CN210786762U - 一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，包括干燥过滤箱、吸附箱、第一风机、催化燃烧室、第二风机和排气口；废气依次经过干燥过滤箱、吸附箱、第一风机后与排气口；所述吸附箱内填充活性炭填充用于吸附废气中的有机化合物；所述吸附箱上设有脱附气体进口和脱附气体出口，所述脱附气体出口依次经过催化燃烧室和第二风机后与排气口连通；所述脱附气体进口连通脱附气体，用于活性炭的脱附；所述催化燃烧室用于催化燃烧脱活性炭脱附后的气体。本实用新型将活性炭吸附和催化燃烧工艺结合，对活性炭进行热风脱附，将低浓度废气通过吸附脱附浓缩后送入催化燃烧设备，进行催化燃烧，然后达标排放。

Description

一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。挥发性有机化合物为在常温常压下，任何能自发挥发的有机液体和/或固体。根据WHO定义，挥发性有机化合物是指在常压下，沸点50℃—260℃的各种有机化合物。VOC按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。

近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等行业发展迅速，同时也导致大量工业有机废气排入大气，严重影响大气环境质量，同时也给人体健康带来危害。目前，用于处理有机废气的技术较多，常用的有活性炭吸附法、燃烧法、吸收法、等离子法等，每种治理方法都有一定的适用性，同时也存在各自的局限性。吸附回收技术是一种简单实用的VOCs治理技术，其不仅能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，但是其处理效果较差，而且吸附材料的寿命较短。

中国专利公开了一种高效有机废气催化燃烧装置，该专利技术通过多层的金属多孔板结构，增大了催化剂的催化效率，且废气与催化剂接触更充分，能够完成有机废气的高效催化燃烧，提高了催化燃烧效率，但是，现有技术中的催化燃烧废气处理装置通常只对废气进行催化燃烧净化，存在净化效果不彻底，不理想的现象，而且不能实现废气的循环处理，容易出现废气排放不达标的现象，对环境造成污染，不符合社会可持续发展要求。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，将活性炭吸附和催化燃烧工艺结合，对活性炭进行热风脱附，将低浓度废气通过吸附脱附浓缩后送入催化燃烧设备，进行催化燃烧，然后达标排放。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，包括干燥过滤箱、吸附箱、第一风机、催化燃烧室、第二风机和排气口；废气依次经过干燥过滤箱、吸附箱、第一风机后与排气口；所述干燥过滤箱用于过滤废气中的粉尘和颗粒物；所述吸附箱内填充活性炭填充用于吸附废气中的有机化合物；

所述吸附箱上设有脱附气体进口和脱附气体出口，所述脱附气体出口依次经过催化燃烧室和第二风机后与排气口连通；所述脱附气体进口连通脱附气体，用于活性炭的脱附；所述催化燃烧室用于催化燃烧脱活性炭脱附后的气体。

进一步，所述吸附箱内填充蜂窝活性炭。

进一步，还包括控制器、废气浓度检测仪、三通控制阀和反馈管路；所述废气浓度检测仪用于检测第一风机出口的废气浓度；所述三通控制阀位于排气管道与第一风机之间，所述三通控制阀另一端通过反馈管路与所述吸附箱进口连接；所述控制器分别与废气浓度检测仪和三通控制阀连接；当所述废气浓度检测仪的测量值小于所述控制器的设定值，则所述控制器控制所述三通控制阀使第一风机出口与排气管道连通，用于排气；当所述废气浓度检测仪的测量值大于所述控制器的设定值，则所述控制器控制所述三通控制阀使第一风机出口与反馈管路连通，用于将未达标废气重新输入吸附箱内。

进一步，所述反馈管路上安装单向阀。

进一步，所述催化燃烧室的进口和出口分别安装阻火器。

进一步，所述控制器为比较器，所述比较器的一个输入端输入废气浓度检测仪的测量值，所述比较器的另一个输入端输入设定值，所述比较器通过判断废气浓度检测仪的测量值与设定值的大小，用于控制三通控制阀。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，将活性炭吸附和催化燃烧工艺结合，对活性炭进行热风脱附，将低浓度废气通过吸附脱附浓缩后送入催化燃烧设备，进行催化燃烧，然后达标排放。

2.本实用新型所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，废气净化效率长期稳定高于95％，无衰减；而单纯活性炭吸附效率为85％左右，且衰减严重，需经常更换。

3.本实用新型所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，通过控制器判断废气浓度检测仪的测量值与设定值的大小，实现反馈控制，保证排气管道排出的废气是达标的。

附图说明

图1为本实用新型所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置原理图。

图2为本实用新型所述的控制器原理图。

图中：

1-干燥过滤箱；2-吸附箱；3-第一风机；4-废气浓度检测仪；5-催化燃烧室；6-第二风机；7-三通控制阀；8-单向阀；9-比较器。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，包括干燥过滤箱1、吸附箱2、第一风机3、催化燃烧室5、第二风机6和排气口；废气依次经过干燥过滤箱1、吸附箱2、第一风机3和排气口；所述干燥过滤箱1用于过滤废气中的粉尘、悬浮颗粒物和气溶胶等影响活性碳吸附的物质。所述干燥过滤箱1主要包括过滤袋和过滤棉。经过所述干燥过滤箱1过滤的粉尘去除率可达95％以上，经所述干燥过滤箱1过滤的废气进入吸附箱2。所述吸附箱2内填充蜂窝活性炭填充用于吸附废气中的有机化合物，主要包括二甲苯、正丁醇、环已酮、丁酯、150﹟、乙酯等。经蜂窝活性炭吸附后的废气达标排放。

所述吸附箱2上设有脱附气体进口和脱附气体出口，所述脱附气体出口依次经过催化燃烧室5和第二风机6后与排气口连通；所述脱附气体进口连通脱附气体，用于活性炭的脱附；所述催化燃烧室5用于催化燃烧脱活性炭脱附后的气体。脱附气体被加热至100-110℃后，通过脱附气体进口送入吸附箱2，对蜂窝活性炭吸附的气体进行脱附，时间大约1小时后脱附的废气浓度可达4000ppm以上。当脱附完成后通过脱附气体出口进入催化燃烧室5，催化燃烧室5将脱附的废气预热到320-340℃后，在催化剂作用下进行催化氧化，有机废气经氧化后转化为CO2、H2O和大量热，实现无害化处理，最后经排气口排出。

所述吸附箱2由3个蜂窝活性炭吸附床组成，每个活性碳吸附床装有2.4m³蜂窝活性炭，单床最大可吸附有机溶剂达200kg，根据现场估算有机废气峰值浓度200ppm左右计算，当活性碳床吸附36小时，即接近饱和，此时将吸附床切换到脱附再生流程。经过活性碳吸附后的废气达标排放。实时脱附，高效快捷。

如图1和图2所示，为了实现排气管道排出的废气完全达标，本实用新型还包括控制器、废气浓度检测仪4、三通控制阀7和反馈管路；所述废气浓度检测仪4用于检测第一风机3出口的废气浓度；所述三通控制阀7位于排气管道与第一风机3之间，所述三通控制阀7另一端通过反馈管路与所述吸附箱2进口连接；所述控制器分别与废气浓度检测仪4和三通控制阀7连接；当所述废气浓度检测仪4的测量值小于所述控制器的设定值，则所述控制器控制所述三通控制阀7使第一风机3出口与排气管道连通，用于排气；当所述废气浓度检测仪4的测量值大于所述控制器的设定值，则所述控制器控制所述三通控制阀7使第一风机3出口与反馈管路连通，用于将未达标废气重新输入吸附箱2内。所述反馈管路上安装第一单向阀8。

图2所示，所述控制器为比较器9，所述比较器9的一个输入端输入废气浓度检测仪4的测量值，所述比较器9的另一个输入端输入设定值，所述比较器9通过判断废气浓度检测仪4的测量值与设定值的大小，用于控制三通控制阀7。

如图2所示，以比较器9举例说明工作原理，设当所述三通控制阀7输入低电平时，三通控制阀7使第一风机3出口与排气口连通；当所述三通控制阀7输入高电平时，三通控制阀7使第一风机3出口与反馈管路连通，用于将未达标废气重新输入吸附箱2内。假设达标的废气通过废气浓度检测仪4的模拟量为4mA，当废气浓度检测仪4的测量值大于4mA，比较器9输出高电平给三通控制阀7，三通控制阀7使第一风机3出口与反馈管路连通。反之则，当废气浓度检测仪4的测量值小于4mA，比较器9输出低电平给三通控制阀7，三通控制阀7使第一风机3出口与排气口连通。

所述控制器还可以是PLC处理器，PLC处理器内部设定设定值，将设定值与废气浓度检测仪的测量值比较。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，包括干燥过滤箱(1)、吸附箱(2)、第一风机(3)、催化燃烧室(5)、第二风机(6)和排气口；废气依次经过干燥过滤箱(1)、吸附箱(2)、第一风机(3)后与排气口；所述干燥过滤箱(1)用于过滤废气中的粉尘和颗粒物；所述吸附箱(2)内填充活性炭填充用于吸附废气中的有机化合物；

所述吸附箱(2)上设有脱附气体进口和脱附气体出口，所述脱附气体出口依次经过催化燃烧室(5)和第二风机(6)后与排气口连通；所述脱附气体进口连通脱附气体，用于活性炭的脱附；所述催化燃烧室(5)用于催化燃烧脱活性炭脱附后的气体。

2.根据权利要求1所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述吸附箱(2)内填充蜂窝活性炭。

3.根据权利要求1所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，还包括控制器、废气浓度检测仪(4)、三通控制阀(7)和反馈管路；所述废气浓度检测仪(4)用于检测第一风机(3)出口的废气浓度；所述三通控制阀(7)位于排气管道与第一风机(3)之间，所述三通控制阀(7)另一端通过反馈管路与所述吸附箱(2)进口连接；所述控制器分别与废气浓度检测仪(4)和三通控制阀(7)连接；当所述废气浓度检测仪(4)的测量值小于所述控制器的设定值，则所述控制器控制所述三通控制阀(7)使第一风机(3)出口与排气管道连通，用于排气；当所述废气浓度检测仪(4)的测量值大于所述控制器的设定值，则所述控制器控制所述三通控制阀(7)使第一风机(3)出口与反馈管路连通，用于将未达标废气重新输入吸附箱(2)内。

4.根据权利要求3所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述反馈管路上安装单向阀(8)。

5.根据权利要求1所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述催化燃烧室(5)的进口和出口分别安装阻火器。

6.根据权利要求3所述的热风浓缩脱附催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述控制器为比较器(9)，所述比较器(9)的一个输入端输入废气浓度检测仪(4)的测量值，所述比较器(9)的另一个输入端输入设定值，所述比较器(9)通过判断废气浓度检测仪(4)的测量值与设定值的大小，用于控制三通控制阀(7)。

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