CN210786684U - 一种烧结炉烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域的一种烧结炉烟气除尘装置，包括除尘箱，除尘箱上端设有进气管，进气管一端贯穿除尘箱上端，除尘箱内部上端固定连接有分流板，分流板下端设有多组过滤筒，多组过滤筒下端设有螺纹，过滤筒下端通过螺纹连接有封盖，过滤筒内部设有吸附颗粒，过滤筒外侧下端开设有多组通孔，除尘箱内部下端设有除尘液，除尘箱右侧端设有净化箱，净化箱内设有过滤板，净化箱右侧上端设有出气口，活动门方便了对除尘箱内部的过滤筒进行拆卸清洗，同时也可对除尘箱内部进行清理，通过过滤筒可强制烟气与除尘液接触提高除尘效果，并且过滤筒内部的吸附颗粒可对烟气进行除尘净化处理。

Description

一种烧结炉烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，更具体地说，涉及一种烧结炉烟气除尘装置。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：具有完善的润滑剂烧除装置(俗称脱蜡带)。具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。

锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。

但是现有的锅炉烟气除尘设备采用直管导入烟气，烟气不能与水面充分接触，只能凭借烟气密度差异自由沉淀，在高速处理量大的环境下除尘效果较差，且没有检测清洁口需要人工进入清洁维修，比较麻烦。

基于此，本实用新型设计了一种烧结炉烟气除尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种烧结炉烟气除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种烧结炉烟气除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱上端设有进气管，所述进气管为L型结构，所述进气管一端贯穿除尘箱上端，所述除尘箱内部上端固定连接有分流板，所述分流板为空心结构，所述进气管位于除尘箱内部一端连通与分流板内部，所述分流板下端设有多组过滤筒，多组所述过滤筒下端设有螺纹，所述过滤筒下端通过螺纹连接有封盖，所述过滤筒内部设有吸附颗粒，所述过滤筒外侧下端开设有多组通孔，所述除尘箱内部下端设有除尘液，所述除尘箱右侧端设有净化箱，所述除尘箱右侧上端通过导管与净化箱内部连通，所述净化箱内设有过滤板，所述净化箱右侧上端设有出气口。

优选的，所述除尘箱一侧设有活动门，所述活动门侧端设有密封垫。

优选的，所述除尘箱左侧上端设有进水口，所述除尘箱内部下端设有坡面结构，所述除尘箱位于坡面结构的底端设有出水口。

优选的，所述进气管内设有滤网。

优选的，所述分流板下端开设有多组螺纹孔，所述过滤筒一端螺纹连接于分流板。

优选的，所述过滤筒外侧包裹有一层纱布，所述纱布通过连接环与过滤筒固定连接。

优选的，所述净化箱内部右侧端设有检测仪。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有活动门方便了对除尘箱内部的过滤筒进行拆卸清洗，同时也可对除尘箱内部进行清理，方便检测维修，通过过滤筒的设置，可强制烟气与除尘液接触提高除尘效果，并且过滤筒内部的吸附颗粒可对烟气进行除尘净化处理，除尘效果更佳，进一步的，烟气可通过过滤板的再次净化，并通过检测仪的检测才可排放，除尘质量得以保证。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中过滤筒结构示意图；

图3是本实用新型图1中过滤筒结构剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结炉烟气除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1上端设有进气管2，所述进气管2为L型结构，所述进气管2一端贯穿除尘箱1上端，所述除尘箱1内部上端固定连接有分流板3，所述分流板3为空心结构，所述进气管2位于除尘箱1内部一端连通与分流板3内部，所述分流板3下端设有多组过滤筒4，多组所述过滤筒4下端设有螺纹5，所述过滤筒4下端通过螺纹5连接有封盖6，所述过滤筒4内部设有吸附颗粒7，所述过滤筒4外侧下端开设有多组通孔8，所述除尘箱1内部下端设有除尘液9，所述除尘箱1右侧端设有净化箱10，所述除尘箱1右侧上端通过导管11与净化箱10内部连通，所述净化箱10内设有过滤板12，所述净化箱10右侧上端设有出气口13。

其中，除尘箱1一侧设有活动门，活动门侧端设有密封垫，可打开活动门对除尘箱1内进行清理，同时可将过滤筒4拆卸下进行清洗更换。除尘箱1 左侧上端设有进水口14，除尘箱1内部下端设有坡面结构15，除尘箱1位于坡面结构15的底端设有出水口16，进水口14方便向除尘箱1内添加除尘液，同时坡面结构15便于除尘液的排出，可利用水自身的重力滑落至出水口16 端，便于排净。进气管2内设有滤网17，过滤网17可用于阻挡烟气中的大块颗粒杂质，防止其进入分流板3内造成堵塞。分流板3下端开设有多组螺纹孔，过滤筒4一端螺纹连接于分流板3，通过螺纹连接，可方便对过滤筒4进行拆卸。过滤筒4外侧包裹有一层纱布18，纱布18通过连接环19与过滤筒4固定连接，纱布18可对过滤筒4上的通孔8进行密封，防止过滤筒4内部的吸附颗粒从通孔8中掉落。净化箱10内部右侧端设有检测仪20，检测以20用于检测过滤净化后的烟气是否符合规范，当不符合时，可将出气口13通过管道连通于除尘箱1内，再次进行净化除尘。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，烧结炉中的烟气可通过进气管2 导入除尘箱1内的分流板3中，在通过分流板3的分流将烟气导入下端的多组过滤筒4中，并且除尘箱1内的除尘液9的高度需覆盖过滤筒4上的通孔8，防止烟气未与除尘液9混合直接从除尘箱1的上端进入净化箱10内，烟气经过过滤筒4内时，吸附颗粒7可用于吸附烟气中的部分杂质，烟气可从通孔8 中散出，并与除尘液9相混合，与烟气中的有害物质充分中和，在中和后可由导管11中进入净化箱10中，经过过滤板12的再次净化过滤，以减少烟气中的污染有害物质，并经过检测仪20的检测后经出气口13排出，其中，检测仪 20为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，在除尘结束后，可打开出水口16，将除尘液9排出，并可通过活动门对过滤筒4进行拆卸清洗，方便下次使用。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种烧结炉烟气除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)上端设有进气管(2)，所述进气管(2)为L型结构，所述进气管(2)一端贯穿除尘箱(1)上端，所述除尘箱(1)内部上端固定连接有分流板(3)，所述分流板(3)为空心结构，所述进气管(2)位于除尘箱(1)内部一端连通与分流板(3)内部，所述分流板(3)下端设有多组过滤筒(4)，多组所述过滤筒(4)下端设有螺纹(5)，所述过滤筒(4)下端通过螺纹(5)连接有封盖(6)，所述过滤筒(4)内部设有吸附颗粒(7)，所述过滤筒(4)外侧下端开设有多组通孔(8)，所述除尘箱(1)内部下端设有除尘液(9)，所述除尘箱(1)右侧端设有净化箱(10)，所述除尘箱(1)右侧上端通过导管(11)与净化箱(10)内部连通，所述净化箱(10)内设有过滤板(12)，所述净化箱(10)右侧上端设有出气口(13)。

2.根据权利要求1所述的烧结炉烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)一侧设有活动门，所述活动门侧端设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的烧结炉烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)左侧上端设有进水口(14)，所述除尘箱(1)内部下端设有坡面结构(15)，所述除尘箱(1)位于坡面结构(15)的底端设有出水口(16)。

4.根据权利要求1所述的烧结炉烟气除尘装置，其特征在于，所述进气管(2)内设有滤网(17)。

5.根据权利要求1所述的烧结炉烟气除尘装置，其特征在于，所述分流板(3)下端开设有多组螺纹孔，所述过滤筒(4)一端螺纹连接于分流板(3)。

6.根据权利要求1所述的烧结炉烟气除尘装置，其特征在于，所述过滤筒(4)外侧包裹有一层纱布(18)，所述纱布(18)通过连接环(19)与过滤筒(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的烧结炉烟气除尘装置，其特征在于，所述净化箱(10)内部右侧端设有检测仪(20)。

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