CN210787987U - 一种包装用apet片材导电液涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于APET片材加工技术领域,尤其为一种包装用APET片材导电液涂布装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定安装有放置板,所述底板的顶部固定安装有L固定架,所述L固定架上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出杆上固定安装有U形第一支架,所述第一支架的底部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出杆上固定安装有第二支架,所述安装板上开设有储液腔。本实用新型,能够对裁剪后的APET片材进行一次性涂抹导电液,涂抹均匀性较好,避免导电液涂抹的浪费,给人们带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及APET片材加工技术领域,尤其涉及一种包装用APET片材导电液涂布装置。
背景技术
APET吸塑材料聚酯片材也称聚酯硬质胶布,是热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料,用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳,APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等,典型应用是热收缩聚酯薄膜。
在对APET片材做成包装时为了满足产品的防静电效果,通常会对其进行特殊工艺的加工,例如在APET片材上涂抹导电液,涂抹后的APET片材防静电效果更佳,但是,现有的刮除装置在导电液的刮除效果较差,刮除的不均匀,且在导电液的喷洒大多都是暴露在空气中,喷洒时会造成浪费,为此,提出一种包装用APET片材导电液涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装用APET片材导电液涂布装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种包装用APET片材导电液涂布装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定安装有放置板,所述底板的顶部固定安装有L固定架,所述L固定架上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出杆上固定安装有U形第一支架,所述第一支架的底部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出杆上固定安装有第二支架,所述安装板上开设有储液腔,所述储液腔的底部内壁上开设有若干个出液孔,所述储液腔内滑动安装有滑板,所述滑板的底部固定安装有若干个塞块,若干个塞块和若干个出液孔对应分布,所述塞块和出液孔相适配,所述滑板的顶部固定安装有两个第一滑杆,两个第一滑杆的顶端均延伸至安装板外并和第二支架固定连接,两个第一滑杆均和储液腔的顶部内壁滑动连接,所述安装板的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽和放置板相适配,若干个出液孔均和第一凹槽相连通,所述第一凹槽内滑动安装有刮板,所述刮板的一侧固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆远离刮板的一端延伸至安装板外,所述第二滑杆和第一凹槽的一侧内壁滑动连接,所述安装板的顶部固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸的输出杆和第二滑杆固定连接。
优选的,所述储液腔的顶部内壁上开设有两个滑孔,所述第一滑杆的两侧均开设有滑槽,所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有滑块,两个滑块分别延伸至对应的滑槽内并和滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽,所述刮板和第二凹槽相适配,所述刮板的底部固定安装有若干个刷毛。
优选的,所述底板的顶部固定安装有储液罐,所述储液罐的顶部开设有第一进液孔,所述储液罐的顶部固定安装有进液管,所述进液管和第一进液孔相连通,所述储液罐的底部内壁上固定安装有抽液泵,所述抽液泵的顶部固定安装有出液软管,所述储液腔的顶部内壁上开设有第二进液孔,所述出液软管远离抽液泵的一端延伸至储液罐外并固定安装在安装板的顶部,所述出液软管和第二进液孔相连通。
优选的,所述储液罐靠近L固定架的一侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部固定安装有防坠器,所述防坠器的型号为JHFZQ,所述防坠器的钢丝端固定安装有套环,所述套环固定套设在出液软管上。
优选的,所述底板的顶部放置有两个顶部为开口的接液箱,两个接液箱分别位于第一支撑杆的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底板、第一支撑杆、放置板、L固定架、第一气缸、第一支架、安装板和第一凹槽的相配合,对放置在放置板上的APET片材进行固定,便于其进行涂抹导电液,避免在涂抹时片材产生移动,通过储液罐、第一进液孔、进液管、抽液泵、出液软管、储液腔、第二进液孔和出液孔的相配合,对片材进行滴出导电液,通过滑板、塞块、滑孔、滑块、第一滑杆、滑槽、第二支架和第二气缸的相配合,控制其出液孔的关闭,通过第一凹槽、第二凹槽、刮板、刷毛、第二滑杆和无杆气缸的相配合,对APET片材上的导电液进行涂抹均匀。
本实用新型,能够对裁剪后的APET片材进行一次性涂抹导电液,涂抹均匀性较好,避免导电液涂抹的浪费,给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中L固定架和第一气缸的装配结构示意图。
图中:1、底板;2、第一支撑杆;3、放置板;4、L固定架;5、第一气缸;6、第一支架;7、安装板;8、第二气缸;9、第二支架;10、储液腔;11、出液孔;12、滑板;13、塞块;14、第一滑杆;15、第一凹槽;16、刮板;17、第二滑杆;18、无杆气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种包装用APET片材导电液涂布装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一支撑杆2,第一支撑杆2的顶部固定安装有放置板3,底板1的顶部固定安装有L固定架4,L固定架4上固定安装有第一气缸5,第一气缸5的输出杆上固定安装有U形第一支架6,第一支架6的底部固定安装有安装板7,安装板7的顶部固定安装有第二气缸8,第二气缸8的输出杆上固定安装有第二支架9,安装板7上开设有储液腔10,储液腔10的底部内壁上开设有若干个出液孔11,储液腔10内滑动安装有滑板12,滑板12的底部固定安装有若干个塞块13,若干个塞块13和若干个出液孔11对应分布,塞块13和出液孔11相适配,滑板12的顶部固定安装有两个第一滑杆14,两个第一滑杆14的顶端均延伸至安装板7外并和第二支架9固定连接,两个第一滑杆14均和储液腔10的顶部内壁滑动连接,安装板7的底部开设有第一凹槽15,第一凹槽15和放置板3相适配,若干个出液孔11均和第一凹槽15相连通,第一凹槽15内滑动安装有刮板16,刮板16的一侧固定安装有第二滑杆17,第二滑杆17远离刮板16的一端延伸至安装板7外,第二滑杆17和第一凹槽15的一侧内壁滑动连接,安装板7的顶部固定安装有无杆气缸18,无杆气缸18的输出杆和第二滑杆17固定连接;
储液腔10的顶部内壁上开设有两个滑孔,第一滑杆14的两侧均开设有滑槽,滑孔的两侧内壁上均固定安装有滑块,两个滑块分别延伸至对应的滑槽内并和滑槽的内壁滑动连接,第一凹槽15的两侧内壁上均开设有第二凹槽,刮板16和第二凹槽相适配,刮板16的底部固定安装有若干个刷毛,底板1的顶部固定安装有储液罐,储液罐的顶部开设有第一进液孔,储液罐的顶部固定安装有进液管,进液管和第一进液孔相连通,储液罐的底部内壁上固定安装有抽液泵,抽液泵的顶部固定安装有出液软管,储液腔10的顶部内壁上开设有第二进液孔,出液软管远离抽液泵的一端延伸至储液罐外并固定安装在安装板7的顶部,出液软管和第二进液孔相连通,储液罐靠近L固定架4的一侧固定安装有第二支撑杆,第二支撑杆的底部固定安装有防坠器,防坠器的型号为JHFZQ,防坠器的钢丝端固定安装有套环,套环固定套设在出液软管上,底板1的顶部放置有两个顶部为开口的接液箱,两个接液箱分别位于第一支撑杆2的两侧,通过底板1、第一支撑杆2、放置板3、L固定架4、第一气缸5、第一支架6、安装板7和第一凹槽15的相配合,对放置在放置板3上的APET片材进行固定,便于其进行涂抹导电液,避免在涂抹时片材产生移动,通过储液罐、第一进液孔、进液管、抽液泵、出液软管、储液腔10、第二进液孔和出液孔11的相配合,对片材进行滴出导电液,通过滑板12、塞块13、滑孔、滑块、第一滑杆14、滑槽、第二支架9和第二气缸8的相配合,控制其出液孔11的关闭,通过第一凹槽15、第二凹槽、刮板16、刷毛、第二滑杆17和无杆气缸18的相配合,对APET片材上的导电液进行涂抹均匀,本实用新型,能够对裁剪后的APET片材进行一次性涂抹导电液,涂抹均匀性较好,避免导电液涂抹的浪费,给人们带来了很大的便利。
工作原理:通常包装的APET片材都需要裁减呈固定的矩形,使用时,把矩形的APET片材放置在放置板3上,放置完毕后,启动第一气缸5,第一气缸5带动第一支架6下的安装板7下降,放置板3完全进入第一凹槽15内时到达指定位置,此时关闭第一气缸5,在安装板7下降时,安装板7带动出液软管下降拉伸,此时出液软管带动套环拉伸防坠器上的钢索,在工作时,抽液泵间歇性工作,只需保证储液腔10内的导电液的含量即可,储液腔10内的导电液通过出液孔11低落在APET片材上,滴落完毕后,启动第二气缸8,第二气缸8的输出杆收缩带动第二支架9移动,第二支架9带动第一滑杆14滑动下移,同时第一滑杆14带动滑板12下移,当塞块13堵住出液孔11后,导电液停止出液,此时启动第一气缸5,第一气缸5带动第一支架6和安装板7上移,当放置板3即将脱离第一凹槽15时,此时停止第一气缸5,此时启动无杆气缸18,无杆气缸18带动第二滑杆17滑动,第二滑杆17带动刮板16对APET片材上的导电液进行涂抹均匀,涂抹完毕后,关闭无杆气缸18,启动第一气缸5进行复位,操作完毕。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装用APET片材导电液涂布装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的顶部固定安装有放置板(3),所述底板(1)的顶部固定安装有L固定架(4),所述L固定架(4)上固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的输出杆上固定安装有U形第一支架(6),所述第一支架(6)的底部固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的输出杆上固定安装有第二支架(9),所述安装板(7)上开设有储液腔(10),所述储液腔(10)的底部内壁上开设有若干个出液孔(11),所述储液腔(10)内滑动安装有滑板(12),所述滑板(12)的底部固定安装有若干个塞块(13),若干个塞块(13)和若干个出液孔(11)对应分布,所述塞块(13)和出液孔(11)相适配,所述滑板(12)的顶部固定安装有两个第一滑杆(14),两个第一滑杆(14)的顶端均延伸至安装板(7)外并和第二支架(9)固定连接,两个第一滑杆(14)均和储液腔(10)的顶部内壁滑动连接,所述安装板(7)的底部开设有第一凹槽(15),所述第一凹槽(15)和放置板(3)相适配,若干个出液孔(11)均和第一凹槽(15)相连通,所述第一凹槽(15)内滑动安装有刮板(16),所述刮板(16)的一侧固定安装有第二滑杆(17),所述第二滑杆(17)远离刮板(16)的一端延伸至安装板(7)外,所述第二滑杆(17)和第一凹槽(15)的一侧内壁滑动连接,所述安装板(7)的顶部固定安装有无杆气缸(18),所述无杆气缸(18)的输出杆和第二滑杆(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装用APET片材导电液涂布装置,其特征在于:所述储液腔(10)的顶部内壁上开设有两个滑孔,所述第一滑杆(14)的两侧均开设有滑槽,所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有滑块,两个滑块分别延伸至对应的滑槽内并和滑槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装用APET片材导电液涂布装置,其特征在于:所述第一凹槽(15)的两侧内壁上均开设有第二凹槽,所述刮板(16)和第二凹槽相适配,所述刮板(16)的底部固定安装有若干个刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种包装用APET片材导电液涂布装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有储液罐,所述储液罐的顶部开设有第一进液孔,所述储液罐的顶部固定安装有进液管,所述进液管和第一进液孔相连通,所述储液罐的底部内壁上固定安装有抽液泵,所述抽液泵的顶部固定安装有出液软管,所述储液腔(10)的顶部内壁上开设有第二进液孔,所述出液软管远离抽液泵的一端延伸至储液罐外并固定安装在安装板(7)的顶部,所述出液软管和第二进液孔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种包装用APET片材导电液涂布装置,其特征在于:所述储液罐靠近L固定架(4)的一侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部固定安装有防坠器,所述防坠器的型号为JHFZQ,所述防坠器的钢丝端固定安装有套环,所述套环固定套设在出液软管上。
6.根据权利要求1所述的一种包装用APET片材导电液涂布装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部放置有两个顶部为开口的接液箱,两个接液箱分别位于第一支撑杆(2)的两侧。
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