CN210787017U - 一种聚氨酯灌浆材料稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌浆材料稀释技术领域，具体为一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，包括搅拌机、主剂定量装置、稀释剂定量装置、取样器和成品收集箱，所述搅拌机上分别连接有第一入口阀和第二入口阀，所述第一入口阀和第二入口阀分别连接有第一入料管和第二入料管的一端，所述第一入料管的另一端连接主剂定量装置，所述第一入料管上还连接有第一水泵电机，所述第二入料管的另一端连接稀释剂定量装置，所述第二入料管上还连接与第二水泵电机，所述搅拌机的下端设有出口阀，所述出口阀的下端通过管道连接有三通阀，所述三通阀的第一出口连接有第一出料管的一端，所述第一出料管的另一端连接至取样器。

Description

一种聚氨酯灌浆材料稀释装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆材料稀释技术领域，具体为一种聚氨酯灌浆材料稀释装置。

背景技术

目前，化学灌浆技术已在我国水电、建筑、交通和采矿四大领域得到了广泛应用，聚氨酯化学灌浆材料已成为应用最官方、应用量最大的品种之一。

目前对聚氨酯灌浆料进行稀释大多为人工进行，将聚氨酯主剂与稀释剂按计量倒入容器内搅拌对聚氨酯灌浆料进行稀释，该方法增加操作人员的劳动强度，且工作效率不高，无法满足大规模灌浆料的稀释需求，且在稀释完成后没有对成品采样的工序，无法保证灌浆料的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，包括搅拌机、主剂定量装置、稀释剂定量装置、取样器和成品收集箱，所述搅拌机上分别连接有第一入口阀和第二入口阀，所述第一入口阀和第二入口阀分别连接有第一入料管和第二入料管的一端，所述第一入料管的另一端连接主剂定量装置，所述第一入料管上还连接有第一水泵电动机，所述第二入料管的另一端连接稀释剂定量装置，所述第二入料管上还连接与第二水泵电动机，所述搅拌机的下端设有出口阀，所述出口阀的下端通过管道连接有三通阀，所述三通阀的第一出口连接有第一出料管的一端，所述第一出料管的另一端连接至取样器，所述三通阀的第二出口连接有第二出料管的一端，所述第二出料管的另一端连接至成品收集箱。

优选的，所述搅拌机包括电动机、搅拌罐和支架，所述电动机位于搅拌罐的上方，所述电动机和搅拌罐均固定连接在支架上，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的下端固定连接有第一搅拌机，所述第一搅拌机位于搅拌罐的内部，所述搅拌罐与第一入口阀、第二入口阀和出口阀相连通。

优选的，所述主剂定量装置包括主剂箱体，所述主剂箱体上设有光柱显示编码式液位计，所述主剂箱体的上端连接有主剂进料管，所述主剂箱体的下部设有主剂出料阀，所述主剂出料阀连接在第一入料管上。

优选的，所述稀释剂定量装置包括稀释剂箱体，所述稀释剂箱体上设有光柱显示编码式液位计，所述稀释剂箱体的上端连接有稀释剂进料管，所述稀释剂进料管的下部设有稀释剂出料阀，所述稀释剂出料阀连接在第二入料管上。

优选的，所述取样器包括取样罐，所述取样罐上连接第一出料管，且所述取样罐上还连接有入水管，所述取样罐的上端可拆卸固定连接有固定盖体，所述固定盖体的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有第二搅拌机，所述第二转轴的底端通过轴承转动连接在取样罐的底部，所述第二转轴的顶端固定连接有摇柄。

优选的，所述入水管上还连接有水量计量罐，所述水量计量罐的下端设有出水阀，所述出水阀连接入水管。

优选的，所述取样罐和水量计量罐均为透明材质，所述取样罐和水量计量罐的外壁表面均设有刻度标记。

优选的，所述主剂进料管的一端连接有外部的主剂存贮箱，所述稀释剂进料管的一连接有外部的稀释剂存贮箱，所述入水管的一端连接水源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该聚氨酯灌浆材料稀释装置，通过设置主剂定量装置和稀释剂定量装置，可以对主剂和稀释剂的掺量进行控制，通过光柱显示编码式液位计显示主剂定量装置和稀释剂定量装置内部的液面高度，并根据设计配比，当光柱显示编码式液位计显示主剂定量装置和稀释剂定量装置的液位高度达到指定值时，通过第一水泵电动机和第二水泵电动机将主剂和稀释剂抽入搅拌罐内，免去了人工按计量倒入溶剂，降低操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

2)该聚氨酯灌浆材料稀释装置，通过设置搅拌装置，可以增加流体扰动，起到混合流体的作用，提高稀释效率，且降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

3)该聚氨酯灌浆材料稀释装置，通过在搅拌机底部设置取样器，可以在灌浆料稀释完成后提取部分灌浆料进行测试，确保灌浆料的稀释质量，灌浆料稀释完成后通过三通阀使部分灌浆进入取样罐，并根据取样罐内聚氨酯灌浆材料导入相应比例的水，并通过摇柄旋转第二搅拌机进行搅拌，使其混合后即现场可观察聚氨酯灌浆材料的凝胶时间、凝固时间、遇水膨胀率、包水性和发泡率等指标，取样快捷、测试方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机的结构示意图；

图3为本实用新型的主剂定量装置的结构示意图；

图4为本实用新型的稀释剂定量装置的结构示意图；

图5为本实用新型的取样器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1搅拌机、2主剂定量装置、3稀释剂定量装置、4取样器、5成品收集箱、 6第一入口阀、7第二入口阀、8第一入料管、9第二入料管、10第一水泵电动机、11第二水泵电动机、12出口阀、13三通阀、14第一出料管、15第二出料管、16电动机、17搅拌罐、18支架、19第一转轴、20第一搅拌机、21 主剂箱体、22光柱显示编码式液位计、23主剂进料管、24主剂出料阀、25稀释剂箱体、26稀释剂进料管、27稀释剂出料阀、28取样罐、29入水管、 30固定盖体、31第二转轴、32第二搅拌机、33摇柄、34水量计量罐、35出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，包括搅拌机1、主剂定量装置2、稀释剂定量装置3、取样器4和成品收集箱5，搅拌机1上分别连接有第一入口阀6和第二入口阀7，第一入口阀 6和第二入口阀7分别连接有第一入料管8和第二入料管9的一端，第一入料管8的另一端连接主剂定量装置2，第一入料管8上还连接有第一水泵电动机 10，第二入料管9的另一端连接稀释剂定量装置3，第二入料管9上还连接与第二水泵电动机11，通过设置主剂定量装置2和稀释剂定量装置3，可以对主剂和稀释剂的掺量进行控制，通过第一水泵电动机10和第二水泵电动机11 将主剂和稀释剂抽入搅拌罐17内，免去了人工按计量倒入溶剂，降低操作人员的劳动强度，提高了工作效率，搅拌机1的下端设有出口阀12，出口阀12 的下端通过管道连接有三通阀13，三通阀13的第一出口连接有第一出料管 14的一端，第一出料管14的另一端连接至取样器4，三通阀13的第二出口连接有第二出料管15的一端，第二出料管15的另一端连接至成品收集箱5，当搅拌机1内的聚氨酯灌浆材料稀释完成后，通过三通阀13将部分灌浆材料导入取样器4内测试，测试合格后通过三通阀13将搅拌机1内的全部灌浆料导入成品收集箱5内。

其中，搅拌机1包括电动机16、搅拌罐17和支架18，电动机16位于搅拌罐17的上方，电动机16和搅拌罐17均固定连接在支架18上，电动机16 的输出轴通过联轴器连接有第一转轴19，第一转轴19的下端固定连接有第一搅拌机20，第一搅拌机20位于搅拌罐17的内部，搅拌罐17与第一入口阀6、第二入口阀7和出口阀12相连通，通过设置搅拌装置，可以增加流体扰动，起到混合流体的作用，提高稀释效率，且降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

其中，主剂定量装置2包括主剂箱体21，主剂箱体21上设有光柱显示编码式液位计22，通过光柱显示编码式液位计22显示主剂定量装置2和稀释剂定量装置3内部的液面高度，并根据设计配比，当光柱显示编码式液位计 22显示主剂定量装置2和稀释剂定量装置3的液位高度达到指定值时，通过第一水泵电动机10和第二水泵电动机11将主剂和稀释剂抽入搅拌罐17内，免去了人工按计量倒入溶剂，降低操作人员的劳动强度，提高了工作效率，主剂箱体21的上端连接有主剂进料管23，主剂箱体21的下部设有主剂出料阀24，主剂出料阀连接在第一入料管8上。

其中，稀释剂定量装置3包括稀释剂箱体25，稀释剂箱体25上设有光柱显示编码式液位计22，稀释剂箱体25的上端连接有稀释剂进料管26，稀释剂进料管26的下部设有稀释剂出料阀27，稀释剂出料阀27连接在第二入料管9上。

其中，取样器4包括取样罐28，取样罐28上连接第一出料管14，且取样罐28上还连接有入水管29，取样罐28的上端可拆卸固定连接有固定盖体 30，固定盖体30的中部转动连接有第二转轴31，第二转轴31的下端固定连接有第二搅拌机32，第二转轴31的底端通过轴承转动连接在取样罐28的底部，第二转轴31的顶端固定连接有摇柄33，通过在搅拌机1底部设置取样器 4，可以在灌浆料稀释完成后提取部分灌浆料进行测试，确保灌浆料的稀释质量，灌浆料稀释完成后通过三通阀13使部分灌浆进入取样罐28，并根据取样罐28内聚氨酯灌浆材料导入相应比例的水，并通过摇柄33旋转第二搅拌机 32进行搅拌，使其混合后即现场可观察聚氨酯灌浆材料的凝胶时间、凝固时间、遇水膨胀率、包水性和发泡率等指标，取样快捷、测试方便。

其中，入水管29上还连接有水量计量罐34，水量计量罐34的下端设有出水阀35，出水阀35连接入水管29。

其中，取样罐28和水量计量罐34均为透明材质，取样罐和水量计量罐 34的外壁表面均设有刻度标记，便于操作人员测试时控制溶剂掺量。

其中，所述主剂进料管23的一端连接有外部的主剂存贮箱，所述稀释剂进料管26的一连接有外部的稀释剂存贮箱，所述入水管29的一端连接水源。

具体工作原理如下所述：

该聚氨酯灌浆材料稀释装置在工作时，主剂进料管23和稀释剂进料管26 将主剂和稀释剂分别导入主剂定量装置2和稀释剂定量装置3内，当光柱显示编码式液位计22显示主剂定量主剂箱体21和稀释剂箱体25内的主剂和稀释剂达到指定容积后打开第一入口阀6和第二入口阀7，第一水泵电动机10 和第二水泵电动机11分别将主剂和稀释剂通过第一入料管8和第二入料管9 导入至搅拌罐17内，电动机16驱动第一转轴19转动，带动第一搅拌机20 对主剂和稀释剂进行搅拌混合，当搅拌罐17内的灌浆料混合完成后，出口阀 12打开，三通阀13将搅拌罐17内的部分灌浆料导入取样罐28，根据取样罐 28内聚氨酯灌浆材料通过水量计量罐34导入相应比例的水，并通过摇柄33 带动第二转轴31旋转第二搅拌机32进行搅拌，使其混合后现场即可观察聚氨酯灌浆材料的凝胶时间、凝固时间、遇水膨胀率、包水性和发泡率等指标，取样快捷、测试方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，包括搅拌机(1)、主剂定量装置(2)、稀释剂定量装置(3)、取样器(4)和成品收集箱(5)，所述搅拌机(1)上分别连接有第一入口阀(6)和第二入口阀(7)，所述第一入口阀(6)和第二入口阀(7)分别连接有第一入料管(8)和第二入料管(9)的一端，所述第一入料管(8)的另一端连接主剂定量装置(2)，所述第一入料管(8)上还连接有第一水泵电动机(10)，所述第二入料管(9)的另一端连接稀释剂定量装置(3)，所述第二入料管(9)上还连接与第二水泵电动机(11)，所述搅拌机(1)的下端设有出口阀(12)，所述出口阀(12)的下端通过管道连接有三通阀(13)，所述三通阀(13)的第一出口连接有第一出料管(14)的一端，所述第一出料管(14)的另一端连接至取样器(4)，所述三通阀(13)的第二出口连接有第二出料管(15)的一端，所述第二出料管(15)的另一端连接至成品收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述搅拌机(1)包括电动机(16)、搅拌罐(17)和支架(18)，所述电动机(16)位于搅拌罐(17)的上方，所述电动机(16)和搅拌罐(17)均固定连接在支架(18)上，所述电动机(16)的输出轴通过联轴器连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的下端固定连接有第一搅拌机(20)，所述第一搅拌机(20)位于搅拌罐(17)的内部，所述搅拌罐(17)与第一入口阀(6)、第二入口阀(7)和出口阀(12)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述主剂定量装置(2)包括主剂箱体(21)，所述主剂箱体(21)上设有光柱显示编码式液位计(22)，所述主剂箱体(21)的上端连接有主剂进料管(23)，所述主剂箱体(21)的下部设有主剂出料阀(24)，所述主剂出料阀连接在第一入料管(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述稀释剂定量装置(3)包括稀释剂箱体(25)，所述稀释剂箱体(25)上设有光柱显示编码式液位计(22)，所述稀释剂箱体(25)的上端连接有稀释剂进料管(26)，所述稀释剂进料管(26)的下部设有稀释剂出料阀(27)，所述稀释剂出料阀(27)连接在第二入料管(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述取样器(4)包括取样罐(28)，所述取样罐(28)上连接第一出料管(14)，且所述取样罐(28)上还连接有入水管(29)，所述取样罐(28)的上端可拆卸固定连接有固定盖体(30)，所述固定盖体(30)的中部转动连接有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)的下端固定连接有第二搅拌机(32)，所述第二转轴(31)的底端通过轴承转动连接在取样罐(28)的底部，所述第二转轴(31)的顶端固定连接有摇柄(33)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述入水管(29)上还连接有水量计量罐(34)，所述水量计量罐(34)的下端设有出水阀(35)，所述出水阀(35)连接入水管(29)。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述取样罐(28)和水量计量罐(34)均为透明材质，所述取样罐和水量计量罐(34)的外壁表面均设有刻度标记。

8.根据权利要求3所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述主剂进料管(23)的一端连接有外部的主剂存贮箱。

9.根据权利要求4所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述稀释剂进料管(26)的一连接有外部的稀释剂存贮箱。

10.根据权利要求5所述的一种聚氨酯灌浆材料稀释装置，其特征在于，所述入水管(29)的一端连接水源。

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