CN210789533U - 一种便于固定的齿轮加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的齿轮加工设备，包括支撑框架，所述支撑框架的上端固定连接有撑杆，所述套杆的外端与第一主动齿轮相接触，所述横杆的下端转动连接有切割刀，所述支撑框架的右下端内壁固定连接有第一限位件，所述支撑框架的左下端内壁固定连接有限位杆，所述连接框的右端固定连接有第二限位件，所述支撑框架的内部转动连接有传送带，且传送带的外端固定连接有限位槽，所述限位槽内放置有齿轮料材，所述第一主动齿轮单体之间通过皮带相连接，所述连接框的内部转动连接有第二主动齿轮。该便于固定的齿轮加工设备，齿轮不容易随意滚动，且便于固定齿轮，并且便于切割不同直径的齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工相关技术领域，具体为一种便于固定的齿轮加工设备。
背景技术
齿轮的应用很广泛，微电机、电子产品和玩具等行业都会使用到齿轮，而塑料齿轮的材质为塑料，在加工生产塑料齿轮时，对齿轮上的齿加工好后，需要将齿轮料材根据不同的需要进行切割分段。
现有的齿轮加工设备，在传送过程中齿轮容易随意滚动，且在切割时齿轮会滑动，不便于固定齿轮，并且不便于切割不同直径的齿轮，本实用新型的目的在于提供一种便于固定的齿轮加工设备，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的齿轮加工设备，以解决上述背景技术中提出的大多数齿轮加工设备，齿轮容易随意滚动，且不便于固定齿轮，并且不便于切割不同直径的齿轮的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的齿轮加工设备，包括支撑框架，所述支撑框架的上端固定连接有撑杆，且撑杆贯穿连接在套杆的内部，所述套杆的外端与第一主动齿轮相接触，且套杆的内端固定连接有横杆，所述横杆的下端转动连接有切割刀，所述支撑框架的右下端内壁固定连接有第一限位件，且第一限位件的内壁固定连接有防滑块，并且第一限位件单体之间为铰接连接，所述支撑框架的左下端内壁固定连接有限位杆，且限位杆贯穿连接在连接框的下端内部，所述连接框的右端固定连接有第二限位件，所述支撑框架的内部转动连接有传送带，且传送带的外端固定连接有限位槽，所述限位槽内放置有齿轮料材，所述第一主动齿轮单体之间通过皮带相连接，所述连接框的内部转动连接有第二主动齿轮。
优选的，所述套杆与撑杆构成升降结构，且撑杆的纵截面形状为“L”字型，并且撑杆关于支撑框架的纵向中轴线左右对称设置。
优选的，所述第一主动齿轮与套杆的连接方式为啮合连接，且皮带交叉连接在第一主动齿轮的后端，并且第一主动齿轮单体之间通过皮带构成传动结构。
优选的，所述第一限位件的纵截面形状为弧形，且防滑块等角度设置在第一限位件的内壁，并且防滑块为弹性结构。
优选的，所述连接框与限位杆构成滑动结构，且连接框的内壁横截面形状为锯齿状，并且第二主动齿轮与连接框的连接方式为啮合连接。
优选的，所述齿轮料材等间距设置在传送带上，且齿轮料材与限位槽的连接方式为卡合连接，并且限位槽的纵截面形状为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的齿轮加工设备，齿轮不容易随意滚动，且便于固定齿轮，并且便于切割不同直径的齿轮；
1、限位槽和齿轮料材，齿轮料材与限位槽的连接方式为卡合连接，使得齿轮料材放置在限位槽内，限位槽的纵截面形状为弧形，使得限位槽的左右两端对齿轮料材进行限位，防止齿轮料材在传送过程中随意滚动；
2、设有第一限位件、连接框和第二限位件，连接框与限位杆的结构设计，使得第二限位件滑动抵压在齿轮料材的左端，第一限位件与第二限位件的纵截面形状均为弧形，使得第一限位件和第二限位件构成半圆对齿轮料材进行固定；
3、设有撑杆、套杆、第一主动齿轮和皮带，皮带交叉连接在第一主动齿轮的后端，使得右端第一主动齿轮转动时带动左端的第一主动齿轮转动，套杆与撑杆的结构设计，使得套杆可以根据齿轮料材的直径进行升降，从而使得切割刀与齿轮料材接触。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一主动齿轮与皮带连接后视结构示意图；
图3为本实用新型齿轮料材与限位槽连接左侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型连接框与第二主动齿轮连接俯视结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、撑杆；3、套杆；4、第一主动齿轮；5、横杆；6、切割刀；7、第一限位件；8、防滑块；9、限位杆；10、连接框；11、第二限位件；12、传送带；13、限位槽；14、齿轮料材；15、皮带；16、第二主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的齿轮加工设备，包括支撑框架1、撑杆2、套杆3、第一主动齿轮4、横杆5、切割刀6、第一限位件7、防滑块8、限位杆9、连接框10、第二限位件11、传送带12、限位槽13、齿轮料材14、皮带15和第二主动齿轮16，支撑框架1的上端固定连接有撑杆2，且撑杆2贯穿连接在套杆3的内部，套杆3的外端与第一主动齿轮4相接触，且套杆3的内端固定连接有横杆5，横杆5的下端转动连接有切割刀6，支撑框架1的右下端内壁固定连接有第一限位件7，且第一限位件7的内壁固定连接有防滑块8，并且第一限位件7单体之间为铰接连接，支撑框架1的左下端内壁固定连接有限位杆9，且限位杆9贯穿连接在连接框10的下端内部，连接框10的右端固定连接有第二限位件11，支撑框架1的内部转动连接有传送带12，且传送带12的外端固定连接有限位槽13，限位槽13内放置有齿轮料材14，第一主动齿轮4单体之间通过皮带15相连接，连接框10的内部转动连接有第二主动齿轮16。
如图1中套杆3与撑杆2构成升降结构，且撑杆2的纵截面形状为“L”字型，并且撑杆2关于支撑框架1的纵向中轴线左右对称设置，套杆3在撑杆2上升降，撑杆2可以防止第一主动齿轮4脱离，齿轮料材14等间距设置在传送带12上，且齿轮料材14与限位槽13的连接方式为卡合连接，并且限位槽13的纵截面形状为弧形，对齿轮料材14进行限位；
如图1和图2中第一主动齿轮4与套杆3的连接方式为啮合连接，且皮带15交叉连接在第一主动齿轮4的后端，并且第一主动齿轮4单体之间通过皮带15构成传动结构，第一主动齿轮4转到市与套杆3啮合，通过皮带15使得第一主动齿轮4单体之间的转动方向相反；
如图4中第一限位件7的纵截面形状为弧形，且防滑块8等角度设置在第一限位件7的内壁，并且防滑块8为弹性结构，使得第一限位件7与齿轮料材14相契合，防滑块8可以增加与齿轮料材14之间的摩擦力，防止防滑块8磨损齿轮料材14；
如图5中连接框10与限位杆9构成滑动结构，且连接框10的内壁横截面形状为锯齿状，并且第二主动齿轮16与连接框10的连接方式为啮合连接，使得第二主动齿轮16转动时与连接框10啮合带动连接框10左右滑动。
工作原理：在使用该便于固定的齿轮加工设备时，结合图1和图3，将齿轮料材14放置在传送带12外端设置的限位槽13内，限位槽13的纵截面形状为弧形，使得限位槽13对齿轮料材14的左右两端进行限位，防止齿轮料材14在传送过程中随意滚动，限位槽13的设置可以防止切到传送带12上；
结合图1、图4和图5，当齿轮料材14传送到传送带12的前端时，第一限位件7对齿轮料材14的右端进行限位，此时第二主动齿轮16下端连接的电机工作，使其带动第二主动齿轮16转动，使得第二主动齿轮16转动时与连接框10啮合带动连接框10在限位杆9上滑动，从而使得第二限位件11与齿轮料材14的左端贴合，防滑块8为橡胶材质，使得防滑块8既可以增加与齿轮料材14之间的摩擦力，又可以防止磨损齿轮料材14的外表面，由于第一限位件7和第二限位件11单体之间均为铰接连接，因此可以固定不同尺寸的齿轮料材14；
结合图1和图2，对齿轮料材14固定好后，右端的第一主动齿轮4后端连接的电机工作时，使其带动第一主动齿轮4转动，右端的第一主动齿轮4转动时通过皮带15带动左端的第一主动齿轮4转动，使得2组第一主动齿轮4转动的方向相反，从而使得第一主动齿轮4转动时与套杆3啮合带动套杆3在撑杆2上升降，使得第一主动齿轮4下降时带动切割刀6下降，切割刀6后端连接的电机工作时，使其带动切割刀6切割齿轮料材14，传送带12为间歇传送，当齿轮料材14传送到第一限位件7的位置后停止传送，此时连接框10向右移动对齿轮料材14进行限位，当齿轮料材14切割好后，刚好第二主动齿轮16带动连接框10向左转动，松开对齿轮料材14左端的限位，由于切割刀片6与后端连接的电机为螺栓连接，因此在切割不同尺寸的齿轮料材14时可以更换对应的切割刀6，这就是该便于固定的齿轮加工设备的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于固定的齿轮加工设备，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的上端固定连接有撑杆(2)，且撑杆(2)贯穿连接在套杆(3)的内部，所述套杆(3)的外端与第一主动齿轮(4)相接触，且套杆(3)的内端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的下端转动连接有切割刀(6)，所述支撑框架(1)的右下端内壁固定连接有第一限位件(7)，且第一限位件(7)的内壁固定连接有防滑块(8)，并且第一限位件(7)单体之间为铰接连接，所述支撑框架(1)的左下端内壁固定连接有限位杆(9)，且限位杆(9)贯穿连接在连接框(10)的下端内部，所述连接框(10)的右端固定连接有第二限位件(11)，所述支撑框架(1)的内部转动连接有传送带(12)，且传送带(12)的外端固定连接有限位槽(13)，所述限位槽(13)内放置有齿轮料材(14)，所述第一主动齿轮(4)单体之间通过皮带(15)相连接，所述连接框(10)的内部转动连接有第二主动齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的齿轮加工设备，其特征在于：所述套杆(3)与撑杆(2)构成升降结构，且撑杆(2)的纵截面形状为“L”字型，并且撑杆(2)关于支撑框架(1)的纵向中轴线左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的齿轮加工设备，其特征在于：所述第一主动齿轮(4)与套杆(3)的连接方式为啮合连接，且皮带(15)交叉连接在第一主动齿轮(4)的后端，并且第一主动齿轮(4)单体之间通过皮带(15)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的齿轮加工设备，其特征在于：所述第一限位件(7)的纵截面形状为弧形，且防滑块(8)等角度设置在第一限位件(7)的内壁，并且防滑块(8)为弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的齿轮加工设备，其特征在于：所述连接框(10)与限位杆(9)构成滑动结构，且连接框(10)的内壁横截面形状为锯齿状，并且第二主动齿轮(16)与连接框(10)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的齿轮加工设备，其特征在于：所述齿轮料材(14)等间距设置在传送带(12)上，且齿轮料材(14)与限位槽(13)的连接方式为卡合连接，并且限位槽(13)的纵截面形状为弧形。
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