CN210786371U - 一种全自动黏稠物料过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动黏稠物料过滤机，涉及过滤设备领域。该全自动黏稠物料过滤机，包括箱体、设置在箱体内的滤网，所述滤网设有滤孔和滤渣出口，还包括与箱体连接的转轴、至少一个摇臂、刮板、压紧装置，所述摇臂与所述转轴连接，所述刮板通过所述压紧装置与所述摇臂连接，所述压紧装置将所述刮板紧压在所述滤网上，所述摇臂转动带动刮板转动将物料中有用部分从滤网过滤出，滤渣从滤渣出口排出。该过滤机通过压紧装置使刮板紧压在滤网上，且滤网包括外过滤网、内过滤网、底网，能多维多方位进行过滤，加快过滤速度，提高过滤效率，摇臂转动带动刮板在滤网中移动，使物料能在滤网中流动，能更充分的将有用细料分离过滤，且故障率低、维护费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备领域，具体的涉及一种全自动黏稠物料过滤机。
背景技术
过滤机是一种实现物料分离的设备，广泛应用于医疗、陶瓷制作、饲料行业、工业废弃物等的粘稠物料分离过滤，与其他行业相比，在工业废弃物中，粘稠物料大量存在，在固废处理和固废综合利用环节，黏稠状物料的特殊物理状态是其综合利用的极大瓶颈，特别是制药废水、畜牧养殖废水和淀粉加工废水均为粘稠状固液混合废液，其成分复杂、异味大、色度深，一直是我国污染最严重、最难处理的工业废水。尤其是制药废水、畜牧养殖废水和淀粉加工废水中存在大量的难降解的有机物(如酚类、醌类)，会对土壤、大气、地下水等产生严重影响。目前，粘稠状废液的处理问题及时解决已成为全社会关注的重点和热点，不仅是保护环境的需要，更是可持续发展的重要条件。且一般在工业废弃物中还具有可继续利用的有用细料，因此，需要利用过滤机将这些细料分离过滤出来继续利用，避免资源浪费。
传统的过滤装置多采用离心分离式平面分离，将物料中的有利用部分细料进行分离过滤，然而，离心分离式平面分离的缺点是可用细料流失大、效率低、故障率高、维护费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种全自动黏稠物料过滤机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动黏稠物料过滤机，包括箱体、设置在箱体内的滤网，所述滤网设有滤孔和滤渣出口，还包括与箱体连接的转轴、至少一个摇臂、刮板、压紧装置，所述摇臂与所述转轴连接，所述刮板通过所述压紧装置与所述摇臂连接，所述压紧装置将所述刮板紧压在所述滤网上，所述摇臂转动带动刮板转动将物料中有用部分从滤网过滤出，滤渣从滤渣出口排出。
进一步的，压紧装置包括套筒、弹簧、连接杆，所述套筒与所述摇臂固定连接，所述弹簧设置在所述套筒内部，所述连接杆穿设于所述套筒上且一端与所述刮板连接，另一端与所述弹簧连接。
进一步的，压紧装置还包括连接轴，所述连接杆通过所述连接轴与所述刮板旋转连接。
进一步的，滤网包括外过滤网、内过滤网、底网，所述外过滤网、所述内过滤网、所述底网围成一环状承料槽，所述滤渣出口设置在所述底网上。
进一步的，刮板在紧压装置的作用下压紧底网，且刮板与所述底网之间倾斜一定的角度。
进一步的，还包括耐磨片，所述耐磨片设置在所述刮板上。
进一步的，每一个摇臂上包括至少两个刮板，所述相邻刮板之间错开一定的距离，所述第一刮板与所述第二刮板之间错开距离范围为80mm-120mm。
进一步的，还包括过桥，所述滤渣出口的个数与刮板相互适配，所述过桥设置于相邻的滤渣出口之间用于使刮板平稳经过滤渣出口。
进一步的，还包括出渣绞龙，所述出渣绞龙设置在所述滤渣出口，所述出渣绞龙与所述箱体中心线相差一定的角度，所述出渣绞龙与所述箱体中心线相差角度的范围为20°-40°。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种全自动黏稠物料过滤机，包括箱体、设置在箱体内的滤网、与箱体连接的转轴、摇臂、刮板、压紧装置，所述摇臂与所述转轴连接，所述刮板通过所述压紧装置与所述摇臂连接，所述压紧装置将所述刮板紧压在所述滤网上，所述滤网设有滤渣出口，所述摇臂转动带动刮板转动将物料中有用部分从滤网过滤出，滤渣从滤渣出口排出。该过滤机通过压紧装置使刮板紧压在滤网上，且滤网包括外过滤网、内过滤网、底网，能多维多方位进行过滤，加快过滤速度，提高过滤效率，摇臂转动带动刮板在滤网中移动，使物料能在滤网中流动，能更充分的将有用细料分离过滤，且故障率低、维护费用低。
附图说明
图1为本实用新型全自动黏稠物料过滤机俯视图；
图2为本实用新型全自动黏稠物料过滤机正视图；
图3为本实用新型全自动黏稠物料过滤机滤网结构示意图；
图4为本实用新型全自动黏稠物料过滤机刮板与滤网倾斜角度示意图；
图5为本实用新型全自动黏稠物料过滤机压紧装置示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
参照图1-5所示,一种全自动黏稠物料过滤机，包括箱体1、设置在箱体1内的滤网2、与箱体1连接的转轴3、摇臂4、刮板5、压紧装置6、耐磨片7、出渣绞龙8、过桥9、进料管10、不锈钢板20、流动孔30，所述摇臂4有6组，所述摇臂4与所述转轴3连接，所述刮板5通过所述压紧装置6与所述摇臂4连接，所述压紧装置6将所述刮板5紧压在所述滤网2上，所述滤网2设有滤渣出口21，所述摇臂4转动带动刮板5转动将物料中有用部分从滤网2过滤出，滤渣从滤渣出口21排出，所述耐磨片7设置在所述刮板5上用于与滤网2接触，防止刮板5长期与滤网2相对移动导致刮板5磨损，所述耐磨片7的材料选用四氟乙烯材料，所述出渣绞龙8设置在所述滤渣出口21处用于将滤渣排出，所述过桥9设置在所述滤渣出口21且与所述滤网2一体成型用于防止刮板5在滤网2中旋转时经过滤渣出口21时卡住或者掉入滤渣出口21，所述进料管10设置在箱体1上用于将物料输送进滤网2中进行过滤，所述不锈钢板20设置在滤网2上，所述流动孔30设置在所述箱体1上且所述滤渣出口21连通处用于排出滤渣。
所述压紧装置6包括套筒61、弹簧62、连接杆63、连接轴64，所述套筒61与所述摇臂4固定连接，所述弹簧62设置在所述套筒61内部，所述连接杆63穿设于所述套筒61上且一端与所述刮板5连接，另一端与所述弹簧62连接，所述连接杆63通过所述连接轴64与所述刮板5旋转连接。所述压紧装置6能使刮板5紧压滤网2，弹簧62使连接杆63具有向下的压力，使刮板5遇到障碍物时能自动提升，且使刮板5与滤网2配合更为密切，便于物料中有利用的细料刮下过滤。所述刮板5与压紧装置6的连接杆63通过连接轴64连接能使刮板5自动与滤网2左右找平，使刮板5紧贴滤网2。
所述滤网2包括外过滤网22、内过滤网23、底网24，所述外过滤网22、所述内过滤网23、所述底网24围成一环状承料槽25，所述刮板5设置在所述环状承料槽25内且所述刮板5紧压所述底网24，所述滤渣出口21设置在所述底网24上。所述滤网2分为外过滤网22、内过滤网23、底网24且围成环状承料槽25能使物料进行多维多方位过滤，加快过滤速度，提高过滤效率，底网24的底面于出渣口21相对的位置设有开关门，在过滤时将出渣口21封闭，在排渣时将出渣口打开与出渣绞龙8对接，该开关门也可设置于出渣绞龙8上。
所述刮板5倾斜一定的角度，使刮板5以铲推动的形式刮动物料，使物料刮的更彻底，使滤渣以圈状推进，使物料中有利用的细料挤出更完全，所述刮板5与所述底网24之间形成的角度范围为60°-80°。本实施例优选的角度为72°。所述刮板5包括第一刮板51、第二刮板52，所述第一刮板51、所述第二刮板52均通过所述压紧装置6与所述摇臂4连接，所述第一刮板51与所述第二刮板52之间错开一定的距离，所述第一刮板51与所述第二刮板52之间相对错开能减小刮板5刮动阻力，且错开后刮板5旋转使物料形成“S”型在滤网2的底网24上运动，物料自动散开，便于过滤及出渣，所述第一刮板51与所述第二刮板52之间错开距离范围为80mm-120mm。本实施例优选100mm。
所述出渣绞龙8设置在所述滤渣出口21，所述出渣绞龙8与所述箱体1中心线相差一定的角度，使刮板5在行进过程中能更好的分离出渣，所述出渣绞龙8与所述箱体1中心线相差角度的范围为20°-40°。本实施例优选30°。
所述过桥9设置在所述滤渣出口21用于使刮板5平稳经过滤渣出口21，所述过桥9设置在所述滤网2底网24上且与所述底网24一体成型，当刮板5沿着滤网2的环状承料槽25中旋转时，在经过滤渣出口21处时不会卡住或者掉入滤渣出口21，使刮板5能平稳的经过滤渣出口21。
所述进料管10设置在所述箱体1上且一端伸入到滤网2的外过滤网22、内过滤网23、底网24围成的环状承料槽25内，且位于刮板5的起始阶段，使物料能进入环状承料槽25内进行过滤。
本实用新型还提供一种全自动黏稠物料过滤机控制方法，所述方法包括：物料进入所述外过滤网22、所述内过滤网23、所述底网24围成的环状承料槽25内；转轴3转动带动摇臂4转动，摇臂4带动刮板5在环状承料槽25内移动；刮板5移动过程中以铲推动的形式刮动物料，使物料在环状承料槽25内流动；物料中有用的部分从滤网2中过滤出去，刮板5将滤渣推入滤渣出口21中；出渣绞龙8将滤渣出口21中的滤渣排出。
控制方法更具体的：根据物料中有利用细料的大小选择适合网目的滤网2，物料经进料管10进入所述外过滤网22、所述内过滤网23、所述底网24围成的环状承料槽25内；转轴3转动带动摇臂4转动，摇臂4带动刮板5在环状承料槽25内移动；刮板5移动过程中以铲推动的形式刮动物料，使物料在环状承料槽25内流动；物料中有用的部分从滤网2中过滤出去，刮板5将滤渣推入滤渣出口21中；出渣绞龙8将滤渣出口21中的滤渣从流动孔30中排出，摇臂4带动刮板5每旋转一周完成一次过滤出渣。
本实用新型工作原理如下：
所述滤网2分为外过滤网22、内过滤网23、底网24且围成环状承料槽25能使物料进行多维多方位过滤，加快过滤速度，提高过滤效率；所述刮板5倾斜一定的角度，使刮板5以铲推动的形式刮动物料，使物料刮的更彻底，使滤渣以圈状推进，使物料中有利用的细料挤出更完全，所述刮板5包括第一刮板51、第二刮板52，所述第一刮板51、所述第二刮板52均通过所述压紧装置6与所述摇臂4连接，所述第一刮板51与所述第二刮板52之间错开一定的距离，所述第一刮板51与所述第二刮板52之间相对错开能减小刮板5刮动阻力，且错开后刮板5旋转使物料形成“S”型在滤网2的底网24上运动，物料自动散开，便于过滤及出渣；所述压紧装置6能使刮板5紧压滤网2，弹簧62使连接杆63具有向下的压力，使刮板5遇到障碍物时能自动提升，且使刮板5与滤网2配合更为密切，便于物料中有利用的细料刮下过滤。所述刮板5与压紧装置6的连接杆63通过连接轴64连接能使刮板5自动与滤网2左右找平，使刮板5紧贴滤网2；所述滤网2的底网24设有滤渣出口21，所述摇臂4转动带动刮板5转动将物料中有用部分从滤网2过滤出，滤渣从滤渣出口21排出，所述滤渣出口21设有出渣绞龙8，所述出渣绞龙8与所述箱体1中心线相差一定的角度，使刮板5在行进过程中能更好的分离出渣。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种全自动黏稠物料过滤机，包括箱体、设置在箱体内的滤网，其特征在于：所述滤网设有滤孔和滤渣出口，还包括与箱体连接的转轴、至少一个摇臂、刮板、压紧装置，所述摇臂与所述转轴连接，所述刮板通过所述压紧装置与所述摇臂连接，所述压紧装置将所述刮板紧压在所述滤网上，所述摇臂转动带动刮板转动将物料中有用部分从滤网过滤出，滤渣从滤渣出口排出。
2.根据权利要求1所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：所述压紧装置包括套筒、弹簧、连接杆，所述套筒与所述摇臂固定连接，所述弹簧设置在所述套筒内部，所述连接杆穿设于所述套筒上且一端与所述刮板连接，另一端与所述弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：所述压紧装置还包括连接轴，所述连接杆通过所述连接轴与所述刮板旋转连接。
4.根据权利要求1所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：所述滤网包括外过滤网、内过滤网、底网，所述外过滤网、所述内过滤网、所述底网围成一环状承料槽，所述滤渣出口设置在所述底网上。
5.根据权利要求4所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：所述刮板在紧压装置的作用下压紧底网，且刮板与所述底网之间倾斜一定的角度。
6.根据权利要求1所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：还包括耐磨片，所述耐磨片设置在所述刮板上。
7.根据权利要求1所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：所述每一个摇臂上至少包括第一刮板和第二刮板，所述相邻刮板之间错开一定的距离，所述第一刮板与所述第二刮板之间错开距离范围为80mm-120mm。
8.根据权利要求7所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：还包括过桥，所述滤渣出口的个数与刮板相互适配，所述过桥设置于相邻的滤渣出口之间用于使刮板平稳经过滤渣出口。
9.根据权利要求1所述的全自动黏稠物料过滤机，其特征在于：还包括出渣绞龙，所述出渣绞龙设置在所述滤渣出口，所述出渣绞龙与所述箱体中心线相差一定的角度，所述出渣绞龙与所述箱体中心线相差角度的范围为20°-40°。
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Cited By (2)
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| CN113042158A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-29 | 张东迎 | 一种儿科用过期药丸碾碎回收装置 |
| CN113209697A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-06 | 李始强 | 一种用于污水处理的防堵塞过滤装置 |
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2019
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