CN210789619U - 一种矿用中部槽底板掏焊焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用中部槽底板掏焊焊枪,主要用于在狭小的空间内对矿用刮板输送机中部槽底板和槽帮内侧的直线角焊缝进行掏焊。其主要技术特征是该掏焊焊枪由加长枪体、枪头组成,加长枪体通过螺栓与枪头紧密联接为一体。其加长枪体中布置有介质管路,枪头采用大倾角鹅颈式曲线结构,并采用中空结构的特制喷嘴。该掏焊焊枪结构紧凑,能满足在狭小空间对中部槽底板和槽帮内侧的直线角焊缝进行掏焊,便于保护气体对熔池进行保护,保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用中部槽底板掏焊焊枪,用于煤矿刮板输送机中部槽底板与槽帮内侧直线角焊缝的掏焊。
背景技术
现有技术中有一种用于矿用中部槽底板掏焊的焊枪,但该焊枪采用30°斜角结构,由于小规格中部槽中底板间距较小,这种斜角结构的焊枪不适应狭小空间的焊接,保护气体对熔池的保护力度也不够;由于焊枪较短,对长焊缝的焊接不能实现。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大倾角鹅颈式加长掏焊焊枪,克服30°斜角结构掏焊焊枪的以上不足。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:枪头采用大倾角(70°)鹅颈式曲线结构,枪体采用加长枪体,枪头与枪体通过螺栓紧密联接为一体,对应的介质管路通过插接形式相连接。
本实用新型涉及的一种矿用中部槽底板掏焊焊枪枪头外形采用大倾角鹅颈式曲线结构。在将原来的焊枪角度由30°调整为70°后,枪头的整体高度相应增大,为了降低枪头高度以适应狭小空间的焊接将原先的直颈式结构改为鹅颈式的结构。为了再次降低枪头高度及便于保护气体从喷嘴喷出后更好地保护熔池,喷嘴采用特制喷嘴,喷嘴下端为平面结构,通过螺纹扣联接到枪头上。为了降低枪头温度,减小焊接飞溅的粘结喷嘴采用中空结构,与循环冷却水进出水管连接。加长枪体长2500mm,截面为矩形结构,枪体中并列布置有冷却水进出管路、保护气送气管路、送丝管及电缆,这些管路从加长枪体一端伸出后与枪头上对应管路相连接。
本实用新型的有益效果主要表现在:焊枪结构紧凑,适合狭小空间的掏焊;适合长焊缝的掏焊;熔池保护效果好,焊道表面成型美观,焊接质量高。
附图说明:
图1为本实用新型提出的矿用中部槽底板掏焊焊枪结构示意图;
图2为本实用新型提出的矿用中部槽底板掏焊焊枪枪头主视图;
图3 为本实用新型提出的矿用中部槽底板掏焊焊枪枪头俯视图;
图4 为本实用新型提出的矿用中部槽底板掏焊焊枪特制喷嘴结构示意图;
图5为本实用新型焊枪对中部槽底板进行掏焊的主视图;
图6为本实用新型焊枪对中部槽底板进行掏焊的A-A剖视图。
图中:1.进水管,2.送丝管,3.回水管,4.保护气进气管,5.枪体,6.电缆,7.联接螺栓,8.枪头,9.特制喷嘴,10.焊枪,11.中部槽。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行完整、清晰地描述。
如图1所示,枪体5通过联接螺栓7与枪头8联接在一起成为焊枪10。进水管1、送丝管2、回水管3、保护气进气管4、电缆6并列布置在枪体5中,这些管路从加长枪体一端伸出后与枪头上对应管路相连接。
如图2、3所示,特制喷嘴9通过内螺纹拧在枪头8上,进水管1、回水管3平行布置并与特制喷嘴9连接,送丝管2、保护气进气管4布置在枪头颈部。枪头8外形采用大倾角(70°)鹅颈式曲线结构,高度方向尺寸相应减小,结构更加紧凑,适应了狭小空间的焊接。
如图4所示,特制喷嘴9下端为平面结构,有利于降低枪头8的整体高度,适合对狭小空间的焊缝进行掏焊。特制喷嘴9还有利于保护气体从喷嘴下端扩散出来,可有效保护熔池熔融金属。特制喷嘴与进、出水管连接,循环冷却水通过进水管进入喷嘴内部的中空结构后经回水管返回,通过循环对枪头进行了冷却,大大降低枪头温度,减小焊接飞溅的粘结。
如图5、图6所示为采用本实用新型提出的矿用中部槽底板掏焊焊枪对中部槽底板焊缝进行掏焊的工作示意图。焊枪10对中部槽11底板焊缝找正后,在中部槽11内侧的狭小空间内沿着焊缝从底板一端匀速施焊至另一端。一侧焊缝焊接完毕后,焊枪10对中部槽11底板另一侧焊缝按上述所述进行掏焊。
Claims (2)
1.一种矿用中部槽底板掏焊焊枪,其特征是:由加长枪体和枪头组成,加长枪体通过螺栓与枪头紧密联接为一体;加长枪体长2500mm,截面为矩形结构,枪体中并列布置有冷却水进出管路、保护气送气管路、送丝管及电缆,这些管路从加长枪体一端伸出后与枪头上对应管路相连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用中部槽底板掏焊焊枪,其特征是所述的枪头采用大倾角鹅颈式曲线结构,焊枪角度为70°,其喷嘴采用特制喷嘴,喷嘴下端为平面结构,通过螺纹扣联接到枪头上,喷嘴为中空结构,与循环冷却水进出水管连接。
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