CN210788106U - 带有筛分装置的给矿箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有筛分装置的给矿箱，包括箱体、高频振动筛、筛下出矿口、筛上出矿口和给矿管，所述的筛上出矿口设置在箱体下部的左端，筛下出矿口设置在箱体下部的中间部位；所述的缓冲板设置在箱体内部一侧，将箱体内部分割成缓冲区与筛分区，所述的高频振动筛为两组以上高频振动筛，倾斜设置在筛分区内，高频振动筛的一端与缓冲板固定连接，另一端与固定在箱体下部筛上出矿口处；所述的给矿管设置在箱体右侧下部。其优点是：借助高频振动筛的高频振动作用，实现部分矿浆在箱体内进行分级作用，不仅充分利用设备本体，节省空间，而且还提高了筛分效率，值得推广应用。

Description

带有筛分装置的给矿箱

技术领域

本实用新型属于金属选矿中的高频振动筛给矿箱技术领域，特别涉及一种带有筛分装置的给矿箱。

背景技术

高频振动筛是选矿技术领域常用分级设备，矿浆由给矿箱进入振动筛，在一定高频的振动作用下，使得矿浆在振动筛筛面上发生分离，满足一定粒度要求的属于筛下进入下段工序，截留在筛面的物料属于筛上，需返回上段工序。在现实生产作业中，以筛分效率来考核高频振动筛生产标准，目前影响高频振动筛筛分效率的因素主要包括：1.物料的物理性质；2.振动筛技术参数；3.筛分设备。因此提高振动筛的筛分效率，对提高选别指标有重要意义。

基于上述三点因素，在提高筛分效率过程中，有不同的因素制约：

①.有效筛分面积。通过增加有效筛分面积，可以延长矿浆在筛网上的分级时间，进而让更多符合粒度要求的矿浆进入筛下，然而现场振动筛及筛网尺寸已固定，有效筛分面积无法更改，因此增加有效筛分面积难度大；

②.矿浆速度控制。由于高频振动筛的给矿箱属于密封装置，给矿压力大，矿浆流速快，因此矿浆从给矿箱的放矿口高速流出，较高流速的矿浆在振动筛筛面上，直接通过泄压泄密的方式减缓流速不现实，因此需要其他方式减缓矿浆流速；

③.矿浆的均匀性。由于振动筛长期运转，给矿箱内积存很多物料，易堵塞给矿箱放矿口，同时受给矿泵影响，泵不定期出现喘气现象，造成给矿量忽大忽小，也直接影响筛分效率。

目前在现有技术领域中，高频振动筛的给矿箱通常采用金属钢板焊接而成，该装置属于高频振动筛的辅助设备，在配合高频振动筛的使用过程中，用于起到缓存矿浆、均匀布矿作用。由于该分矿箱没有分级、除渣等作用，因此属于传统的分矿原理，在此基础上通过改进原有给矿箱的内置结构，结合高频振动筛的振动作用，从而提高高频振动筛的筛分效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种本实用新型是带有筛分装置的给矿箱。

本实用新型的目的是这样实现的。

本实用新型的一种带有筛分装置的给矿箱，包括箱体、高频振动筛、筛下出矿口、筛上出矿口和给矿管，

所述的筛上出矿口设置在箱体下部的左端，筛下出矿口设置在箱体下部的中间部位；

所述的缓冲板设置在箱体内部一侧，将箱体内部分割成缓冲区与筛分区，所述的高频振动筛为两组以上高频振动筛，倾斜设置在筛分区内，高频振动筛的一端与缓冲板固定连接，另一端与固定在箱体下部筛上出矿口处；所述的给矿管设置在箱体右侧下部。

进一步地，所述的高频振动筛包括带有若干筛孔的筛片、筛网支撑框和高频振动器，在筛网支撑框内侧四周设有卡槽，在带有若干筛孔的筛片下部四周设有与卡槽相匹配的卡箍, 高频振动器设置在箱体的顶部。

进一步地，所述高频振动筛的倾斜角度为25°～30°。

进一步地，在所述的缓冲板与给矿管对应的位置设有铸石板。

本实用新型的优点是：

本实用新型是带有筛分装置的高频振动筛给矿箱，与传统振动筛给矿箱相比，该矿箱不仅保留传统给矿箱中作用，同时通过新增的筛分作用，不但解决了原有高频振动筛中无法增加有效筛分面积的短板，而且优化后下部给矿与增加的缓冲区，解决了选别系统中矿浆流速快，流量波动大，导致筛分效率偏低的原因，实现均出矿提高筛分效率的目的。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为图1的俯视图。

图3 为筛网支撑框示意图。

图4 为筛面的示意图。

图5 为筛面的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示，本实用新型的一种带有筛分装置的给矿箱，包括箱体1、高频振动筛2、筛下出矿口3、筛上出矿口4和给矿管5，

所述的筛上出矿口4设置在箱体下部的左端，筛下出矿口3设置在箱体下部的中间部位；

所述的缓冲板6设置在箱体1内部一侧，将箱体内部分割成缓冲区7与筛分区8，

所述的高频振动筛2为两组以上高频振动筛，倾斜设置在筛分区内，高频振动筛2的一端与缓冲板6固定连接，另一端与固定在箱体1下部筛上出矿口4处；所述的给矿管5设置在箱体右侧下部。由于给矿管5安装在位于箱体1的下端，其缓冲区7使得矿浆不得在下部自重沉积，减少了缓冲区淤矿。

本实用新型在所述的缓冲板6与给矿管5对应的位置设有铸石板，有效地避免了矿浆对缓冲板的磨削。

所述的高频振动筛包括带有若干筛孔的筛片21、筛网支撑框23和高频振动器，在筛网支撑框23内侧四周设有卡槽24，在带有若干筛孔的筛片21下部四周设有与卡槽24相匹配的卡箍22, 高频振动器设置在箱体的顶部。所述高频振动筛的倾斜角度为25°～30°。

作为实施例，本实用新型根据箱体1的宽度，将高频振动筛2制成两组或三组高频振动筛，借助高频振动筛的高频振动作用，实现部分矿浆在箱体内进行分级作用，不仅充分利用设备本体，节省空间，而且还提高了筛分效率，值得推广应用。

Claims (4)

1.一种带有筛分装置的给矿箱，其特征在于：包括箱体、高频振动筛、筛下出矿口、筛上出矿口和给矿管，所述的筛上出矿口设置在箱体下部的左端，筛下出矿口设置在箱体下部的中间部位；

缓冲板设置在箱体内部一侧，将箱体内部分割成缓冲区与筛分区，所述的高频振动筛为两组以上高频振动筛，倾斜设置在筛分区内，高频振动筛的一端与缓冲板固定连接，另一端与固定在箱体下部筛上出矿口处；所述的给矿管设置在箱体右侧下部。

2.根据权利要求1所述的带有筛分装置的给矿箱，其特征在于：所述的高频振动筛包括带有若干筛孔的筛片、筛网支撑框3和高频振动器，在筛网支撑框内侧四周设有卡槽，在带有若干筛孔的筛片下部四周设有与卡槽相匹配的卡箍, 高频振动器设置在箱体的顶部。

3.根据权利要求1所述的带有筛分装置的给矿箱，其特征在于：所述高频振动筛的倾斜角度为25°～30°。

4.根据权利要求1所述的带有筛分装置的给矿箱，其特征在于：在所述的缓冲板与给矿管对应的位置设有铸石板。

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