CN210787611U - 一种混合饲料粉碎及筛分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混合饲料粉碎及筛分一体机，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿有驱动主轴，所述罐体的内腔中部设置有内筒，所述罐体的顶部设置有与内筒的内腔相连通的进料管，所述内筒的内腔通过分隔网分隔成粗粉碎腔和细粉碎腔，所述驱动主轴贯穿分隔网，所述驱动主轴位于粗粉碎腔和细粉碎腔的外侧壁部分均设置有粉碎刀，所述内筒的底部位于细粉碎腔部分设置有筛料格网。该混合饲料粉碎及筛分一体机，在生产加工的过程中，即对加工过程中产生的粉末与饲料进行分离，不需要进行二次加工，并且该设备进行分级粉碎，相对于现有的粉碎机相比，粉碎合格和未粉碎合格的原料会及时分离，不会持续混淆进行粉碎，成品率更高。

Description

一种混合饲料粉碎及筛分一体机

技术领域

本实用新型涉及饲料机械技术领域，具体为一种混合饲料粉碎及筛分一体机。

背景技术

目前，在生猪养殖过程中，需要给猪准备含有多种营养的饲料，现有的做法是将各种不同的谷物分别粉碎，最后将分别粉碎后的谷物饲料进行搅拌混合后，让猪进食，为了提高效率，现有能够进行多种物料共同粉碎的粉碎机，但在实际使用时发现，粉碎成的颗粒中参杂大量的粉末，而对于不同月份的生猪，需要喂养颗粒状和粉末状的饲料，例如出生断奶后的猪崽食用粉末状的更易消化，这样便需要加工两种形态加工，费时费力，并且在实际加工颗粒饲料时发现，饲料中含有大量的粉末状态的饲料与颗粒混淆，此时可使用筛料机进行筛选出粉末状态饲料，但增加了工作量，并且二次筛选过程中颗粒状物料在筛选时进行互相接触摩擦，造成颗粒状物料的减少，得不偿失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合饲料粉碎及筛分一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合饲料粉碎及筛分一体机，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿有驱动主轴，所述罐体的内腔中部设置有内筒，所述罐体的顶部设置有与内筒的内腔相连通的进料管，所述内筒的内腔通过分隔网分隔成粗粉碎腔和细粉碎腔，所述驱动主轴贯穿分隔网，所述驱动主轴位于粗粉碎腔和细粉碎腔的外侧壁部分均设置有粉碎刀，所述内筒的底部位于细粉碎腔部分设置有筛料格网；

所述罐体的内腔贴近内侧壁处设置有网筒，所述网筒与内筒之间形成成品腔，所述成品腔顶部贯穿有给气管，所述给气管的出气端设置于细粉碎腔内，所述网筒与罐体之间形成集粉腔，所述罐体的外侧壁底部设置有与集粉腔相连通的排粉管，所述罐体的外侧壁顶部设置有排气口，所述罐体的底部设置有与成品腔相连通的排料管。

优选的，所述排气口上安装有滤尘网。

优选的，所述网筒与筛料格网均为不锈钢网。

优选的，所述驱动主轴与分隔网处通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合饲料粉碎及筛分一体机，在生产加工的过程中，即对加工过程中产生的粉末与饲料进行分离，不需要进行二次加工，并且该设备进行分级粉碎，相对于现有的粉碎机相比，粉碎合格和未粉碎合格的原料会及时分离，不会持续混淆进行粉碎，成品率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、驱动主轴，2、给气管，3、罐体，4、排气口，5、滤尘网，6、内筒，7、成品腔，8、网筒，9、集粉腔，10、排粉管，11、进料管，12、粗粉碎腔，13、粉碎刀，14、分隔网，15、细粉碎腔，16、筛料格网，17、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种混合饲料粉碎及筛分一体机，包括罐体3，罐体3的顶部贯穿有驱动主轴1，驱动主轴1的驱动端连接有伺服电机，伺服电机安装在罐体3的顶部位置，驱动主轴1上安装有粉碎刀13，此部分为驱动粉碎机构；

罐体3的内腔中部设置有内筒6，罐体3的顶部设置有与内筒6的内腔相连通的进料管11，内筒6的内腔通过分隔网14分隔成粗粉碎腔12和细粉碎腔15，驱动主轴1贯穿分隔网14，驱动主轴1与分隔网14处通过轴承转动连接，粉碎刀13位于粗粉碎腔12和细粉碎腔15的外侧壁部分，内筒6的底部位于细粉碎腔15部分设置有筛料格网16，采用这种设计，可使原料在进入至罐体3内后首先在粗粉碎腔12内进行一次粗粉碎，经过粗粉碎后的原料达到筛料格网16的网孔大小后落入至细粉碎腔15内，进入后进行二次精粉；

罐体3的内腔贴近内侧壁处设置有网筒8，网筒8与筛料格网16均为不锈钢网，网筒8与内筒6之间形成成品腔7，成品腔7顶部贯穿有给气管2，给气管2的进气端连接有气泵，给气管2的出气端设置于细粉碎腔15内，网筒8与罐体3之间形成集粉腔9，罐体3的外侧壁底部设置有与集粉腔9相连通的排粉管10，罐体3的外侧壁顶部设置有排气口4，排气口4上安装有滤尘网5，罐体3的底部设置有与成品腔7相连通的排料管17，采用这种设计，粉碎合格的料体通过筛料格网16的网孔落入至成品腔7内，在通过排料管17进行排出，在二次精粉过程中，气泵工作产生的气体通过给气管2进入至细粉碎腔15内，气体吹动至受搅动的料体上，在网筒8与筛料格网16的网孔内卡住的料体可受气体的吹动进行脱落，有效防止了网孔的堵塞，同时气体作用在成品腔7内，料体在粉碎过程中形成的粉末受气体的吹动飘起，经过网筒8贴合在罐体3的内侧壁上，粉末积累后下落通过排粉管10进行排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种混合饲料粉碎及筛分一体机，包括罐体（3），所述罐体（3）的顶部贯穿有驱动主轴（1），其特征在于：所述罐体（3）的内腔中部设置有内筒（6），所述罐体（3）的顶部设置有与内筒（6）的内腔相连通的进料管（11），所述内筒（6）的内腔通过分隔网（14）分隔成粗粉碎腔（12）和细粉碎腔（15），所述驱动主轴（1）贯穿分隔网（14），所述驱动主轴（1）位于粗粉碎腔（12）和细粉碎腔（15）的外侧壁部分均设置有粉碎刀（13），所述内筒（6）的底部位于细粉碎腔（15）部分设置有筛料格网（16）；

所述罐体（3）的内腔贴近内侧壁处设置有网筒（8），所述网筒（8）与内筒（6）之间形成成品腔（7），所述成品腔（7）顶部贯穿有给气管（2），所述给气管（2）的出气端设置于细粉碎腔（15）内，所述网筒（8）与罐体（3）之间形成集粉腔（9），所述罐体（3）的外侧壁底部设置有与集粉腔（9）相连通的排粉管（10），所述罐体（3）的外侧壁顶部设置有排气口（4），所述罐体（3）的底部设置有与成品腔（7）相连通的排料管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种混合饲料粉碎及筛分一体机，其特征在于：所述排气口（4）上安装有滤尘网（5）。

3.根据权利要求1所述的一种混合饲料粉碎及筛分一体机，其特征在于：所述网筒（8）与筛料格网（16）均为不锈钢网。

4.根据权利要求1所述的一种混合饲料粉碎及筛分一体机，其特征在于：所述驱动主轴（1）与分隔网（14）处通过轴承转动连接。

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