CN210788154U - 一种便于安装拆卸的筛板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装拆卸的筛板结构，包括筛板板体，所述筛板板体整体呈下凹形状，所述筛板板体的下端设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有限位条，所述筛板板体的下端外表面对应限位条的卡入位置开设有限位孔，所述筛板板体与支撑架之间通过限位条、限位孔活动连接。本实用新型所述的一种便于安装拆卸的筛板结构，便于拆卸和安装，与传统结构相比，可大大降低一线操作人工的劳动强度和停机更换时间，安装牢固不易脱离，满足连续生产的需求，综合效益可观。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选分离技术领域，特别涉及一种便于安装拆卸的筛板结构。
背景技术
随着矿产资源开采机械化、自动化、智能化水平的不断提高，加上深部采区物料特质具有不断变差的一般规律，使得筛选分离过程难度加大，造成筛选分离设备的负荷逐步上升，相关配件消耗也增大。为了尽可能缩短停工时间，满足连续生产的需要，为此，我们提出一种便于安装拆卸的筛板结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装拆卸的筛板结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于安装拆卸的筛板结构，包括筛板板体，所述筛板板体整体呈下凹形状，所述筛板板体的下端设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有限位条，所述筛板板体的下端外表面对应限位条的卡入位置开设有限位孔，所述筛板板体与支撑架之间通过限位条、限位孔活动连接。
优选的，所述支撑架的上端外表面靠近限位条的两侧分别开设有第一限位口与第二限位口，所述筛板板体的下端外表面靠近限位孔的外侧与内侧分别设置有第一限位耳与第二限位耳。
优选的，所述限位孔的形状与限位条的形状相吻合，所述限位孔的内壁与限位条的外表面活动贴合，所述限位条呈圆柱形状，所述限位条与支撑架之间为固定连接。
优选的，所述第一限位耳的下端外表面包括分别向两侧上方折弯的外折弯面与内折弯面，所述外折弯面与内折弯面之间所成的锐角角度为四十五度，所述第一限位口的形状与第一限位耳的形状相吻合，所述第一限位耳的下端外表面活动贴合于第一限位口的内壁。
优选的，所述第二限位耳的下端外表面包括水平面与折弯面，所述折弯面与水平面所形成的钝角角度为一百三十五度，所述第二限位耳的最下端与第一限位耳的最下端处于同一平面内，所述第二限位口的形状与第二限位耳的形状相吻合，所述第二限位耳的下端外表面与第二限位口的内壁活动贴合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于安装拆卸的筛板结构，通过限位孔、第一限位耳、第二限位耳、第一限位口、第二限位口与限位条的配合，拆解过程中，将限位条沿限位孔的内侧向前方后者后方抽出即可，在此过程中，第一限位耳沿第一限位口的内侧移动，第二限位耳沿第二限位口的内侧移动，通过抽动即可将筛板板体取下，安装时将限位条对准限位孔的前端或者后端插入移动即可，该技术筛板结构简单，便于拆卸和安装，与传统结构相比，可大大降低一线操作人工的劳动强度和停机更换时间，同时第一限位耳卡于第一限位口内侧，第二限位耳卡于第二限位口的内侧，使得安装牢固不易脱离，大大减少现场人工的劳动强度，尽可能缩短由于更换造成的停工时间，满足连续生产的需求，为用户节约可观成本，综合效益可观。
附图说明
图1为本实用新型一种便于安装拆卸的筛板结构的正视图；
图2为本实用新型一种便于安装拆卸的筛板结构的限位孔处的示意图；
图3为本实用新型一种便于安装拆卸的筛板结构的限位条处的示意图。
图中：1、筛板板体；11、第一限位耳；12、第二限位耳；13、限位孔；2、支撑架；21、第一限位口；22、第二限位口；23、限位条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种便于安装拆卸的筛板结构，包括筛板板体1，筛板板体1整体呈下凹形状，筛板板体1的下端设置有支撑架2，支撑架2的上端外表面设置有限位条23，筛板板体1的下端外表面对应限位条23的卡入位置开设有限位孔13，筛板板体1与支撑架2之间通过限位条23、限位孔13活动连接。
支撑架2的上端外表面靠近限位条23的两侧分别开设有第一限位口21与第二限位口22，筛板板体1的下端外表面靠近限位孔13的外侧与内侧分别设置有第一限位耳11与第二限位耳12；限位孔13的形状与限位条23的形状相吻合，限位孔13的内壁与限位条23的外表面活动贴合，限位条23呈圆柱形状，确保限位条23与限位孔13之间不易松动，限位条23与支撑架2之间为固定连接，确保限位条23的稳固；第一限位耳11的下端外表面包括分别向两侧上方折弯的外折弯面与内折弯面，外折弯面与内折弯面之间所成的锐角角度为四十五度，第一限位口21的形状与第一限位耳11的形状相吻合，第一限位耳11的下端外表面活动贴合于第一限位口21的内壁，提高连接处的稳固程度；第二限位耳12的下端外表面包括水平面与折弯面，折弯面与水平面所形成的钝角角度为一百三十五度，第二限位耳12的最下端与第一限位耳11的最下端处于同一平面内，第二限位口22的形状与第二限位耳12的形状相吻合，第二限位耳12的下端外表面与第二限位口22的内壁活动贴合，提高连接处的稳固程度。
需要说明的是，本实用新型为一种便于安装拆卸的筛板结构，在使用时，拆解过程中，使用者将限位条23沿限位孔13的内侧向前方后者后方抽出即可，在此过程中，第一限位耳11沿第一限位口21的内侧移动，第二限位耳沿12第二限位口22的内侧移动，使用者通过抽动即可将筛板板体1取下，安装时将限位条23对准限位孔13的前端或者后端插入移动即可，该技术筛板结构简单，便于拆卸和安装，与传统结构相比，可大大降低一线操作人工的劳动强度和停机更换时间，同时第一限位耳11卡于第一限位口21内侧，第二限位耳12卡于第二限位口22的内侧，使得安装牢固不易脱离，大大减少现场人工的劳动强度，尽可能缩短由于更换造成的停工时间，满足连续生产的需求，为用户节约可观成本，综合效益可观。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于安装拆卸的筛板结构，包括筛板板体(1)，其特征在于：所述筛板板体(1)整体呈下凹形状，所述筛板板体(1)的下端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端外表面设置有限位条(23)，所述筛板板体(1)的下端外表面对应限位条(23)的卡入位置开设有限位孔(13)，所述筛板板体(1)与支撑架(2)之间通过限位条(23)、限位孔(13)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的筛板结构，其特征在于：所述支撑架(2)的上端外表面靠近限位条(23)的两侧分别开设有第一限位口(21)与第二限位口(22)，所述筛板板体(1)的下端外表面靠近限位孔(13)的外侧与内侧分别设置有第一限位耳(11)与第二限位耳(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的筛板结构，其特征在于：所述限位孔(13)的形状与限位条(23)的形状相吻合，所述限位孔(13)的内壁与限位条(23)的外表面活动贴合，所述限位条(23)呈圆柱形状，所述限位条(23)与支撑架(2)之间为固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的筛板结构，其特征在于：所述第一限位耳(11)的下端外表面包括分别向两侧上方折弯的外折弯面与内折弯面，所述外折弯面与内折弯面之间所成的锐角角度为四十五度，所述第一限位口(21)的形状与第一限位耳(11)的形状相吻合，所述第一限位耳(11)的下端外表面活动贴合于第一限位口(21)的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的筛板结构，其特征在于：所述第二限位耳(12)的下端外表面包括水平面与折弯面，所述折弯面与水平面所形成的钝角角度为一百三十五度，所述第二限位耳(12)的最下端与第一限位耳(11)的最下端处于同一平面内，所述第二限位口(22)的形状与第二限位耳(12)的形状相吻合，所述第二限位耳(12)的下端外表面与第二限位口(22)的内壁活动贴合。
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