别对称式嵌入安装有两组进风窗，所述设备承载柜体的上表面固定连接有一块承载平台，所述承载平台的上表面通过螺栓固定安装有一块与承载平台尺寸相适配的橡胶减震垫板，所述橡胶减震垫板上表面的中间位置固定安装有纸张裁剪机构，所述橡胶减震垫板的上表面且位于纸张裁剪机构的一侧位置处固定安装有纸张压痕机构，且橡胶减震垫板的上表面位于纸张裁剪机构的另一侧位置处固定安装有纸张表面清灰机构。

优选的，所述设备承载柜体的底部端面固定安装有万向滚轮，所述万向滚轮的数量至少设置有四个，四个万向滚轮在设备承载柜体的底部上呈矩形结构的四边分布。

优选的，所述纸张裁剪机构包括一块固定安装在橡胶减震垫板上方的承载基板，所述承载基板的前、后两侧端部对称式分别固定安装有主动X轴移动基座和从动X轴移动基座，所述主动X轴移动基座和从动X轴移动基座两相邻的内侧面共同连接有一块Y轴移动基座，所述Y轴移动基座的驱动端固定连接有驱动载板，所述驱动载板一侧端面的底部固定安装有激光切割头。

优选的，所述主动X轴移动基座和从动X轴移动基座两相邻的内侧面之间，且位于激光切割头的一侧位置处固定安装有两组纸张梳理辊组，每组纸张梳理辊组中均设置有两根处于同一垂线上的输送辊轴。

优选的，所述纸张压痕机构包括固定安装在橡胶减震垫板的一侧端面上的衔接板，所述衔接板的顶部端面通过焊接方式固定连接有支撑板，所述支撑板内部的中间位置固定开设有出纸槽孔，所述支撑板背面的底部和顶部分别对应焊接固定有主动辊轴保持架和从动辊轴保持架，所述主动辊轴保持架和从动辊轴保持架向外延伸的一端分别对应安装有主动压痕辊轴和从动压痕辊轴，所述主动压痕辊轴的从动端通过联轴器固定于伺服电机的驱动端相串接。

优选的，所述主动压痕辊轴和从动压痕辊轴之间的高度差与出纸槽孔的内部净高度相同，所述主动压痕辊轴的最高点与出纸槽孔的内部底端处在同一水平面上。

优选的，所述纸张表面清灰机构包括固定安装在设备承载柜体内部底端的箱体，所述箱体内部底端的一个拐角位置固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进气端位于箱体的内部，所述鼓风机的出气端延伸至箱体的外部，并且固定串接有输气总管的进气端，所述输气总管的出气端固定串接有三通管的进气端。

优选的，所述纸张表面清灰机构还包括嵌入式固定安装在橡胶减震垫板上表面，并且内壁呈中空结构的清灰框架，所述清灰框架内部的中间位置固定安装有纸张衔接辊组，所述清灰框架内部的上、下表面均固定开始有均流孔，所述清灰框架的后侧端面分别固定串接有输气分支A管和输气分支B管的出气端，所述输气分支A管和输气分支B管的进气端固定与三通管的两个出气端相串接。

优选的，所述箱体的顶部固定设置有矩形结构的进气口，所述进气口的内侧壁固定焊接设置有一块滤板。

有益效果

本实用新型提供了一种高精度压痕切纸机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该高精度压痕切纸机，通过在邻近纸张裁剪机构进料口的位置，固定安装有纸张压痕机构，其中，该纸张压痕机构包括衔接板，衔接板的顶部端面通过焊接方式固定连接有支撑板，支撑板内部的中间位置固定开设有出纸槽孔，支撑板背面的底部和顶部分别对应焊接固定有主动辊轴保持架和从动辊轴保持架，主动辊轴保持架和从动辊轴保持架向外延伸的一端分别对应安装有主动压痕辊轴和从动压痕辊轴，主动压痕辊轴的从动端通过联轴器固定于伺服电机的驱动端相串接，通过伺服电机带动主动压痕辊轴转动，当待压痕的纸板进入到两个压痕辊轴之间时，在摩擦力的作用下，使得纸板块带动从动压痕辊轴转动，形成两个辊轴相向运转的状态，从而可以实现在纸板裁剪之前，进行纸板的压痕处理，满足不同客户的需求，提高了实用性。

2、该高精度压痕切纸机，通过在邻近纸张裁剪机构出料口的位置，固定设置有纸张表面清灰机构，其中，纸张表面清灰机构包括箱体，箱体内部底端的一个拐角位置固定安装有鼓风机，鼓风机的进气端位于箱体的内部，鼓风机的出气端延伸至箱体的外部，并且固定串接有输气总管的进气端，输气总管的出气端固定串接有三通管的进气端，还包括嵌入式固定安装在橡胶减震垫板上表面，并且内壁呈中空结构的清灰框架，清灰框架内部的中间位置固定安装有纸张衔接辊组，清灰框架内部的上、下表面均固定开始有均流孔，清灰框架的后侧端面分别固定串接有输气分支A管和输气分支B管的出气端，输气分支A管和输气分支B管的进气端固定与三通管的两个出气端相串接，借助鼓风机，将外部的空气引入到箱体中，再依次经过输气管，将气流输送到清灰框架中，均匀的吹向纸板的上、下表面，从而实现清灰处理，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纸张裁剪机构的结构示意图；

图3为本实用新型纸张压痕机构的结构示意图；

图4为本实用新型纸张表面清灰机构的结构示意图。

图中：1、设备承载柜体；2、万向滚轮；3、进风窗；4、承载平台；5、橡胶减震垫板；6、纸张裁剪机构；61、承载基板；62、主动X轴移动基座；63、从动X轴移动基座；64、Y轴移动基座；65、驱动载板；66、激光切割头；67、纸张梳理辊组；7、纸张压痕机构；71、衔接板；72、支撑板；73、出纸槽孔；74、主动辊轴保持架；75、从动辊轴保持架；76、主动压痕辊轴；77、从动压痕辊轴；78、伺服电机；8、纸张表面清灰机构；81、箱体；82、进气口；83、滤板；84、鼓风机；85、输气总管；86、三通管；87、纸张衔接辊组；88、均流孔；89、输气分支A管；810、输气分支B管；811、清灰框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度压痕切纸机，包括设备承载柜体1，设备承载柜体1的两侧端面分别对称式嵌入安装有两组进风窗3，设备承载柜体1的上表面固定连接有一块承载平台4，承载平台4的上表面通过螺栓固定安装有一块与承载平台4尺寸相适配的橡胶减震垫板5，橡胶减震垫板5上表面的中间位置固定安装有纸张裁剪机构6，橡胶减震垫板5的上表面且位于纸张裁剪机构6的一侧位置处固定安装有纸张压痕机构7，且橡胶减震垫板5的上表面位于纸张裁剪机构6的另一侧位置处固定安装有纸张表面清灰机构8，设备承载柜体1的底部端面固定安装有万向滚轮2，万向滚轮2的数量至少设置有四个，四个万向滚轮2在设备承载柜体1的底部上呈矩形结构的四边分布。

请参阅图2，纸张裁剪机构6包括一块固定安装在橡胶减震垫板5上方的承载基板61，承载基板61的前、后两侧端部对称式分别固定安装有主动X轴移动基座62和从动X轴移动基座63，主动X轴移动基座62和从动X轴移动基座63两相邻的内侧面共同连接有一块Y轴移动基座64，Y轴移动基座64的驱动端固定连接有驱动载板65，驱动载板65一侧端面的底部固定安装有激光切割头66，主动X轴移动基座62和从动X轴移动基座63两相邻的内侧面之间，且位于激光切割头66的一侧位置处固定安装有两组纸张梳理辊组67，每组纸张梳理辊组67中均设置有两根处于同一垂线上的输送辊轴。

请参阅图3，纸张压痕机构7包括固定安装在橡胶减震垫板5的一侧端面上的衔接板71，衔接板71的顶部端面通过焊接方式固定连接有支撑板72，支撑板72内部的中间位置固定开设有出纸槽孔73，支撑板72背面的底部和顶部分别对应焊接固定有主动辊轴保持架74和从动辊轴保持架75，主动辊轴保持架74和从动辊轴保持架75向外延伸的一端分别对应安装有主动压痕辊轴76和从动压痕辊轴77，主动压痕辊轴76的从动端通过联轴器固定于伺服电机78的驱动端相串接，主动压痕辊轴76和从动压痕辊轴77之间的高度差与出纸槽孔73的内部净高度相同，主动压痕辊轴76的最高点与出纸槽孔73的内部底端处在同一水平面上。

请参阅图4，纸张表面清灰机构8包括固定安装在设备承载柜体1内部底端的箱体81，箱体81的顶部固定设置有矩形结构的进气口82，进气口82的内侧壁固定焊接设置有一块滤板83，箱体81内部底端的一个拐角位置固定安装有鼓风机84，鼓风机84的进气端位于箱体81的内部，鼓风机84的出气端延伸至箱体81的外部，并且固定串接有输气总管85的进气端，输气总管85的出气端固定串接有三通管86的进气端，纸张表面清灰机构8还包括嵌入式固定安装在橡胶减震垫板5上表面，并且内壁呈中空结构的清灰框架811，清灰框架811内部的中间位置固定安装有纸张衔接辊组87，清灰框架811内部的上、下表面均固定开始有均流孔88，清灰框架811的后侧端面分别固定串接有输气分支A管89和输气分支B管810的出气端，输气分支A管89和输气分支B管810的进气端固定与三通管86的两个出气端相串接。

使用时，首先，瓦楞纸板在生产线上移动，进行着不同的加工处理，当瓦楞纸板跟随生产线来到主动压痕辊轴76和从动压痕辊轴77之间的缝隙中时，启动伺服电机78，让伺服电机78带动主动压痕辊轴76转动，从而重新给予瓦楞纸板的传输动力，此时，瓦楞纸板在摩擦力的作用下，带动从动压痕辊轴77转动，形成了主动压痕辊轴76和从动压痕辊轴77相向旋转的状态，在转动的过程中，实现了对瓦楞纸板的表面进行压痕处理的目的，在给予瓦楞纸板的传输动力下，压痕后的瓦楞纸板来到主动X轴移动基座62和从动X轴移动基座63之间，通过不断的借助主动X轴移动基座62和从动X轴移动基座63以及Y轴移动基座64来调整激光切割头66的位置，使得瓦楞纸板可以得到有效的切割处理，切割后的瓦楞纸板继续移动，来到清灰框架811的内部，鼓风机84将外部的空气形成气流，依次借助输气总管85、输气分支A管89和输气分支B管810，最终进入到清灰框架811的内部，再经均流孔88的分流作用，均匀的吹向纸板的上、下表面，从而实现清灰处理，结构科学合理，使用安全方便。

在本实施例中，伺服电机78的型号采用HB808C，主动X轴移动基座62、从动X轴移动基座63、Y轴移动基座64以及激光切割头66均为本技术领域中的常用构件，其自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度压痕切纸机，包括设备承载柜体(1)，其特征在于：所述设备承载柜体(1)的两侧端面分别对称式嵌入安装有两组进风窗(3)，所述设备承载柜体(1)的上表面固定连接有一块承载平台(4)，所述承载平台(4)的上表面通过螺栓固定安装有一块与承载平台(4)尺寸相适配的橡胶减震垫板(5)，所述橡胶减震垫板(5)上表面的中间位置固定安装有纸张裁剪机构(6)，所述橡胶减震垫板(5)的上表面且位于纸张裁剪机构(6)的一侧位置处固定安装有纸张压痕机构(7)，且橡胶减震垫板(5)的上表面位于纸张裁剪机构(6)的另一侧位置处固定安装有纸张表面清灰机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述设备承载柜体(1)的底部端面固定安装有万向滚轮(2)，所述万向滚轮(2)的数量至少设置有四个，四个万向滚轮(2)在设备承载柜体(1)的底部上呈矩形结构的四边分布。

3.根据权利要求1所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述纸张裁剪机构(6)包括一块固定安装在橡胶减震垫板(5)上方的承载基板(61)，所述承载基板(61)的前、后两侧端部对称式分别固定安装有主动X轴移动基座(62)和从动X轴移动基座(63)，所述主动X轴移动基座(62)和从动X轴移动基座(63)两相邻的内侧面共同连接有一块Y轴移动基座(64)，所述Y轴移动基座(64)的驱动端固定连接有驱动载板(65)，所述驱动载板(65)一侧端面的底部固定安装有激光切割头(66)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述主动X轴移动基座(62)和从动X轴移动基座(63)两相邻的内侧面之间，且位于激光切割头(66)的一侧位置处固定安装有两组纸张梳理辊组(67)，每组纸张梳理辊组(67)中均设置有两根处于同一垂线上的输送辊轴。

5.根据权利要求1所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述纸张压痕机构(7)包括固定安装在橡胶减震垫板(5)的一侧端面上的衔接板(71)，所述衔接板(71)的顶部端面通过焊接方式固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)内部的中间位置固定开设有出纸槽孔(73)，所述支撑板(72)背面的底部和顶部分别对应焊接固定有主动辊轴保持架(74)和从动辊轴保持架(75)，所述主动辊轴保持架(74)和从动辊轴保持架(75)向外延伸的一端分别对应安装有主动压痕辊轴(76)和从动压痕辊轴(77)，所述主动压痕辊轴(76)的从动端通过联轴器固定于伺服电机(78)的驱动端相串接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述主动压痕辊轴(76)和从动压痕辊轴(77)之间的高度差与出纸槽孔(73)的内部净高度相同，所述主动压痕辊轴(76)的最高点与出纸槽孔(73)的内部底端处在同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述纸张表面清灰机构(8)包括固定安装在设备承载柜体(1)内部底端的箱体(81)，所述箱体(81)内部底端的一个拐角位置固定安装有鼓风机(84)，所述鼓风机(84)的进气端位于箱体(81)的内部，所述鼓风机(84)的出气端延伸至箱体(81)的外部，并且固定串接有输气总管(85)的进气端，所述输气总管(85)的出气端固定串接有三通管(86)的进气端。

8.根据权利要求7所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述纸张表面清灰机构(8)还包括嵌入式固定安装在橡胶减震垫板(5)上表面，并且内壁呈中空结构的清灰框架(811)，所述清灰框架(811)内部的中间位置固定安装有纸张衔接辊组(87)，所述清灰框架(811)内部的上、下表面均固定开始有均流孔(88)，所述清灰框架(811)的后侧端面分别固定串接有输气分支A管(89)和输气分支B管(810)的出气端，所述输气分支A管(89)和输气分支B管(810)的进气端固定与三通管(86)的两个出气端相串接。

9.根据权利要求7所述的一种高精度压痕切纸机，其特征在于：所述箱体(81)的顶部固定设置有矩形结构的进气口(82)，所述进气口(82)的内侧壁固定焊接设置有一块滤板(83)。

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