CN210786913U - 一种双级反渗透设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理领域，尤其是一种双级反渗透设备，针对现有的设备的搅拌装置较为简单，工业盐与水容易混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱的一侧设有支架，支架上设有转动电机，转动电机上设有转轴，混合箱的一侧开设有转孔，转轴远离转动电机的一端贯穿转孔，所述转轴远离转动电机的一端固定安装有L型转杆，L型转杆上转动套接有转柱，混合箱的顶侧内壁上开设有滑槽，本实用新型中，启动电机，即可带动分别位于两个滑套上的多个搅拌桨上下来回搅拌的同时，使得分别位于两个滑套上的多个搅拌桨反向转动，从而使得工业盐与水相互冲击，从而混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种双级反渗透设备。
背景技术
反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术，其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，由于反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97％-98％)，利用反渗透技术进行废水的深度处理已经是一种较成熟、高效的水处理技术。
公开号为CN207845366U公开了一种电厂用双级反渗透设备，包括底座，所述底座顶部设有污泥回收箱，所述污泥回收箱顶部固定设有反渗透箱，所述反渗透箱顶部一侧设有原水入口，但是此设备的搅拌装置较为简单，工业盐与水容易混合不均匀，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备的搅拌装置较为简单，工业盐与水容易混合不均匀的缺点，而提出的一种双级反渗透设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双级反渗透设备，包括混合箱，所述混合箱的一侧设有支架，支架上设有转动电机，转动电机上设有转轴，混合箱的一侧开设有转孔，转轴远离转动电机的一端贯穿转孔，所述转轴远离转动电机的一端固定安装有L型转杆，L型转杆上转动套接有转柱，混合箱的顶侧内壁上开设有滑槽，滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动安装有两个L型滑柱，两个L型滑柱的底端均延伸至混合箱内，两个L型滑柱的一侧均固定安装有齿条，启动转动电机，转动电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动L型转杆转动，L型转杆转动带动转柱转动。
优选的，所述滑杆的底侧固定安装有位于两个L型滑柱之间的中心杆，中心杆的底端延伸至混合箱内，中心杆上滑动套接有活动杆，转柱的顶端转动安装在活动杆的底侧上，活动杆的顶侧转动安装有两个基于中心杆对称的连杆，两个连杆的顶端分别转动安装在两个L型滑柱相互靠近的一侧上，转柱转动带动活动杆在中心杆上来回滑动，中心杆滑动带动两个连杆来回转动，两个连杆转动分别带动两个L型滑柱在滑杆上先靠近后远离来回滑动，两个L型滑柱相互靠近分别带动两个齿条相互靠近。
优选的，所述混合箱的顶侧和底侧内壁上转动安装有两个基于中心杆对称的搅拌柱，两个搅拌柱上均固定套接齿轮，两个齿轮分别与两个齿条向啮合，两个齿条相互靠近分别带动两个齿轮反向转动，两个齿轮反向转动分别带动两个搅拌柱反向转动。
优选的，两个搅拌柱上均滑动套接有滑套，两个滑套上均均匀固定安装有多个搅拌桨，滑套的两侧内壁上均固定安装有移动块，搅拌柱的两侧均开设有移动槽，两个移动块相互靠近的一侧分别延伸至两个移动槽内，两个搅拌柱转动带动四个移动块转动，四个移动块转动带动二个滑套反向转动，两个滑套转动分别带动两个L型限位杆在两个环形槽内滑动，同时两个滑套转动分别带动分别位于两个滑套上的多个搅拌桨反向转动。
优选的，两个滑套上均开设有环形槽，活动杆的底侧固定安装有两个基于中心杆对称的L型限位杆，两个L型限位杆相互远离的一端分别延伸至两个环形槽内，活动杆来回滑动带动两个L型限位杆先下后上来回滑动，两个L型限位杆滑动分别挤压两个环形槽的内壁使得两个滑套来回滑动，两个滑套来回滑动带动分别位于两个滑套上的多个搅拌桨来回滑动。
本实用新型中，由于设置了L型限位杆，通过L型限位杆可以带动滑动和多个搅拌桨上下来回搅拌，从而使得搅拌桨的水平位置发生变化，搅拌均匀；
本实用新型中，由于设置了齿条和齿轮，通过两个齿条相互靠近可以带动两个滑套和分别位于两个滑套上的多个搅拌桨反向转动，进而使得从而使得工业盐与水相互冲击，混合均匀；
本实用新型中，启动电机，即可带动分别位于两个滑套上的多个搅拌桨上下来回搅拌的同时，使得分别位于两个滑套上的多个搅拌桨反向转动，从而使得工业盐与水相互冲击，从而混合的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双级反渗透设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双级反渗透设备的混合箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种双级反渗透设备的图2中A部分结构示意图。
图中：1混合箱、2支架、3转动电机、4转轴、5转孔、6 L型转杆、7转柱、8滑槽、9滑杆、10 L型滑柱、11齿条、12中心杆、13活动杆、14连杆、15搅拌柱、16齿轮、17滑套、18搅拌桨、19环形槽、20 L型限位杆、21移动槽、22移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种双级反渗透设备，包括混合箱1，混合箱1的一侧设有支架2，支架2上设有转动电机3，转动电机3上设有转轴4，混合箱1的一侧开设有转孔5，转轴4远离转动电机3的一端贯穿转孔5，转轴4远离转动电机3的一端固定安装有L型转杆6，L型转杆6上转动套接有转柱7，混合箱1的顶侧内壁上开设有滑槽8，滑槽8的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆9，滑杆9上滑动安装有两个L型滑柱10，两个L型滑柱10的底端均延伸至混合箱1内，两个L型滑柱10的一侧均固定安装有齿条11，启动转动电机3，转动电机3的输出轴转动带动转轴4转动，转轴4转动带动L型转杆6转动，L型转杆6转动带动转柱7转动。
本实用新型中，滑杆9的底侧固定安装有位于两个L型滑柱10之间的中心杆12，中心杆12的底端延伸至混合箱1内，中心杆12上滑动套接有活动杆13，转柱7的顶端转动安装在活动杆13的底侧上，活动杆13的顶侧转动安装有两个基于中心杆12对称的连杆14，两个连杆14的顶端分别转动安装在两个L型滑柱10相互靠近的一侧上，转柱7转动带动活动杆13在中心杆12上来回滑动，中心杆12滑动带动两个连杆14来回转动，两个连杆14转动分别带动两个L型滑柱10在滑杆9上先靠近后远离来回滑动，两个L型滑柱10相互靠近分别带动两个齿条11相互靠近。
本实用新型中，混合箱1的顶侧和底侧内壁上转动安装有两个基于中心杆12对称的搅拌柱15，两个搅拌柱15上均固定套接齿轮16，两个齿轮16分别与两个齿条11向啮合，两个齿条11相互靠近分别带动两个齿轮16反向转动，两个齿轮16反向转动分别带动两个搅拌柱15反向转动。
本实用新型中，两个搅拌柱15上均滑动套接有滑套17，两个滑套17上均均匀固定安装有多个搅拌桨18，滑套17的两侧内壁上均固定安装有移动块22，搅拌柱15的两侧均开设有移动槽21，两个移动块22相互靠近的一侧分别延伸至两个移动槽21内，两个搅拌柱15转动带动四个移动块22转动，四个移动块22转动带动二个滑套17反向转动，两个滑套17转动分别带动两个L型限位杆20在两个环形槽19内滑动，同时两个滑套17转动分别带动分别位于两个滑套17上的多个搅拌桨18反向转动。
本实用新型中，两个滑套17上均开设有环形槽19，活动杆13的底侧固定安装有两个基于中心杆12对称的L型限位杆20，两个L型限位杆20相互远离的一端分别延伸至两个环形槽19内，活动杆13来回滑动带动两个L型限位杆20先下后上来回滑动，两个L型限位杆20滑动分别挤压两个环形槽19的内壁使得两个滑套17来回滑动，两个滑套17来回滑动带动分别位于两个滑套17上的多个搅拌桨18来回滑动。
实施例2
参照图1-3，一种双级反渗透设备，包括混合箱1，混合箱1的一侧设有支架2，支架2上设有转动电机3，转动电机3上设有转轴4，混合箱1的一侧开设有转孔5，转轴4远离转动电机3的一端贯穿转孔5，转轴4远离转动电机3的一端固定焊接有L型转杆6，L型转杆6上转动套接有转柱7，混合箱1的顶侧内壁上开设有滑槽8，滑槽8的两侧内壁上固定焊接有同一个滑杆9，滑杆9上滑动安装有两个L型滑柱10，两个L型滑柱10的底端均延伸至混合箱1内，两个L型滑柱10的一侧均固定焊接有齿条11，启动转动电机3，转动电机3的输出轴转动带动转轴4转动，转轴4转动带动L型转杆6转动，L型转杆6转动带动转柱7转动。
本实用新型中，滑杆9的底侧固定焊接有位于两个L型滑柱10之间的中心杆12，中心杆12的底端延伸至混合箱1内，中心杆12上滑动套接有活动杆13，转柱7的顶端通过销轴转动安装在活动杆13的底侧上，活动杆13的顶侧通过销轴转动安装有两个基于中心杆12对称的连杆14，两个连杆14的顶端分别通过销轴转动安装在两个L型滑柱10相互靠近的一侧上，转柱7转动带动活动杆13在中心杆12上来回滑动，中心杆12滑动带动两个连杆14来回转动，两个连杆14转动分别带动两个L型滑柱10在滑杆9上先靠近后远离来回滑动，两个L型滑柱10相互靠近分别带动两个齿条11相互靠近。
本实用新型中，混合箱1的顶侧和底侧内壁上转动安装有两个基于中心杆12对称的搅拌柱15，两个搅拌柱15上均固定套接齿轮16，两个齿轮16分别与两个齿条11向啮合，两个齿条11相互靠近分别带动两个齿轮16反向转动，两个齿轮16反向转动分别带动两个搅拌柱15反向转动。
本实用新型中，两个搅拌柱15上均滑动套接有滑套17，两个滑套17上均均匀固定焊接有多个搅拌桨18，滑套17的两侧内壁上均固定焊接有移动块22，搅拌柱15的两侧均开设有移动槽21，两个移动块22相互靠近的一侧分别延伸至两个移动槽21内，两个搅拌柱15转动带动四个移动块22转动，四个移动块22转动带动二个滑套17反向转动，两个滑套17转动分别带动两个L型限位杆20在两个环形槽19内滑动，同时两个滑套17转动分别带动分别位于两个滑套17上的多个搅拌桨18反向转动。
本实用新型中，两个滑套17上均开设有环形槽19，活动杆13的底侧固定焊接有两个基于中心杆12对称的L型限位杆20，两个L型限位杆20相互远离的一端分别延伸至两个环形槽19内，活动杆13来回滑动带动两个L型限位杆20先下后上来回滑动，两个L型限位杆20滑动分别挤压两个环形槽19的内壁使得两个滑套17来回滑动，两个滑套17来回滑动带动分别位于两个滑套17上的多个搅拌桨18来回滑动。
本实用新型中，搅拌时，启动转动电机3，转动电机3的输出轴转动带动转轴4转动，转轴4转动带动L型转杆6转动，L型转杆6转动带动转柱7转动，转柱7转动带动活动杆13在中心杆12上来回滑动，中心杆12滑动带动两个连杆14来回转动，两个连杆14转动分别带动两个L型滑柱10在滑杆9上先靠近后远离来回滑动，两个L型滑柱10相互靠近分别带动两个齿条11相互靠近，两个齿条11相互靠近分别带动两个齿轮16反向转动，两个齿轮16反向转动分别带动两个搅拌柱15反向转动，两个搅拌柱15转动带动四个移动块22转动，四个移动块22转动带动二个滑套17反向转动，两个滑套17转动分别带动两个L型限位杆20在两个环形槽19内滑动，同时两个滑套17转动分别带动分别位于两个滑套17上的多个搅拌桨18反向转动，从而使得工业盐与水相互冲击，混合均匀，与此同时活动杆13来回滑动带动两个L型限位杆20先下后上来回滑动，两个L型限位杆20滑动分别挤压两个环形槽19的内壁使得两个滑套17来回滑动，两个滑套17来回滑动带动分别位于两个滑套17上的多个搅拌桨18来回滑动，同时两个滑套17来回滑动分别带动四个移动块22分别在四个移动槽21内来回滑动，从而使得搅拌桨18的水平位置发生变化，搅拌均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双级反渗透设备，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的一侧设有支架(2)，支架(2)上设有转动电机(3)，转动电机(3)上设有转轴(4)，混合箱(1)的一侧开设有转孔(5)，转轴(4)远离转动电机(3)的一端贯穿转孔(5)，其特征在于，所述转轴(4)远离转动电机(3)的一端固定安装有L型转杆(6)，L型转杆(6)上转动套接有转柱(7)，混合箱(1)的顶侧内壁上开设有滑槽(8)，滑槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(9)，滑杆(9)上滑动安装有两个L型滑柱(10)，两个L型滑柱(10)的底端均延伸至混合箱(1)内，两个L型滑柱(10)的一侧均固定安装有齿条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双级反渗透设备，其特征在于，所述滑杆(9)的底侧固定安装有位于两个L型滑柱(10)之间的中心杆(12)，中心杆(12)的底端延伸至混合箱(1)内，中心杆(12)上滑动套接有活动杆(13)，转柱(7)的顶端转动安装在活动杆(13)的底侧上，活动杆(13)的顶侧转动安装有两个基于中心杆(12)对称的连杆(14)，两个连杆(14)的顶端分别转动安装在两个L型滑柱(10)相互靠近的一侧上。
3.根据权利要求2所述的一种双级反渗透设备，其特征在于，所述混合箱(1)的顶侧和底侧内壁上转动安装有两个基于中心杆(12)对称的搅拌柱(15)，两个搅拌柱(15)上均固定套接齿轮(16)，两个齿轮(16)分别与两个齿条(11)向啮合。
4.根据权利要求3所述的一种双级反渗透设备，其特征在于，两个搅拌柱(15)上均滑动套接有滑套(17)，两个滑套(17)上均均匀固定安装有多个搅拌桨(18)，滑套(17)的两侧内壁上均固定安装有移动块(22)，搅拌柱(15)的两侧均开设有移动槽(21)，两个移动块(22)相互靠近的一侧分别延伸至两个移动槽(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种双级反渗透设备，其特征在于，两个滑套(17)上均开设有环形槽(19)，活动杆(13)的底侧固定安装有两个基于中心杆(12)对称的L型限位杆(20)，两个L型限位杆(20)相互远离的一端分别延伸至两个环形槽(19)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Hongliang Inventor before: Li Hongliang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 Termination date: 20210924 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |